Bilyeli temizleyici

Kumlama Makineleri Türleri

Bir kumlama makinesi, kumlama ile aynı prensibe dayanarak yüzey hazırlığı görevlerini gerçekleştirir; ancak, bir alt tabakayı temizlemek, parlatmak veya yenilemek için çelik shot veya diğer aşındırıcı ortamlar kullanılır. Farklı kumlama makinesi türleri vardır.

• Zemin kumlama makinesi

  Zemin kumlama makinesi, zemini kumlamak için kullanılan bir makine veya alettir. Asfalt katmanının ve çimento betonunun yüzeyini kaldırmak için kullanılır. Yeni beton döşemeden önce betonun bağlanma kapasitesini artırmak çok önemlidir. Bu nedenle, zemin kumlama makineleri yardımcı olabilir. Bu makineler, eski betonun yüzeyini pürüzlü hale getirerek sağlam bir bağlanma sağlar.

• Yol kumlama makinesi

  Yol kumlama makinesi, yol kumlama makinesinin bir alt türüdür. Yol kumlama makinesi, kaldırım üzerindeki çeşitli kaplama türlerini kaldırmak ve sürtünme katsayısını iyileştirmek için en etkili yöntemlerden biridir. Yol kumlama makinesi, kayma direncini en aza indirir ve yolun ömrünü uzatır.

  Yol kumlama makinesinin çalışma prensibi, küçük çelik topları veya aşındırıcıları yüksek basınçlı hava ile kaldırıma serpmektir. Her türlü inatçı kir, küf, bitüm ve dolgu maddesi giderilir ve pürüzlülük artırılır.

  Yol kumlama makinesinin en önemli uygulamalarından biri olan kaldırım işleme, yol güvenliği, uzun ömürlülük ve sürüş konforunu sağlamak için çok önemlidir.

  Yol kumlama makinesinin birçok faydası vardır. Yol sürtünme katsayısını artırır, böylece yol güvenliğini sağlar. Ayrıca yolun ömrünü uzatarak daha dayanıklı hale getirir. Dahası, yol kumlama makinesi, yoldaki küf ve diğer kaplamaları gidererek sürüş konforunu artırır.

• Taşınabilir kumlama makinesi

  Taşınabilir kumlama makinesi, bir yerden diğerine kolayca taşınabilen patlatma temizleme ekipmanına işaret eder. Genellikle tekerlekli bir patlatma tankına ve elektrik, hava veya hidrolik basınçla çalışan bir güç kaynağına sahiptir. Taşınabilir kumlama makineleri, grafiti giderme, küf iyileştirme ve boya hazırlığı gibi askeri, ticari ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

• Otomatik kumlama makinesi

  Otomatik kumlama ekipmanı, yüzeyleri temizlemek, hazırlamak veya bitirmek için pervane tahrikli bir patlatma sistemi kullanan bir makine türüne işaret eder. Çelik, alüminyum ve fiberglas gibi çeşitli yüzeylerden kaplamaları, kirleticileri veya pası etkili ve verimli bir şekilde kaldırabilen tamamen otomatik bir patlatma makinesidir.

Kumlama Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Çeşitli kumlama makinesi türleri farklı özelliklere sahiptir. Müşterilerin satın almadan önce özellik ayrıntılarını doğrulamaları önerilir.

• Masa Boyutu

  Kumlama makinelerinin benzersiz özelliği masa boyutudur. Patlatma masaları 1,2m*1,8m'den 1,5m*3,5m'ye kadar değişir, bu da iyi bir işleme alanı sağlar ve değişken şekil ve boyuttaki bileşenlerin işlenmesini mümkün kılar.

• Masa Yükü

  Masa yükü, bir kumlama makinesinin tek bir işlemde işleyebileceği maksimum ağırlığı gösterir. Bir kumlama makinesinin masa yükü genellikle 1500kg ile 3000kg arasında değişir. Bu, ağır iş parçalarını işlemek için ideal bir seçimdir.

• Patlatma Gücü

  Patlatma tekerleğini çalıştıran motorun gücüdür ve kilowatt (kW) cinsinden ölçülür. Kumlama makineleri genellikle 15kW ile 43kW arasında değişen patlatma tekerleği güçlerine sahiptir. Daha yüksek patlatma gücü, daha hızlı işleme hızlarına ve yüzey kirleticilerinin daha verimli bir şekilde giderilmesine yol açar.

  Toz Toplama Sistemi

  Birçok kumlama makinesi, patlatma işlemi sırasında oluşan patlatma ortamını ve tozu toplayıp filtreleyerek çalışma alanını temiz tutmaya ve çevre düzenlemelerine uyum sağlamaya yardımcı olan entegre toz toplama sistemlerine sahiptir. Toz toplayıcının kapasitesi 4000m3/h ile 15000m3/h arasında değişebilir.

