Vakum kurutma ekipmanları

Vakum Kurutma Ekipman Türleri

Vakum kurutma ekipmanı, mühürlü bir kapta vakum oluşturmak için vakum pompası kullanan ve malzemeleri kurutmak için diğer ısıtma yöntemleriyle birleştirilen özel bir kurutma cihazıdır. Özellikle gıda ve ilaçtan elde edilenler gibi ısıya duyarlı malzemeleri, kimyasal yapılarına ve biyolojik aktivitelerine zarar vermeden kurutmada oldukça etkilidir. Ayrıca vakum ve harici ısıtmanın etkisi altında kurutma hızı çok hızlıdır.

Vakum kurutma ekipmanının birçok türü vardır, bunlardan bazıları şunlardır:

• Vakum bant kurutucu: Bu endüstriyel kurutucu, ısıtma ceketi ile donatılmıştır. Malzeme, malzemenin delikli bir plakanın üzerinden taşınmasını sağlayan yatay hareketli bir banda beslenir. Kurutma işlemi sırasında delikli plakadaki vakum, malzemelerden suyu çeker.
• Döner vakum kürek kurutucu: Bu tür kurutucu, karıştırıcı küreklerden ve silindirik bir hazneden oluşur. Silindirik hazne, çift ceketli kaplar tarafından ısıtılır. Bu ekipmandaki ceket, vakum pompasına bağlıdır. Isıtılmamış kürekler, hazne içinde dönen ve suyun emilmesine neden olan malzemenin hazneye itilmesini sağlar.
• Vakum kazan kurutucu: Bu tür kurutucu, dikey silindirik kaplardan oluşur. Kaplar, yalıtımlı ceketler veya yarım küre şeklindeki kaplar tarafından ısıtılır. Malzemeler, kapak altındaki vakum ve ısıtılmış ceketler aracılığıyla kaplara konur, bu da suyun buharlaşmasına ve malzemelerin kurumasına neden olur.

Düşük hava kaynama noktaları nedeniyle bazı vakum kurutma ekipmanları, dondurarak kurutma için de uygundur. Dondurarak kurutucular, gıda ürünlerinin yapısını ve besin değerini ve ilaçların ve kimyasalların aktivitesini korur. Endüstriyel kullanımda, döner tamburlu dondurarak kurutucular idealdir. Ekonomik ve verimli kurutucu plakalar üretmek için bir kurutma haznesi ve döner tambur birleştirirler. Yani, büyük miktarda ürün haznede dondurulabilir ve tamburda kurutulabilir. Bu arada, raf tipi dondurarak kurutucular, üst üste yerleştirilebilen raflardır. Raf benzeri bir tasarıma sahipler ve küçük ölçekli ürün partileri hazırlamak için uygundurlar. Ayrıca malzemeleri ısıtmak ve kurutmak için raflara entegre bir ısıtma elemanı da bulunur.

Vakum Kurutma Ekipmanının Özellikleri ve Bakımı

General Electric Company tarafından satın alınan Dresser Industries, bir tür vakum kürek kurutucu olan R-III Kurutucularının R-1, R-2 ve R-3 modelleri sunmaktadır. Kürekler, buhar veya sıcak su kullanılarak ısıtılır. Sıcak su durumunda, giriş ve çıkış sıcaklıkları sırasıyla 80°C ve 70°C'dir. Aşağıdaki tablo, üç modelin kapasitelerini göstermektedir:

• R-1: 12.2 m3; Kapasite - 900 kg/saat
• R-2: 16.9 m3; Kapasite - 1.200 kg/saat
• R-3: 24.4 m3; Kapasite - 2.400 kg/saat

Kapasitenin, su içeriği (ıslak baz) %43 olan malzemeler için geçerli olduğunu unutmayın. Bu parametreler, kürek kurutucu tasarımını ve ısıtıcı kapasitesini değiştirerek değiştirilebilir.

