Elek çalkalama makinesi

Eleme Sıkıştırma Makineleri Türleri

Bir eleme sıkıştırma makinesi, farklı malzemelerin partikül dağılımı gibi sonuçlar elde etmek için elekleri karıştırmak ve sallamak için kullanılan bir cihazdır. Bu makine, gıda, kimya, metalurji ve inşaat gibi sektörlerde kullanılır. Bu makineyi toplu olarak satın almak isteyen kişiler, araştırmalarını daraltmak için mevcut farklı türlerle ilgilenebilir.

Eleme sıkıştırma makinelerinin başlıca türleri, laboratuvar ölçekli makineler ve endüstriyel ölçekli makinelerdir.

• Laboratuvar Ölçeği: Laboratuvar ölçekli eleme sıkıştırma makinesi daha küçüktür ve bir öğrenme ortamını simüle eder. Partikül boyutu dağılımını belirlemek için daha küçük numunelerde testler yapmak için kullanılır. Bu makine genellikle dijital bir zamanlayıcıya sahiptir ve kullanımı kolaydır.
• Endüstriyel Ölçek: Endüstriyel ölçekli eleme sıkıştırma makineleri, daha büyük numune kapasitelerini ele almak için kullanılır. Daha güçlü motorlarla daha sağlam olacak şekilde inşa edilmişlerdir. Farklı sektörler, bu makineyi üretim süreçleri için hammaddeleri hazırlamak için kullanır. Eleme sıkıştırma makinesinin gücü ve dayanıklılığı, sektör ihtiyaçlarını karşılamak için olmazsa olmazdır.

Bu makineler, nasıl çalıştıklarına göre doğrusal titreşim, pnömatik ve yatay veya eğim/tezgâh üstü titreşim olmak üzere üç tipe ayrılabilir.

• Doğrusal Titreşim: Doğrusal titreşim çalışma modu, titreşimli eleme sıkıştırıcıları arasında en yaygın olanıdır. Malzemeyi elek teline besleyen titreşimli bir motora sahiptir. Tel titreştikçe malzemeyi farklı partikül boyutlarına ayırır. Küçük parçacıklar, altında bulunan tepsi içinde toplanmak üzere telden düşerken, büyük parçacıklar yüzeyde kalır ve fazla boyutlu olarak tanımlanır.
• Pnömatik: Eleme sıkıştırma makinesi, malzemeyi hava akımlarıyla parçalar. Makine, elek bezinin üzerinde bulunan malzemeye hava patlamaları gönderir. Patlamaların etkisi, malzemenin farklı boyutlara ayrılmasına neden olur ve bunlar elekten geçerek altta toplanır. Bu tür sıkıştırıcı, çoğunlukla daha nazik bir elleçleme gerektiren kuru malzemelerle işlem yaparken kullanılır.
• Yatay veya Eğik/Tezgâh Üstü Titreşim: Bu sıkıştırma makinesi yatay olarak titreşir. Genellikle küçük miktarda malzemeyi elemek için kullanılır. Tüm titreşimli eleme sıkıştırma makineleri gibi, değişen boyutlardaki malzemeleri ayırmak için elek bezi kullanır. Daha sonra makine açılır, böylece tel titreşirken malzeme telden geçer. Bu makine laboratuvar ve daha küçük çalışma odaları için uygundur.

Bir Eleme Sıkıştırma Makinesinin Özellikleri ve Bakımı

Eleme sıkıştırma makinelerinin uygulamaları, farklı özelliklere göre değişir. Bunlar arasında genlik, voltaj, plaka çapı, verim, boyutlar ve ağırlık bulunur.

• Genlik:

  Bir sıkıştırıcı eleğin frekansı, genlikle gösterilir. Sıkıştırıcının eleme sıkıştırma makinesinin genliği 3 ila 5 mm arasında değişir. Eleme gereksinimlerini karşılamak için genlik ayarlanabilir.

• Voltaj:

  Sıkıştırıcının çalışma voltajı 110 veya 220 volt olarak verilmiştir. Modele bağlı olarak, sıkıştırıcının voltajı tek faz veya üç faz voltajı arasında değiştirilebilir.

• Plaka Çapı:

  Bir sıkıştırıcı eleme makinesinde dairesel plakalar kullanılır. Tipik plaka çapı seçenekleri genellikle yaklaşık 200 mm, 300 mm veya hatta 450 mm'dir. Daha büyük eleme sıkıştırma makineleri için çap 800 mm'ye kadar olabilir.