Bakım

• Makine yüzeyinin günlük temizliği:

  Makine yüzeyindeki kalan tüm kumu veya kiri temizlemek için basınçlı hava kullanın, makineyi düzenli ve temiz tutun.

• Patlatma odasının temizliği:

  Oda içinde iyi havalandırma ve aydınlatmayı sağlamak için odanın tabanındaki yerdeki demir parçaları ve kumu düzenli olarak temizleyin.

• Her bir aktivitenin ve patlatma tekerleğinin yağlanması:

  Kumlama makinesinin kılavuz rayları, silindir milleri vb. dahil tüm hareketli parçalara düzenli olarak yağlayıcı yağ ile hafifçe yağlayın; bu, esnekliğini artıracak ve çalışma gürültüsünü azaltacaktır. Patlatma tekerleklerinin yağlaması da iyi ve kolay çalışmaları için düzenli olarak yapılmalıdır.

• Su borularının ve devrelerinin kontrolü:

  Kumlama makinesinin içinde bulunan manyetik pompalara giden su borularını ve devreleri kontrol etmek çok önemlidir. Müşteriler, sızıntı olmadığından ve devre bağlantıları iyi olduğundan emin olmalıdır; böylece olası bir sorun önlenmesi mümkün olduğunca erken gerçekleştirilebilir.

• Toz toplama sistemi bakımı:

  Toz toplayıcının görevi, patlatma işlemi sırasında oluşan kalan kum ve toz dahil atık malzemeyi toplamak ve depolamak. Bu nedenle, müşterilerin kumlama makinesinin işleyişini ve verimliliğini korumak için toz kutusunu düzenli olarak boşaltmaları gerekir.

Kumlama Makinelerinin Senaryoları

İnşaat sektörünün yanı sıra, çeşitli amaçlar ve uygulamalar için kumlama makineleri kullanan birkaç başka sektör de vardır.

• Çelik sektörü

  Kumlama makinelerinin önemli bir rol oynadığı çelik sektöründeki ana segmentler, daha sonraki kaplamalar için daha yüksek yapışma seviyeleri ve iyileştirilmiş mekanik özellikler elde etmek için çelik yüzeylerin hazırlanması, temizlenmesi ve güçlendirilmesini içerir.

  Bu sektörde, kumlama için genellikle yüksek kaliteli çelik shot ve çelik grit kullanılır. Çelik shot ve çelik gritin mükemmel dayanıklılığı ve düşük katkı oranı, onları yüzey işleme işlemleri için ideal seçenekler haline getirir.

• Altyapı geliştirme

  Tünel, köprü, otoyol, baraj ve diğer altyapı geliştirme projeleri inşa edilirken genellikle kumlama makineleri kullanılır.

  Bu projelerde patlatıcılar, esas olarak beton ve çeliğin yüzeylerini temizlemek ve hazırlamak, yüzeylerin bağlanma kapasitesini iyileştirmek ve yapıların mukavemetini artırmak için kullanılır, böylece altyapı projelerinin stabil ve dayanıklı olmasını sağlar.

• Üretim sektörü

  Üretim sektöründe, kumlama makineleri genellikle çelik levhalar, kirişler, borular ve diğer malzemeler ve bileşenler gibi çeşitli yapısal bileşenlerin yüzeylerini işlemek için kullanılır.

  Yüzey işleme gerektiren makinelerin tipik parçaları şunlardır: dizel jeneratör grubunun silindir gömlekleri ve pistonları, dizel jeneratör grubunun krank mili, pompanın şanzıman mili, yağ pompasının pervanesi vb.

  Bu bileşenler genellikle yüksek mukavemetli çelik veya alaşımlardan yapılır. Bu malzemelerin yüzeyleri, oksidasyon tabakalarını, pası ve safsızlıkları gidermek, böylece yapışmayı iyileştirmek ve bağlanma kapasitesini artırmak için bir darbe işlemiyle kumlanır ve parlatılır.

• Ulaştırma

  Ulaştırma, boyaların ve kaplamaların daha iyi yapışmasını sağlamak için ele alınması gereken metal ve yağlar gibi farklı yüzeylerle ilgilenir.

  Kumlama, otomotiv ve demiryolu sektörlerinde kullanılan yaygın bir yüzey işleme yöntemidir.

  Dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci artırmak için kaplamaların yapışmasını iyileştirebilir; bu, arabaların, trenlerin ve diğer ulaşım araçlarının güvenli olmasını ve uzun süre kullanılabilmesini sağlamakta önemli bir rol oynar.

Kumlama Makineleri Nasıl Seçilir

Yeni bir yüzey hazırlık makinesi satın alırken, kumlama makinesinin temel bileşenlerini ve özelliklerini bilmek faydalıdır. Bu, satın alma kararının mevcut olandan ziyade ihtiyaç duyulana göre verilmesini sağlayacaktır.

