Mikro fazlı dişliler

Mikro Bevel Dişlilerin Çeşitleri

Mikro bevel dişliler, farklı açılarda olmayan paralel miller arasında hareketi ileten konik şekilli dişlilerdir. Makinelerde çeşitli farklı bevel dişli tasarımı türleri kullanılabilir.

• Düz Bevel Dişliler

  Düz bevel dişliler, düz ve ekseninden yayılan dişlere sahiptir. Dişli ekseniyle aynı düzlemde çalışır ve birbirine geçer. Basit gereksinimleri karşılamak için kullanılabilirler ancak düz bevel dişliler, dişlerinin bağlantısını kesmesi ve yeniden bağlanması nedeniyle gürültülü olma eğilimindedir ve titreşim yaratır.

• Spiral Bevel Dişliler

  Spiral bevel dişliler, düz bevel dişlilere benzer şekilde, eksenine açılı olarak ayarlanmış bir yayı andıran kavisli dişlere sahiptir. Dişlerin helezonel dizilimi, daha hızlı ve daha yumuşak bir angajman ve çalışma sağlar, bu da düşük gürültü üretimi ve kullanımda olan makine veya ekipmanın çalışmasında kesintiye neden olan çok az titreşimle sonuçlanır. Dişlerin çapraz pozisyonlanması ve çapraz desenlemelerinden kaynaklanan eksenel itici güç nedeniyle, özellikle diferansiyel uygulamalarda bevel dişli yatağı yaygın olarak kullanılır.

• Taç Bevel Dişliler

  Taç dişliler, milleri düz bevel dişliler gibi birbirine dik açılarda olan ancak dişleri çark dişlileri gibi kavisli olan bevel dişlilerdir. Bazen kaşık dişlileri olarak da bilinirler. Genellikle düz dişli pinyon milleriyle çiftleşirler ve dişleri diğer bevel dişlilerden daha büyüktür ve dişleri diğer bevel dişlilerden daha büyüktür. Büyük dişli redüksiyonlarında veya millerin 90 derecelik açılarda bir araya gelmesi gereken yerlerde kullanılırlar.

• Hipoid Bevel Dişliler

  Hipoid bevel dişliler, spiral dişliler gibi aynı konik şekle sahip ancak aynı düzlemde olmayan bir dişli setini tanımlamak için kullanılır. Benzersiz özelliklerinden biri, millerin dik açılarda kesişmesine izin vermeleridir. Aynı zamanda, eksenleri aynı düzlemde değildir. Bir başka özellik ise, dönme sırasında diş yüzeyleri arasında kayma hareketi olmasıdır. Bu nedenle, hipoid dişliler birbirine dik açılarda olan miller arasında büyük tork iletebilir.

• Açısal Bevel Dişliler

  Açısal bevel dişliler, bir milin torkunu ve dönüşünü 90 derece içinde dönüştürür. İç açısal dişliler bir AC motor miline sabitlenir ve dış dişliler dönüş yönünü çıkışta değiştirir. Küçük dişli kutuları, takım tezgahları ve robotlar gibi birçok uygulama için güvenilir ve ekonomik çözümlerdir.

Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Malzeme: Mikro bevel dişlilerde tipik olarak çelik, pirinç, plastik veya diğer malzeme kombinasyonları kullanılır.
• Diş Sayısı: Mikro bevel dişliler, 10, 20, 30 vb. gibi çeşitli diş sayısına sahiptir. Diş sayısı boyutu ve oranı belirler. Daha yüksek diş sayıları genellikle daha küçük boyutlar ve daha yüksek oranlar anlamına gelir.
• Basınç Açısı: Mikro bevel dişlilerin basınç açıları yaygın olarak 20 derecedir, ancak 15 derece veya diğer açılar da olabilir. Basınç açısı, çiftleşmenin dayanıklılığını ve verimliliğini etkiler.
• Modül: Modül, dişlerin boyutunu ölçmenin bir diğer yoludur. Diş genişliği çapının diş sayısına bölümüyle elde edilir. Mikro bevel dişlilerde genellikle 0.5, 1.0 vb. gibi daha küçüktür.
• Yüz Genişliği: Yüz genişliği, dişlinin eksen boyunca genişliğidir. Mikro bevel dişlilerin yüz genişliği uygulamaya bağlı olarak 1 mm'den 5 mm'ye veya daha fazla olabilir.
• Montaj Stili: Mikro bevel dişlilerin mil, göbek, soket vb. gibi farklı montaj stilleri vardır. Bazılarının diğer bileşenlere bağlayan bir kuplaj bevel dişlisine ihtiyacı vardır; bazılarının bir sokete yerleştirilmesi gereken bir bevel dişlisine ihtiyacı vardır.

