Yüzey açılı dişlileri bitirme

Sonlandırma Bevel Dişli Türleri

Bevel dişliler birkaç temel türe ayrılır.

• Düz bevel dişliler

  Düz bevel dişliler, milin merkezinden yayılan düz dişlere sahiptir. Konik bir şekle benzeyen açılı bir şekle sahiptirler. Dişliler birbirlerine 90 derecelik bir açıyla oturur ve milleri farklı bir iletim yönünde birbirine bağlar. İşletmeler, yüksek hızlı senaryolarda çok fazla gürültü ve sürtünme yarattıkları için çoğunlukla düşük hızlarda ve orta yüklerde kullanılan uygulamalarda bunları kullanır. Bevel dişli sonlandırma tekniklerini uygulayan üreticiler genellikle düz dişliler için kullanılan yöntemleri kullanır.

• Spiral bevel sonlandırma dişlileri

  Spiral bevel dişliler düz bevel dişlilere benzer, ancak dişleri hafif bir eğriliğe sahiptir. Düz bevel dişlilere benzer şekilde otururlar. Ancak, etkileşen dişler arasındaki temas daha kademelidir, daha az gürültü ve titreşim üretir. Düz bevel dişlilere göre daha yüksek yükleri ve hızları daha iyi yönetirler. Üreticiler, hızlı, sürekli hareketten gelen daha büyük bir basınca dayanabildikleri için yüksek performanslı makinelerde ve aletlerde spiral bevel dişli sonlandırma tekniklerini kullanırlar.

• Taç bevel sonlandırma dişlisi

  Taç bevel dişliler düz bevel dişlilere benzer şekilde tasarlanmıştır, ancak dişler taç şeklindedir. Tek bir dişli, dört mile kadar çiftleşebilir. Yön değiştirme hareketini değiştirmenin yerden tasarruf sağlayan yöntemlerine ihtiyaç duyulan durumlar için uygundurlar.

• Hipoid bevel dişliler

  Hipoid bevel dişliler çoğunlukla otomobillerin ve diğer otomotiv makinelerinin diferansiyelinde bulunur. Düz ve spiral bevel dişlilere benzer şekilde otururlar, ancak dişlerde asimetrik bir eğriye sahiptirler. Asimetrik tasarım, yüksek hızlarda bile yumuşak ve sessiz çalışma sağlar. Yalnız üretim şirketleri muhtemelen hipoid bevel dişli sonlandırma yöntemlerinin kullanımını otomotiv makineleriyle sınırlıyor.

• Düz bevel pinyon ve dişli takımı

  Bir pinyon dişli takımında, küçük ilk dişli veya pinyon, daha büyük bir dişlinin yanında oturur. Sürücü milinden tekerleklere ve yataklara enerji aktarımı, ikisi arasında basit ve etkili bir şekilde gerçekleşir. Düz bevel pinyon ve dişli takımları, basit ve etkili bir enerji aktarım yöntemine ihtiyaç duyulan kurulumlarda sıklıkla kullanılır. Üreticiler, farklı kullanım senaryoları nedeniyle düz bevel dişlileri ve pinyonları spiral olanlardan farklı şekilde sonlandırabilir.

Sonlandırma Bevel Dişlinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Boyutlar ve oranlar: Boyutlar ve oranlar müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenir. Ancak küçük boyutlar genellikle daha düşük oranlara sahip olur ve 2 inçlik sonlandırma bevel dişlisi gibi daha büyük boyutlar on'a kadar daha yüksek oranlara sahip olabilir.
• Malzeme: Bevel dişliler için malzeme, naylon gibi plastik, dökme demir veya alaşımlı çelik gibi metal ve seramik içerebilir. Titanyum alaşımlı bevel dişlileri de popülerdir.
• Yük-SH Pinyon: Yük, bevel dişlinin aktarabileceği enerji miktarıdır. Daha yüksek yüklü bevel dişliler daha fazla enerji aktarabilir. Örneğin, 500w yük kapasiteli bir sonlandırma bevel dişlisi, yabani ot sökenler gibi küçük ev aletleri için kullanılabilir. Ancak, vinçler ve asansörler gibi daha yüksek güçlü endüstriyel makineler, muhtemelen 10kw veya daha yüksek yük kapasiteli dişlilere ihtiyaç duyacaktır.
• Açı: Açı, iki milin birleştiği pozisyondur. Çoğu uygulamada genellikle 90 derecedir.