Vakum kurutma ekipmanı için bakım gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

• Vakum Tepsi Kurutucularının Temizliği: Tepsi işlevselliğini ve performansını korumak için tepsi temizliği çok önemlidir. Temizlik için sıcak, sabunlu su kullanarak, kurumuş kalıntıları ve yiyecek parçacıklarını hızla çıkarabilirsiniz. Temizlemeden sonra tepsi yüzeyini nemli bir bezle silmek, yüzeyin hızla kurumasına yardımcı olabilir. Güneşte kurutma da faydalıdır, çünkü bakterileri ve mikropları öldürebilir. Tepsi temizliği için kimyasal ürünler kullanmaktan kaçınmalısınız, çünkü zararlı ürünler yüzeyde ve daha sonra gıda maddelerinde kalabilir.
• Vakum Pompası Bakımı: Ekipmanın uzun ömrü, yağ değişim rutinlerine uyulmasıyla sağlanabilir. Yağ sızıntıları, aşırı ısınma ve anormal sesler için düzenli kontroller de bakım rutininin bir parçası olmalıdır. Hasarlı veya değiştirilmesi gereken herhangi bir bileşen tespit edilirse, ekipmana daha fazla zarar vermemek için derhal ilgilenilmelidir. Vakum filtreleri de üretici talimatlarına göre temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
• Önleyici Bakım: Ekipmanın mekanik ve elektriksel parçaları sık sık kontrol edilmeli ve dikkatlice temizlenmelidir. Kayışlar ve yataklar, ne çok sıkı ne de çok gevşek olduğundan emin olmak için kontrol edilmelidir. Ek olarak, yağlanan tüm parçaların yağ ve gres seviyeleri kontrol edilmeli ve gerektiğinde yenilenmelidir. Ayarların doğruluğunun ve hassasiyetinin sağlanması için kontroller ve cihazlar kılavuzlara göre kalibre edilmelidir.
• Güvenlik Kontrolleri: Ekipmanın elektrik bağlantıları, conta contaları, vakum valfleri ve basınç tahliye valfleri, aşınma ve yıpranma belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Bileşenler gerektiğinde değiştirilmelidir. Elektrik bağlantıları temiz ve korozyondan arındırılmış olmalıdır. Kurutma haznesinin kapısı da sızdırmazlık sağlamak için kontrol edilmeli, böylece sızıntı olmamalıdır. Basınç regülatörleri ve sensörler gibi güvenlik ekipmanlarının çalışması da güvenli çalışma için kontrol edilmelidir.

Senaryolar

Vakum kurutma yönteminin ve ekipmanının birkaç kullanım senaryosu aşağıdaki gibidir:

• Meyve ve Sebzeler: Tarım tabanlı sektörler ve gıda işleme şirketleri, meyve ve sebzeleri atıştırmalık olarak satmak veya taze ürün mevsimi dışında tüketim için kurutmak ve korumak için vakum kurutucuları kullanmaktadır.
• Et ve Deniz Ürünleri Tedarikçileri: Et ve deniz ürünleri tedarikçileri, kurutulmuş et, kurutulmuş deniz ürünleri veya baharatlı tozlar oluşturmak için vakum kurutucuları kullanmaktadır. Kurutulmuş et ve deniz ürünleri daha uzun raf ömrüne sahiptir ve egzotik lezzetler olarak kolayca pazarlanabilir.
• İlaçlar ve Biyoteknoloji: Biyoteknoloji ve ilaç sektörleri, ilaçlar, aşılar ve biyolojik ürünler geliştirmek ve üretmek için vakum kurutma ekipmanını kullanmaktadır. Bu ürünlerin geçerliliği, aktif bileşenlerinin saflığı, etkinliği ve korunması tarafından etkilenir. Bu nedenle, bu bileşiklerin etkinliğini koruma söz konusu olduğunda, kurutma yönteminin seçimi çok önemlidir. Vakum kurutucu kullanmak, hassas biyolojik varlıkların değerini koruduğundan emin olur.
• Kimyasallar ve Malzemeler: Kimyasal işleme tesisleri, laboratuvarlar ve malzeme bilimi kurumları, kimyasal bileşiklerden, katalizörlerden, tozlardan ve nanomalzemelerden çözücüleri gidermek için vakum kurutma kullanmaktadır.
• Tekstil ve Deri: Tekstil ve deri üretim şirketleri, ısıya duyarlı malzemelerle çalışırken vakum kurutucuları kullanmaktadır. Vakum kurutucu ile nem çekildikten sonra tekstil ve deri daha iyi stabilite, kullanım ve daha fazla işleme özellikleri kazanmaktadır.
• Döner Vakum Kurutucu: Döner vakum kurutucu, genellikle gıda işleme, ilaçlar, metalurji, kimyasallar, pestisitler, boyalar ve daha fazlası gibi sektörlerde ısıya duyarlı, granüler, kristal, tozlu ve gözenekli malzemelerin büyük miktarlarını kurutmak için kullanılır.
• Tepsi Vakum Kurutucu: Tepsi vakum kurutucuları, ilaç, gıda, kimya, biyoloji ve diğer sektörlerde ısıya duyarlı, bozulabilir malzemeleri kurutmak için sıklıkla kullanılır. Bazı ürünlerin raf ömrünü uzatmak için korunması ve kurutulması gerekir. Diğerleri, daha fazla işleme için kriyoprezervasyon edilir ve dondurarak kurutulur.

