PVDF Konik Dişli Tipleri
PVDF konik dişliler, genellikle dik açıyla birbirine açılı şaftlar arasında hareket transferi için kullanılan özel dişli türleridir. Çalışmaları, konilerin uçlarında birleşen iki konik şeklin iç içe geçmesini içerir. Düz konik, spiral konik, taç konik ve miter konik dişliler dahil olmak üzere çeşitli tiplere sahiptirler.
- Düz konik dişliler: Dişleri düz ve dişli konisinin üretme çizgilerine paralel olan dişlilerdir. Genellikle birbirine dik şaftlara monte edilirler. Ayrıca, şaftların iki yönde açılı olması gerektiği ve yüksek hassasiyet ve pürüzsüzlüğün gerekli olmadığı uygulamalarda kullanılırlar.
- Spiral konik dişliler: Spiral benzeri eğri, uzun dişlere sahip konik dişlilerdir. Sol el veya sağ el dişli olabilirler. Düz konik dişliler gibi çalışırlar, ancak devreye girme sırasında kademeli olarak üretirler, bu da daha yumuşak ve sessiz çalışma sağlar. Ayrıca, bir açıyla eğimlidirler, bu da onların genellikle 90 derece olmak üzere kesişen şaftlar arasında hareket ve tork transfer etmesini sağlar.
- Taç konik dişliler: Büyük/orta adım açısına sahip, bir disk veya taç gibi görünmesini sağlayan özel bir düz konik dişli türüdür. Aslında, birbirine dik şaftlar arasında hareket transfer etmek için kullanılırlar. Ayrıca, örneğin otomobillerin diferansiyelinde olduğu gibi dönme yönünün değiştirilmesi gereken durumlarda kullanılırlar.
- Miter konik dişliler: Aynı sayıda dişe sahip, aynı boyutta ve eşit şaft açısına sahip dişlilerdir. Genellikle dişli oranını değiştirmeden tahrik yönünü değiştirmek için kullanılırlar. Ayrıca, genellikle düz veya spiral miter dişlilerle eşleştirilmiş olarak kullanılırlar.
PVDF Konik Dişlilerin Özellikleri ve Bakımı
Özellikler
- Boyutlar: PVDF dişliler, uygulamalarına göre değişen boyutlarda gelir. Daha büyük dişliler genellikle daha yüksek tork kapasitesine sahipken, küçük dişliler yüksek hız uygulamaları için uygundur.
- Yüz Genişliği: Daha geniş bir yüz, yük dağılımını iyileştirir ve daha yüksek yük kapasitelerine olanak tanır. Bununla birlikte, daha geniş bir yüz daha fazla sürtünmeye ve alan ihtiyacına da yol açabilir.
- Basınç Açısı: Daha yüksek (20°) bir basınç açısı, konik dişli dişlerini tabanda daha kalın hale getirir ve daha büyük yükleri karşılamasına yardımcı olur. Ayrıca, yük transferi daha kolay olacak ve daha yumuşak bir çalışma elde edilecektir. Daha düşük (14,5°) basınç açıları, dişler arasında daha kademeli bir temas noktası oluşturarak çalışma sırasında daha az gürültü üretir.
- Diş Sayısı: Tipik DVF dişli diş sayıları şunlardır: pinyon dişliler için 12-18 diş, tahrik dişliler için 20-60 diş ve daha yüksek torklu uygulamalara sahip büyük tahrik dişliler için 30-80 diş.
- Tork Transfer Kapasitesi: Daha küçük konik dişliler genellikle yaklaşık 90 ila 150 Nm tork üretir. Orta büyüklükteki konik dişliler 200 ila 500 Nm arasında değişen bir tork aktarabilirken, daha büyük, daha endüstriyel boyutlu dişliler 600 Nm ve üzerini aktarır.
Bakım
- Düzenli Muayene: PVDF dişlilerin, çatlaklar ve aşırı aşınma veya hizasızlık gibi hasar belirtilerini belirlemek için kalifiye teknisyenler tarafından sık sık görsel muayeneler yapılması gerekir. Sorunların erken tespiti, büyük arızaları ve öngörülemeyen onarımları önleyebilir.
- Yağlama: Yağlama, platin DVF dişlilerin hizmet ömrünü uzatmada çok önemlidir. Dişlilerin üreticinin talimatlarına uygun olarak doğru ve düzenli olarak yağlandığından emin olun. Kirlenme için yağlamayı sık sık inceleyin ve gerekirse değiştirin.