Bakım

Bevel dişliler için bakım gereksinimleri, dişlerin hasar görüp görmediğini veya dişli dönerken aşırı gürültü olup olmadığını kontrol etmektir. Dişlere verilen zarar, yağlama yetersiz olduğunda meydana gelebilir ve bu nedenle onarımlar, yağlama veya yağ eklemeyi veya dişliye daha fazla yağ kullanılmasına izin vermek için basıncı azaltmayı içerebilir.

Ek olarak, bevel dişli düzenli olarak temizlenmeli ve dişlere zarar vermemek için kalıntılar çıkarılmalıdır. Bevel dişliden herhangi bir ses geliyorsa, büyük bir hasar meydana gelmeden önce sorunu incelemek ve bir çözüm sunmak için bir teknisyene danışılmalıdır. Ek ses duyulmadan önce makinenin diğer parçaları incelenerek problemin gerçek kaynağı ve yeri belirlenmelidir.

Dişler hasar görmüşse, bevel dişlinin değiştirilmesi gerekebilir ve yeni parçaların bütünlüğünü daha fazla nasıl sağlayacağınız ve bununla birlikte hangi ek parçaların değiştirilmesi gerekebileceği konusunda tavsiye alınmalıdır.

Genel olarak, yağlama rutin olarak yapılırsa, bevel dişli yıllarca dayanmalıdır ve sık onarımlara gerek olmamalıdır.

Bevel Dişli Sonlandırma Uygulamaları

Bevel dişliler ve milleri genellikle dik miller arasında, genellikle 90 derecelik bir açıyla kesilir ve düz bevel dişlilerin çalışma prensibine çok benzer şekilde çalışır. Bevel dişli kesmeyi gerektiren bazı uygulamalar şunlardır:

• Türbinler: Türbinler genellikle türbin milini jeneratör miline bağlayan bevel dişlilere sahiptir, böylece türbinden gelen enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürür. Bu genellikle rüzgar türbinleri için geçerlidir.
• Otomotiv Şanzımanları: Daha önce de belirtildiği gibi, otomotiv şanzımanları, motorun gücünü aracın tekerleklerine yönlendirip aktarmalarına yardımcı oldukları için bevel dişlilerin iyi kullanım alanlarıdır.
• Matkap/Freze Makineleri: Matkap ve freze makineleri de milin açısını matkap/freze nesnesinin miline dik hale getirmek için bevel dişliler kullanır, böylece matkap/freze nesnelerinin kolayca işlenmesini sağlar.
• Optik Cihazlar: Bazı optik cihazlar, periskoplar, dürbünler ve teleskoplar gibi ışığın yönünü dik açıyla değiştirmek için bevel dişliler kullanır.
• Saat Mekanizmaları: Bevel dişliler, saat mekanizmalarında dişli treninin hareketinin yönünü de değiştirir. Benzer şekilde, saatler düz bevel dişlilerin mükemmel bir örneğidir.
• Deniz Sürücüleri: Deniz sürücüleri de itici sistemlerde bevel dişliler kullanır. Burada bevel dişliler, motorun gelen gücünün yönünü pervaneye yönlendirerek, aracın suda hareket etmesine yardımcı olur.
• Robotik: Robotikte de, örneğin insansı robotlarda, motorun hareket yönünü eklem hareketine dönüştürmek için iletim sisteminde bevel dişliler kullanılır.