• Verim:

  Eleme sıkıştırma makineleri genellikle birkaç kilogramdan yüzlerce kilograma kadar değişen bir işleme kapasitesine sahiptir. Bu, eleklerin miktarına ve numune boyutuna bağlıdır.

• Boyutlar:

  Bir sıkıştırıcı eleme makinesinin boyutları modellere göre farklılık gösterir. Ortalama uzunluk 500 mm ve genişlik 400 mm'dir. Yükseklik yaklaşık 300 mm'dir.

• Ağırlık:

  Stile bağlı olarak, bir sıkıştırıcı eleme makinesinin ağırlığı normalde 20 ile 100 kg arasında değişir.

Genel olarak, sıkıştırıcı eleme makinelerinin özellikleri modellere göre farklılık gösterir. Üreticinin sağladığı bakım talimatlarını izleyerek makinenin performansını ve eleme sonuçlarını sağlamak gerekir.

• Bakımdan önce, sıkıştırıcı eleme makinesinin güç kaynağından ayrıldığından emin olun. Bu, elektriksel riskleri önleyecektir.
• Sıkıştırıcı eleme makinesini temizlemek için, toz veya kalıntıları gidermek için yumuşak bir bez veya fırça kullanın. Elektriksel tehlikeleri önlemek için su veya sıvı kullanmaktan kaçının.
• Sıkıştırıcının elek titreşimli kısmının gevşek bir şekilde bağlı olup olmadığını kontrol edin. Gevşek olan sıkıştırıcıları sıkın ve her zaman düzgün titreştiğinden emin olun.
• Eleklerde herhangi bir deformasyon veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Hasarlıysa onarın ve değiştirin.
• Motorun montaj vidalarının sıkılığını kontrol edin ve bu şekilde tutun. Toz birikmesini önlemek için motoru kuru bir bez veya yumuşak bir fırça ile temizleyin.
• Sıkıştırıcı eleme makinesinin hareketli parçalarını, örneğin rulmanları ve motorları, az miktarda yağlama yağı ile yağlayın; böylece düzgün çalışmasını sağlayın ve aşınma ve yıpranmayı azaltın.
• Sıkıştırıcı eleme makinesini kuru ve temiz bir yerde tutun. Ortam faktörlerinden kaynaklanan hasarları önlemek için ıslak veya tozlu bir ortamda kullanmaktan kaçının.

Eleme Sıkıştırıcının Kullanım Alanları

Eleme sıkıştırma makineleri, sektörlerde numune partikül boyutu dağılımı analizinde yaygın olarak kullanılır. Yaygın bir kullanım, toprak yapısını belirlemek için toprak numunelerini elemektir. Toprak partikül dağılımı, toprak geçirgenliği, sıkıştırılabilirlik ve taşıma kapasitesi gibi önemli inşaat mühendisliği parametrelerini etkiler.

Bu bilgiler, temel tasarımı, malzeme seçimi ve stabilite analizi gibi inşaat projeleriyle ilgili kararları yönlendirir. Bir diğer yaygın uygulama ise tarım sektöründe tahıl analizi yapmaktır. Ekin numuneleri, büyüklük ve kalite özelliklerine göre buğday, mısır ve pirinç gibi tahılların dağılımını belirlemek için elenir.

Tahıl analizi, çiftçilerin ürünlerinin piyasa değerini belirlemelerine yardımcı olur ve tahıl temizleme ve öğütme gibi süreçleri bilgilendirir. Maden ve madencilik sektöründe, mineral cevher numuneleri, ekstraksiyon için minerallerin dağılımını belirlemek için elenir. Sıkıştırma makineleri, inşaat sektöründe çimento ve agrega numunelerini elemek için de kullanılır.

Partikül boyutu dağılımı, beton gibi yapı malzemelerinin mukavemeti ve kalitesini ve asfaltın stabilitesini etkileyen önemli bir parametredir. Çok kaba veya çok ince agregalar yapıları kırılgan hale getirebilir. Beton karışımı, tüm partikül boyutlarının doğru dağılımını gerektirir. Bu nedenle, eleme sıkıştırıcısı kullanarak sürekli kalite kontrol, yüksek inşaat standartlarını korumada çok önemlidir.