Vakum Kurutma Ekipmanı Nasıl Seçilir

• Gerekli kapasite

  İşletme alıcıları, endüstriyel ölçekli vakum kurutma ekipmanlarının gerekli kapasitesini değerlendirmelidir. Gerekli kapasite, üretim gereksinimlerini karşılamak için kurutulması gereken malzemelerin boyutlarına ve miktarlarına bağlı olacaktır.

• Kurutma hızı ve verimliliği

  İşletme alıcıları, ekipmanın kurutma hızını ve verimliliğini göz önünde bulundurmalıdır. Üretim süreçlerini hızlandırmak ve üretkenliği artırmak için daha hızlı kurutma hızlarına ve daha yüksek verimliliğe sahip modelleri seçin.

• Enerji tüketimi

  İşletme alıcıları için enerji tüketimi, üretim maliyetlerini ve harcamalarını temsil eder. Enerji maliyetlerini ve işletme maliyetlerini azaltmak için düşük enerji tüketimine ve verimli çalışmaya sahip vakum kurutma ekipmanı seçin.

• Kontrol sistemi

  İşletme alıcıları, kurutma işleminin hassas bir şekilde kontrolü ve izlenmesi için ekipmanın gelişmiş bir kontrol sistemine sahip olduğundan emin olmalıdır. Belirli üretim gereksinimlerini karşılamak için otomatik kontrol, çoklu program ön ayarları, veri kaydı vb. gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Ekipman kalitesi ve güvenilirliği

  Süpervizör alıcılar, üretim süreçlerinde stabilite ve sürekli çalışmayı sağlamak için yüksek kaliteli, güvenilir vakum kurutma ekipmanı seçmelidir. Ekipman performansına ilişkin riskleri azaltmak için tedarikçinin marka itibarını, ürün kalitesini ve satış sonrası hizmetini göz önünde bulundurun.

• Alan kısıtlamaları

  İşletme alıcıları, üretim tesislerinin alan sınırlamalarını göz önünde bulundurmalı ve vakum kurutma ekipmanının boyutlarının uygun olup olmadığını, böylece ekipmanın kurulum ve ayarlama gereksinimlerini sağlayarak belirlemelidir.

• Güvenlik özellikleri

  İşletme alıcıları, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak ve kaza risklerini en aza indirmek için basınç tahliye valfleri, acil durdurma düğmeleri ve güvenlik kilitleri gibi güvenlik işlevlerine dikkat etmelidir.

Vakum Kurutma Ekipmanı SSS

S1: Vakum kurutucunun amacı nedir?

C1: Vakum kurutucu, ısı ve vakum basıncı kullanarak ürünlerden, malzemelerden veya maddelerden nemi gidermek için tasarlanmıştır.

S2: Vakum kurutucu kullanmanın avantajları nelerdir?

C2: Vakum kurutucunun faydası, son ürünün kalitesine bağlıdır. İşlem daha nazik ve zamanında olduğundan, malzemeler orijinal şeklini, rengini ve lezzetini korur. Vakum kurutucular ayrıca geleneksel kurutuculardan daha hızlı kurutulmuş malzemeler üretir.

S3: Vakum kurutma, her türlü malzeme için kullanılabilir mi?