İş gereksinimlerini bilmek, hangi tür kumlama makinesinin en iyi olduğunu anlamanıza da yardımcı olabilir. Yeni bir kumlama makinesi satın alırken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler şunlardır:

• İş Boyutu:Zemin alanı, satın alınacak kumlama makinesi türünü belirlemede önemli bir faktördür. Büyük zeminlerin, sık sık aşındırıcı malzeme yükleme ihtiyacını ortadan kaldırmak için büyük bir haznesi olmalıdır. Büyük alanlarda etkili bir yüzey hazırlığı yapmak için güçlü motorlar gerekecektir. Uzun mesafeli zemin alanı için traktör monteli veya römorklu makineler gerekecektir. Küçük, el tipi veya el arabası patlatıcılar, sınırlı alanlarda veya ulaşılması zor alanlarda yüzey hazırlığı için iyidir.
• Zemin Alanı Yoğunluğu:İşlenecek zemin alanı da satın alınacak makineyi belirleyecektir. Büyük alanlar için yüksek motor gücü (5 - 10 HP) ve yüksek geri kazanım oranı (saat başına metrekare başına 20 - 30 lbs kum) gerekecektir. Küçük alanlar için düşük motor gücü ve geri kazanım oranı yeterli olacaktır. Doğrudan tahrikli dişli ve kayış tahrikli makineler küçük zemin alanlarında iyi çalışacaktır.
• Zemin Türü:Gereken makine türü, hazırlanacak zemin yüzeyine bağlıdır. Beton yüzeyler, zemin yüzeyini düzleştirmek için elmas silindir deseni gerektirir. Epoksi bir zemin, kaplamayı çıkarmak için farklı bir aşındırıcıya ihtiyaç duyacaktır. Eski bir kaplamanın önce çıkarılması gerekecek, daha sonra alttaki malzeme hazırlanabilecektir.
• Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi:Patlatıcılar, aşındırıcı malzemeyi geri almaya yönelik farklı yöntemlere sahiptir. Yerleşik bir vakum sistemi, malzemeyi geri kazanmak için iyi çalışır. Santrifüj geri kazanım sistemlerinin çalışması için harici bir hava kompresörü gerekecektir.
• Ağırlık ve Taşınabilirlik:Küçük sıralı makineler aşındırıcı olmadan yaklaşık 20-25 lbs ağırlığındadır. Daha büyük makineler 2000 lbs'nin üzerinde ağırlığındadır. Birçok patlatıcı, makineyi çalışma alanında hareket ettirmeye yardımcı olan büyük lastik tekerleklere sahiptir. Bazı makinelerin, zorlu yüzeylerde hareket ettirmeyi kolaylaştıran forklift yuvaları vardır.
• Güç:Birçok kumlama makinesi 220-440 volt arasında elektrik gücüyle çalışır. Benzinli ve dizel kumlama makineleri 5 - 10 HP motorlar kullanır. Pnömatik kumlama makineleri, çalışma alanındaki merkezi bir kompresör tesisinden gelen basınçlı hava ile çalışacaktır.

Kumlama Makinesi SSS

S1: Kumlama makinesi hangi tür patlatma ortamını kullanır?

C1: Kumlama makinesi, kullanılan özel shotlara bağlı olarak çeşitli türde patlatma ortamı kullanabilir. Çelik shot, birçok kumlama makinesinde kullanılan en yaygın ve tipik ortamdır. Diğer ortam türleri arasında çelik grit, soğutulmuş demir grit, paslanmaz çelik grit ve alüminyum oksit bulunur.

S2: Tipik bir kumlama makinesinde hangi bileşenler bulunur?

C2: Tipik bir kumlama makinesi şunları içerir: Kontrol Dolabı, Aşındırıcı Depolama Ünitesi, Toz Toplayıcı, Patlatma Odası, Sürüş Sistemi, Sıralama Sistemi, Hava Kompresörü, Besleme Sistemi ve Kontrol Sistemi.

S3: Kumlama makinesi farklı metal yüzeylerde kullanılabilir mi?

C3: Evet, kumlama makinesinin avantajlarından biri, çeşitli metal yüzeylerde kullanılabilmesidir. Aslında, makinenin ortam seçimi ve makine parametreleri, patlatma yoğunluğunu kontrol etmek ve farklı metal yüzeylerde istenen temizleme veya yüzey hazırlığı etkisini elde etmek için ayarlanabilir.

S4: Kumlama makinesini kullanmak güvenli mi?

C4: Evet, doğru bir şekilde üretildiği ve geçerli tüm güvenlik standartlarına uygun olduğu için kumlama makinesini kullanmak kesinlikle güvenlidir. Bununla birlikte, her türlü ekipmanda olduğu gibi, güvenli çalışma ve bakım için üreticinin talimatlarını ve yönergelerini izlemek önemlidir.