Ayrıca, eleme sıkıştırıcısı ilaç sektöründe tozları analiz etmek için kullanılır. Toz partikül boyutu, ilacın çözünürlüğünü, stabilitesini ve emilimini etkileyebilir. Eleme, üreticilere hasta güvenliğini artırmak ve ilaç etkinliğini iyileştirmek için tutarlı ilaç formülasyonu sağlar.

Eleme Sıkıştırma Makinesi Nasıl Seçilir

İşletme alıcıları, satışa sunulan bir sıkıştırıcı elek satın almadan önce çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmalıdır. Alıcılar, ihtiyaçlarına göre doğru sıkıştırıcıyı seçmelidir. Elenecek malzemenin istenen partikül boyutu, dağılımı ve nem içeriğini belirlemeye çalışmalıdırlar. Bu, ayrılması gereken partikül boyutları aralığını belirlemeyi ve malzemenin yapışkanlığı açısından, eleme işleminin etkinliği ile ilgili olarak malzemenin özelliklerini belirlemeyi içerir.

Ek olarak, işlenecek numune hacmini ve eleme aparatının şekli ve boyutu ile ilgili herhangi bir özel ayrıştırma gereksinimi olup olmadığını göz önünde bulundurmalıdırlar. Ayrıca, elemeye ne kadar zaman ayırabileceklerini de düşünmelidirler - sadece tek seferlik mi yoksa düzenli olarak mı yapılması gerekiyor - ve diğer laboratuvar prosedürlerini engellememek için numunelerin inceleme için nerede kurulması gerektiğini düşünmelidirler.

Eleme sıkıştırma makinesi satın alırken dikkate alınması gereken bir diğer önemli şey, makinenin titreşim yöntemidir. Eleme sıkıştırma makineleri, ne için kullanıldıklarına bağlı olarak çeşitli tiplerde olduğundan, doğru titreşim türünü kullanan birini satın almak önemlidir. Bazı makineler yatay, döner veya eliptik titreşimlerle çalışırken, diğerleri elektro-manyetik, doğrusal veya sallanma ve salınım titreşimleridir. Makinenin kullandığı titreşim yöntemi, numunelerin ne kadar hassas şekilde elendiğini ve bunun ne kadar hızlı yapılabileceğini belirler.

Ek olarak, alıcılar, test edecekleri numune türü için uygun boyutta makineler satın almalıdır. Sıkıştırıcı elekler, çeşitli çaplarda ve elek boyutlarında gelir, bunlar eleği oluşturan teller arasındaki mesafedir. Standart elek boyutları 5/8” (16mm), 1/2” (12.5mm), 3/8” (9.5mm), 1/4” (6.35mm) ve diğerleri, ASTM E11 gibi modal elek boyutları dahildir. Eleme sıkıştırıcıları, ince, orta, kaba ve agrega boyutları aralığında partikül boyutlarını belirlemek için kullanılır.

Ayrıca, müşteri destek hizmetlerinin ve garanti politikasının ne sunduğunu göz önünde bulundurmak da önemlidir, çünkü güçlü müşteri destek hizmetleri ve makul bir garanti politikası, sıkıştırıcıyı kullanırken bir sorun çıktığında alıcıya ek bir huzur sağlayabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Endüstriyel eleme sıkıştırma makineleri hangi parçacıkları kontrol edebilir?

C1: Endüstriyel sıkıştırıcı makineler, granüler bileşikler ve gıda gibi kaba parçacıkları ince un, toz kimyasallar ve asfalt gibi ince parçacıklara kadar kontrol edebilir.

S2: Eleme sıkıştırma makinelerinde sınırsız elekler mi var?

C2: Hayır. Eleme sıkıştırma makinelerinde, işletmelerin malzeme analiz gereksinimlerine göre özelleştirebileceği sınırlı elekler vardır.

S3: Sıkıştırıcı makineler nicel, nitel veya her iki tür veriyi mi sağlar?

C3: Eleme sıkıştırma makineleri her iki tür veriyi de sağlayabilir. Her boyut aralığındaki parçacıkların sayısı ve ağırlığı gibi nicel veriler ve parçacıkların açıklamaları gibi nitel veriler sağlayabilirler.

S4: Eleme sıkıştırma makineleri benzer boyutlarda ancak farklı şekillerde olan malzemeleri ayırabilir mi?

C4: Evet. Genellikle, benzer boyutlarda ancak farklı şekillerde olan malzemeler, eleme sıkıştırma makineleri kullanılarak ayrılabilir, çünkü farklı desenlerde titreşirler.