- Temizlik: Konik dişlilerin temizlenmesi, tıkanmalarına ve aşınmalarına neden olabilecek herhangi bir kirleticiyi gidermeyi içerir. PVDF dişliler, üreticilerin temizlik yönergelerine uygun olarak ve doğru yöntemleri ve temizlik ürünleri kullanarak temizlenmelidir.
- Hizalama Ayarı: Tahrik şaftlarının, konik dişli dişlerinin ve tahrik şaftının birbirine paralel olduğundan emin olmak için düzenli hizalama ayarları, optimum çalışma için çok önemlidir. Yanlış hizalama, aşırı aşınmaya veya dişli arızasına neden olabilecek dişli dişlerine ek yükler bindirir.
- Destek Yapısı Kontrolleri: PVDF dişlinin destek yapısı - montaj braketleri, çerçeveler, MS şaftı ve montajlar - gevşememesi veya korozyona uğramaması için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Yetersiz destek yapısı, dişli hizasızlığına ve aşırı strese neden olarak arızalara yol açabilir.
- Sıcaklık İzleme: PVDF dişlilerin çalışma sıcaklığının, üretici tarafından önerilen sınırlar içinde olduğundan emin olun. Normal çalışma sıcaklıklarının üstünde veya altında olması, dişli arızasına, hasara ve erken yaşlanmaya yol açabilir.
- Aşınma Oranı İzleme: Özellikle PVDF dişliler daha büyük ve sürekli uygulamalarda kullanıldığında, dişli diş aşınma oranı izlenmelidir. Aşınma izlenmezse, artan boşluğa, verimsizliğe, gürültüye ve dişli arızasına yol açacaktır.
PVDF Konik Dişlilerin Kullanım Alanları
PVDF konik dişlilerin çok yönlülüğü, onları farklı spor terapisi, rehabilitasyon ve fitness ekipmanları üretim sektörü uygulamaları için popüler bir seçim haline getirir.
- Çok Eklemli Eğitmenler. PVDF konik dişliler, düşük etkili egzersizler ancak yüksek ivmeli aktiviteler olarak kabul edilen cross trainerlarda ve eliptiklerde sıklıkla bulunur. Sırt, diz ve kalça gibi sorunlu bölgelerdeki eklemlere çok fazla baskı uygulamadan harika bir çalışma sunarlar. Makine tasarımında PVDF konik dişliler kullanarak, eğitmenler eklemlerini sağlıklı ve daha iyi hale getirmek için egzersiz yapabilirler.
- Sporda Özel Hız Ölçerler. Sporda özel hız ölçerler, bir kişinin veya hayvanın bir egzersizi gerçekleştirmek için harcadığı süreyi özellikle belirlemek, ölçmek veya belirtmek anlamına gelir. Basit bir ifadeyle, bir kişinin ne kadar hızlı koştuğunu veya bisiklete bindiğini ölçmeyi ifade eder. PVDF konik dişliler, kürek çekme makinesi veya koşu bandı gibi egzersiz makinelerinin hız ölçerinde bulunabilir. Bir kişinin hızını bilmek ve tespit etmek, ekipman üreticilerinin sporcuların daha iyi olmalarına yardımcı olan cihazlar tasarlamalarına yardımcı olabilir. Bu da sonunda daha fazla yarış kazanmalarına yardımcı olacaktır.
- Aktif Toparlanma ve Hareketlilik. Hareketlilik ve toparlanma eğitmenleri, insanların ve sporcuların hareket kapasitelerini sınırlamak yerine toparlanmalarına ve artırmalarına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Bu eğitmenler ayrıca eklemlerin erişimini de genişletir. Konik dişliler, toparlanma açısını değiştirmeye yardımcı olur, böylece egzersizin erişimini genişletir. Bu da sonunda daha iyi ve daha hızlı toparlanmaya yardımcı olur. PVDF konik dişliler makine tasarımında bulunabilir. Açıyı veya hareketin yönünü değiştiren dişliler, daha çok yönlü rehabilitasyonu kolaylaştırır.
- Çocuk Fitness Ekipmanları. Konik dişliler, mini çoklu eğitmen, fitness eğitmeni bisikleti veya uzay eğitmeni gibi farklı çocuk fitness cihazlarında dönen eksenlerin hareketini değiştirmek veya aktarmakta da uygulanmaktadır. Daha küçük eklemlerde çalışan ve daha genç yaşta sağlıklı bir yaşam tarzı sürdürmeye yardımcı olan küçük boyutlu eğitmenlerdir. Hareketin ve egzersizlerin önemini daha genç yaşta aşılamak, çocukların sonunda daha sağlıklı yetişkinlere dönüşmelerine yardımcı olacaktır.