Bakım

Mikro bevel dişlilerin doğru çalışmasını sağlamak için bakım yapılmalıdır. Düzenli inceleme çok önemlidir. Kullanıcı, çatlak, kırık veya bozulma gibi aşınma belirtileri için dişlileri incelemelidir. Ayrıca dişlerin birleşme sorunlarını aramak da önemlidir. Yanlış birleşme, çalışma sırasında aşırı gürültüye neden olabilir ve erken dişli hasarına yol açabilir.

Var ise kullanıcı, yağlama kaçaklarını kontrol etmelidir. Yağlama, dişli çalışması için çok önemlidir. Tespit edilen kaçaklara yağ uygulayın. Kullanıcı, yanlış hizalama belirtilerini de kontrol etmelidir. Yanlış hizalanmış dişliler, düzensiz diş aşınmasına sahip olabilir. Ayrıca çalışma sırasında aşırı gürültü üretirler. Yanlış hizalama şüphesi varsa, daha fazla hasarı önlemek için yeniden hizalama gereklidir.

Bevel dişli boşluğu, dişliler devreye girmediğinde dişliler arasındaki gevşek hareketi ifade eder. Aşırı boşluk, düzensiz aşınmaya neden olabilir. Boşluk seviyelerini düzenli olarak izlemek tavsiye edilir. Hassas hizalama kontrolleri için lazer ölçüm cihazı kullanmayı düşünün. Bu, özellikle yüksek yük ve yüksek hızda dişli uygulamaları için önemlidir.

Son olarak, bir bakım kaydı tutun. Tarihsel bir veritabanı oluşturmak için incelemeler sırasında bulguları kaydedin. Veritabanı, dişli değiştirme programlarını belirlemede veya tekrar eden sorunları belirlemede yardımcı olabilir.

Mikro Bevel Dişlilerin Uygulama Senaryoları

Mikro bevel dişliler, çeşitli karmaşık cihazlarda ve ekipmanlarda kullanılır. İşte kullanım uygulamalarından bazıları:

• Dönen kuvvetleri ileten makineler: Mikro bevel dişliler, genellikle dönen kuvvetleri ileten ve döner hızlarını değiştiren karmaşık makinelerde kullanılır. Bu genellikle ağır sanayi ve inşaat alanlarında olur.
• Teleskop: Daha önce de belirtildiği gibi, mikro bevel dişliler, teleskoplarda parçaları yerleştirmek için mükemmeldir. Genellikle odak uzaklığı ayar mekanizmasını desteklemek ve irtifa veya azimut açılarını değiştirmek için kullanılırlar.
• Cerrahi aletler: Bazı durumlarda, bevel dişliler, tıraş bıçakları veya matkaplar gibi diz artroplasti ameliyatında kullanılan cerrahi aletlerde kullanılır. Bu cerrahi aletler, eklem yüzeyini yeniden yapılandırma prosedürleri için hassasiyet sağlamak üzere doğru bir tahrik sistemine ihtiyaç duyar.
• Optik cihazlar: Mikroskoplar gibi optik cihazlar da bevel dişliler kullanır. Lensleri ve objektifleri ayarlamak ve optik bileşenlerin konumunu hassas bir şekilde değiştirmek için mükemmeldirler.
• Robotların tahrik sistemi: Robotların tahrik sistemi de mikro bevel dişliler kullanır. Robotlar, özellikle akıllı üretim, montaj hatları ve servis robotları uygulamalarında, dişli kuvvetlerinin hassas iletilmesini ve manipülasyonunu gerektirir.
• Otomotiv endüstrisi: Otomotiv endüstrisi de mikro bevel dişlileri kullanır. Genellikle hız oranı iletimi ve tork dönüşümü için diferansiyel ve şanzıman sisteminde kullanılırlar. Mikro bevel dişliler, otomobilin direksiyon sisteminde, anti-blokaj fren sistemi (ABS) ve elektrikli arabalar (ETC) direksiyon dişli kutusunda da bulunabilir.
• Bilgisayar sabit diskleri: Genel olarak, sabit diskler bilgisayarlarda veri depolama için mükemmeldir. Veri alımını ve depolamayı sağlamak için okuma/yazma kafalarının hareketini ve disk dönüşünü kontrol etmek için mikro bevel dişliler kullanırlar.
• Saat mekanizması: Çoğu saat ve kol saati, her bir dişlinin döner hareketini iletmek ve senkronize etmek için mikro bevel dişliler kullanır, böylece zaman göstergesini çalıştırır.
• Havacılık aletleri: Uydular ve uzay teleskopları gibi havacılık aletleri, ağırlık azaltma ve hacim sınırlaması zorluğuyla karşı karşıyadır. Mikro bevel dişliler, uzayda yüklerin ve optik cihazların hassas kontrolünü sağlayan açısal yer değiştirme iletimi için kompakt seçeneklerdir.
• Otomasyonlu makineler: Montaj robotları, CNC işleme merkezleri ve konveyör sistemleri gibi otomasyonlu makineler, genellikle döner hızlarını ve torklarını değiştirmeleri gerekir. Döner hızı ve torku değiştirerek, hassas konumlandırma, hız düşürme ve güç iletimi işlevlerini gerçekleştiren mikro bevel dişlileri kullanırlar.
• Plastik ve film üretimi: Genellikle, plastik ve filmlerin üretim süreci, daha uzun bir kullanım ömrüne sahip ekipman gerektiren yüksek hızlı ve sürekli işlemler içerir. Hassas mikro bevel dişliler, kullanım ömrü gereksinimlerini karşılayabilir ve bu alanda yaygın olarak kullanılabilir.