Sonlandırma Bevel Dişliler Nasıl Seçilir

Belirli gereksinimler için uygun bevel dişli parçalarını seçmek için alıcılar özelleştirme seçenekleri sunan tedarikçiler seçmelidir. İşletme alıcıları, makine uygulamalarını inceleyerek ve gerekli bevel dişli boyutunu, oranını, kapasitesini, torkunu, basıncını ve dayanıklılığını belirleyerek başlayabilirler. Sektörlerinin malzeme gereksinimlerini analiz etmelidirler. Örneğin, yüksek sıcaklık veya toksik ortamlarda çalışan işletmelerin, dişli bütünlüğünü korumak için karbon çelik veya alaşımlı çelik kullanmaları gerekebilir.

Mevcut dişli kesme teknolojilerini inceleyin ve hedeflenen uygulama için en etkili kesme teknolojisine sahip ürünlere sahip tedarikçiler seçin. Tedarikçi kataloğunda, belirli hızlarda çalışan makinelerle çalışacak bevel dişli setlerinin bulunduğundan emin olun. Dişli gürültüsünü göz önünde bulundurarak, sessiz çalışma için tasarlanmış dişli setleri olan bir tedarikçi seçin.

Büyük miktarlarda tedarik edebilen tedarikçiler seçin. Tedarikçilerin sevkiyat kapasitelerini ve sevkiyat sürelerini kontrol etmek çok önemlidir. Ayrıca, bitmiş ürünlerin sağlanan örneklerle tutarlı olmasını sağlamak için kalite kontrol süreçlerine sahip tedarikçiler seçin. Tedarikçilerin özelleştirme hizmetlerini inceleyerek özel etiketleme, ambalaj tasarımı ve logo hizmetleri gibi hizmetler sunup sunmadıklarını görün. Hızlı teslimatın önemini bilen ve şirketlerin hızlı bir şekilde pazara girmelerine yardımcı olabilen bir tedarikçi seçin.

Son olarak, işletmelerin önemli miktarlarda satın almadan önce ürünlerinin kalitesini değerlendirebilmeleri için bitmiş bevel dişli örnekleri olan bir tedarikçi seçin. Tedarikçi müşteri hizmetleri ekibi, şirketlerin stok satın alırken daha bilinçli kararlar almalarına yardımcı olacaktır.

Sonlandırma Bevel Dişliler S&C

S1: Hangi bevel dişli daha güçlüdür?

C1: Hipoid tasarımlı bevel dişliler, daha fazla yük kaldırabilme kapasiteleri nedeniyle diğerlerinden daha güçlü kabul edilir. Hipoid dişliler ayrıca iki çiftleşmiş dişli arasında daha yüksek bir ağırlık oranına izin verir, yani iki bevel dişli, aşırı boyutlandırılmadan aynı miktarda torku aktarmak için kullanılabilir.

S2: Bevel dişli ne kadar dayanır?

C2: Bir bevel dişlinin kullanım ömrü, çalışma saatleri ve ortalama yük oranı ile hesaplanabilir. Çalışma süresi ve yük oranı çok yüksek değilse, bevel dişlilerin 20 yıla kadar dayanması mümkündür.

S3: Bevel dişlilerde boşluk olur mu?

C3: Bevel dişlilerde biraz boşluk olması normaldir. Boşluk, çiftleşmiş dişler arasındaki küçük boşluktur ve daha yumuşak çalışma ve yağlama için gereklidir. Bununla birlikte, aşırı boşluk, hasara veya yanlış hizalamaya işaret edebilir, bu nedenle bevel dişlinin düzenli olarak incelenmesi çok önemlidir.

S4: Bevel dişliler onarılabilir mi?

C4: Kırılma gibi bir bevel dişliye verilen ciddi hasarlar onarılamaz. Ancak, dişli iyi durumda ise ve bazı çizikler veya küçük hasarlar varsa, bir profesyonel kusurları gidermek için cilalayabilir. Hizalama, bevel dişlilerin çalışması için çok önemlidir ve profesyonel, parçaların doğru şekilde hizalandığından emin olmalıdır. Bevel dişli yetersiz yağlama nedeniyle hasar görmüşse, profesyonel yağlama sistemini geliştirmek için yollar önerebilir.