PVDF Konik Dişlilerin Nasıl Seçileceği
-
Çevre:
Dişlinin kullanılacağı çalışma ortamını düşünün. Nemli mi? Kimyasallara veya yüksek sıcaklıklara maruz kalacak mı? PVDF gibi malzemelerden yapılmış konik dişlileri seçmek yardımcı olabilir çünkü korozyona dayanıklıdırlar ve zorlu ortamlarda çalışabilirler. Örneğin, kimyasallara veya yüksek neme maruz kalan ortamlarda, PVDF konik dişlileri seçmek, bu koşullara rağmen normal çalışmayı sağlayacak pas veya bozulma gibi sorunları önleyebilir.
-
Yük:
Dişlinin hareket ettirmesi gereken ağırlık miktarını ve ne sıklıkla kullanılacağını düşünün. Yüksek yükler ve sık kullanım, ağır hizmet tipi PVDF konik dişliler gibi daha sağlam ve dayanıklı dişliler gerektirir, bu da yoğun yükler ve sürekli operasyonel talepler altında dişli dayanıklılığına ve uzun ömürlülüğe ihtiyaç duyan uygulamalar için seçilir. Bu dayanıklılık, önemli kesintilere neden olabilecek ve pahalı onarımlar ve duruş süreleri gerektiren erken arızaları önlemek için çok önemlidir.
-
Gürültü:
Dişliler tarafından üretilen gürültü seviyesi önemliyse, operasyonel gürültüyü azaltmaya yardımcı olan konik dişlileri seçmeyi düşünün. Bu, özellikle gürültüyü en aza indirmenin işlevselliği korumak ve ekipmandan kaynaklanan istenmeyen işitsel rahatsızlıkları önleyerek kullanıcı konforunu sağlamak için çok önemli olduğu hassas aletlerde veya cihazlarda çok önemlidir.
-
Maliyet:
Konik dişlileri seçerken, sağlamlık ve özel özelliklere olan ihtiyacı bütçeyle dengeleyin. Hem uygun fiyatlı hem de proje için uygun dişlileri bulmak önemlidir. Bu, operasyonel ihtiyaçları yeterince karşılayan, ancak bütçe sınırlamalarını aşmayan bileşenleri temin etmek için tüm proje gereksinimlerini dikkatlice değerlendirmeyi ve mali kısıtlamaları da göz önünde bulundurmayı içerir.
S&Y
S1: Konik dişli pazarındaki mevcut trendler nelerdir?
C1: Konik dişli pazarı, özellikle Asya'daki sanayileşme nedeniyle yüksek performanslı ve dayanıklı konik dişlilere doğru ilerliyor. Ayrıca, elektrikli araçlara yönelik eğilim, elektrikli ve yüksek performanslı araçlar için sert, darbeye dayanıklı konik dişliler üretecek konik dişli üreticilerine olan talebi artırıyor.
S2: Konik dişli kesme türleri nelerdir?
C2: Konik dişliler, dişlinin tasarımına, malzemesine ve özelliklerine bağlı olarak çeşitli şekillerde kesilebilir. En yaygın konik dişli kesme yöntemleri konik dişli honlama ve konik dişli tıraşlama yöntemleridir. Bununla birlikte, konik dişli üretimi için konik dişli tıraşlama yöntemi, düz ve dairesel testere ile konik dişli kesme, konik dişli yakma yöntemi ve konik dişli frezeleme yöntemi dahil olmak üzere başka yöntemler de vardır.
S3: Konik dişlilerin ana uygulama alanları nelerdir?
C3: Konik dişliler birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte konik dişlilerin bazı önemli uygulamaları: Makinelerde döner hareketi aktarmak ve şaft açılarını değiştirmek. Ayrıca yüksek hız ve hassasiyetli aletlerde de kullanılırlar. Konik dişliler, tekerleklerin aksın sabit giriş hızını korurken farklı hızlarda dönmesine izin vermek için otomotiv diferansiyellerinde kullanılır. Konik dişliler, havacılık sektöründe motorun gücünün helikopterin rotor şaftlarına iletilmesinin yönünü ayarlamak için kullanılır.