Mikro Bevel Dişliler Nasıl Seçilir

Mikro bevel dişli ürünleri satın almaya yatırım yapan iş alıcıları için aşağıdaki ipuçları, iyi bir satın alma kararı vermelerine yardımcı olabilir:

• Mevcut Bileşenlerle Değiştirilebilirliği Düşünün

  Mevcut bir sisteme ekleme yaparken, yeni parçaların mevcut olanlarla iyi bir şekilde bağlantı kuracağından emin olun. Boyutları, mil bağlantıları, montajları ve çalışma oranlarını kontrol edin.

• Uzay ve Ağırlık Kısıtlamalarını Değerlendirin

  Ekipmanın tasarım ve yapısı için boyut ve ağırlık sınırlamalarına uyarken gerekli performansı sağlayan bir dişli çözümü bulun.

• Çalışma Yüklerini ve Koşullarını Değerlendirin

  Çalışma ortamına maruz kalma gibi düzenli yük miktarlarını ve özel çalışma koşullarını kaldırabilen dişlileri seçin. Bu, erken arızaları önlemeye yardımcı olacaktır.

• Dişli Türünü Uygulama İhtiyaçlarına Uygunlaştırın

  Ne kadar dönme kuvveti gerektiği, mevcut alan ve ne kadar hassasiyet gerektiği gibi faktörleri göz önünde bulundurarak işi en iyi şekilde karşılayan dişli tasarımını seçin. Örneğin, açısal bir tasarımdan ziyade düz dişli bir tasarım seçin.

• Kullanım Ömrünü ve Bakım Gereksinimlerini İnceleyin

  Seçmeden önce, olası dişli çözümlerinin tahmini kullanım ömrünü ve bakımlarının ne kadar kolay olacağını inceleyin. Yağlama ihtiyaçları ve bileşen değiştirme prosedürleri gibi şeyleri göz önünde bulundurun.

• Tedarikçinin Teknik Destek ve Servis Seçeneklerini Onayla

  Seçilen tedarikçinin, teknik destek ve onarım hizmetleri aracılığıyla ürünleri yeterince destekleyebildiğinden emin olun. Bu, satın alma işlemi tamamlandıktan sonra ortaya çıkan herhangi bir gelecekteki servis ihtiyacı durumunda yardımcı olacaktır.

Mikro Bevel Dişliler SSS

S1: Kullanıcılar bevel dişli tahriklerinin dişli oranını nasıl hesaplar?

A1: Bir bevel dişli tahrikinin dişli oranı, mikro bevel dişlisindeki diş sayısının tahrik dişlisindeki diş sayısına bölünmesiyle hesaplanır.

S2: Bevel dişli tasarımlarının temel avantajları nelerdir?

A2: Bevel dişliler, dönüş eksenini değiştirme, yüksek yük kapasitesi ve verimlilik gibi çeşitli avantajlar sunar. Bevel dişliler ayrıca kompakt tasarımların oluşturulmasına olanak tanıyarak dişli sistemlerinin tasarımında esneklik sunar.

S3: Bevel dişlilerin yaygın uygulamaları nelerdir?

A3: Bevel dişliler, otomotiv diferansiyelleri, takım tezgahı tahrikleri, uçak motorları ve milleri dik açılarda yönlendiren şanzıman sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

S4: Basınç açısının bevel dişliler üzerindeki etkisi nedir?

A4: Bevel dişlilerde basınç açısı, dişlerin şeklini etkiler, bu da dişlinin dayanıklılığını, yük taşıma kapasitesini ve çalışma sırasında gürültü seviyesini etkileyebilir.