Petrol damıtma kolon

Petrol Damıtma Kolonları Türleri

Bir **petrol damıtma kolonü**, ham petrolün fraksiyonel damıtımını gerçekleştirmek için kullanılan endüstriyel bir cihazdır. Çoğunlukla rafinerilerde, ham petrolün farklı fraksiyonlarını kaynama noktalarına göre ayırmak için kullanılır. Damıtma kolonlarının iki ana türü vardır: tepsi kolonları ve kabarcık kolon tepsilleri.

• Tepsi Kolonları

  Tepsi kolonü, kolonun yüksekliği boyunca düzenlenmiş yatay tepsilere sahiptir. Tepsideki damlacıklar kaynar ve buharlaşarak kolona geri döner. Daha sonra buharlar, bileşenler tamamen ayrılıncaya kadar bir yoğunlaşma sürecinden geçer. Bu kolon, çeşitli ham petrol bileşenleri arasındaki kaynama noktası farklılıklarını kullanır. Tepsi kolonları, aynı tren benzeri yapıya sahiptir, ancak rafine edilmesi gereken ham petrol türüne göre değişirler.

• Kabarık Kolon Tepsilleri

  Bir kabarcık kolon tepsi, gazın geçmesine ve köpürmesine izin veren delikli plakalardan oluşur. Tepsi kolonlarına kıyasla, kabarcık kolon tepsilleri daha kısa ve geniş olma eğilimindedir. Bu kolon, ham petrolü diğer kimyasallarla karıştırılması gereken işlemler için uygundur.

Petrol Damıtma Kolonlarının Özellikleri ve Bakımı

Alıcıların rafinerileri için doğru ekipmanı tedarik ederken kullanışlı bulacakları bir petrol damıtma kolonüyle ilgili beş temel özellik vardır. İlki, damıtma kapasitesidir; bu, damıtma kolonünün belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği ham petrol miktarının bir ölçüsüdür ve ortalama saatte bir tondan yüzlerce tona kadar değişir. İkinci önemli özellik, damıtma kolonünün kendisinin yüksekliği veya uzunluğudur. Damıtma kolonları genellikle ortalama 10 metre ile 80 metre arasında yüksekliğe sahip, uzun ve ince bir yapıdadırlar. Üçüncüsü, kolonun çapı, damıtma kapasitesine, tasarıma ve kullanılan teknolojiye bağlı olarak 0,5 metre veya 10 metre olabilir. Dördüncü önemli özellik, damıtma kolonunun içindeki ayırma tepsi veya dolgudur. Çoğu kolonun, ham petroldeki hidrokarbonları ayırmaya yardımcı olan 10 ila 100 ayırma tepsi bulunur. Beşinci özellik, damıtma ve ayırma süreçlerinde büyük bir rol oynayan kolon sıcaklığıdır. Kolon içindeki sıcaklık 150°C kadar düşük ve 450°C kadar yüksek olabilir.

Yukarıda belirtilen özelliklerin yanı sıra, alıcıların bir damıtma kolonünün bakım gereksinimlerini bilmeleri de çok önemlidir. Tüm cihazın düzenli olarak denetlenmesi ve izlenmesi, mükemmel çalışmasını sağlamada önemli bir rol oynar. Operatörler kolonun çatlak, sızıntı ve kolonu oluşturan malzemelerin aşınması gibi hasar belirtilerini kontrol etmelidir. Ayrıca, damıtma kolonunun ham petrolü etkili bir şekilde ayırma yeteneğini etkileyebilecek kalıntıların birikmesini önlemek için periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Temizlik programı, işlenen ham petrol türüne ve damıtma kolonünün işlevine göre yapılabilir.

Ham petrol damıtma kolonünde çok sayıda ayırma tepsi ve dolgu bulunmasına rağmen, en yaygın kullanılanlar tepsi olup, bunlar düzenli bakım gerektirir. Tepsi, üzerinde biriken kalıntıları gidermek için temizlenmeli ve temizlik, kolonun gözlemlenmesi ve izlenmesinin ardından düzenli olarak yapılmalıdır. Zamanla tepsi parçalarının bazıları aşınır ve yıpranır, bu nedenle işleme sorunlarını önlemek için damıtma kolonünüzün hızla onarılması ve değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, damıtma kolonundaki çatlak, aşınma ve sızıntı gibi herhangi bir hasarı hızla ele almak önemlidir, çünkü bunlar kolonun ayırma verimliliğini ve işleme kapasitesini hızla etkileyebilir.

Senaryolar

Petrol damıtma kolonü, petrol rafinerileri, petrokimya tesisleri ve ilgili sektörlerde birçok kullanım senaryosuna sahiptir.

• Ham Petrol Damıtımı

  Petrol damıtma kolonünün birincil işlevi, ham petrolü ayırmaktır. Bu işlem, tüm rafineri endüstrisinin temelini oluşturur ve çeşitli petrol ürünleri için sonraki işleme sağlar.

• Derin Rafinasyon

  Damıtma kolonü sadece ham petrolün ilk basit damıtımı için değil, aynı zamanda tekrarlanan damıtmalar yoluyla daha karmaşık rafinasyon için de kullanılır. Tekrarlanan damıtmalara katılan kolonlara fraksiyonel damıtma kolonları denir.

• Yüksek Değerli Kimyasalların Üretimi

  Fraksiyonel damıtma kolonları sadece ham petrolü işlemek için değil, aynı zamanda aromatikler, alkenler ve diğer organik bileşikler gibi petrol fraksiyonlarından yüksek değerli kimyasallar üretmek için de kullanılır.

• Çözücülerin ve Katkı Maddelerinin Ayrılması

  Birçok endüstrinin belirli çözücüler ve katkı maddeleri kullanması gerekir. Tipik olarak, bunları saflaştırmak için damıtma yöntemi kullanılır. Petrol damıtma kolonü, saf çözücüler ve katkı maddelerini karmaşık karışımlardan ayırabilir.

• Çevresel Rehabilitasyon

  Petrol damıtma kolonları, kirleticilerin ayrılması ve çıkarılması yoluyla petrolle kirlenmiş toprak veya suyu işlemek gibi çevresel rehabilitasyonda da önemli bir rol oynar.

S&C

S: Ham petrol damıtma kolonü hangi ürünleri üretir?

C: Bir ham petrol damıtma kolonü, altta üstte, yani hafif ürünlerden ağır kalıntılara doğru gaz, nafta, kerosen, dizel, gaz yağı ve kalıntı üretebilir. Hafif ürünler arasında metan, etan, propan, bütanlar ve diğer hafif alkanlar bulunur. Orta ürünler arasında nafta, jet yakıtı ve dizel bulunur. Ağır kalıntılar arasında yağlama yağı ve asfalt bulunur.

S: Bir petrol damıtma kolonü ne kadar enerji tüketir?

C: Bir petrol damıtma kolonü, ton başına yaklaşık 9,5 GJ ham petrol veya ton başına 12,5-14,5 GJ genel enerji ihtiyacı tüketir.

S: Petrol damıtma kolonü pazarının büyüklüğü nedir?

C: Küresel petrol rafineri pazarının değeri 2022'de 105,6 milyar ABD doları olarak değerlendirildi ve tahmin edilen dönem olan 2023-2030 yıllarında %5,81'lik bir bileşik yıllık büyüme oranıyla (CAGR) 2030'da 158,93 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor.

S: Bir petrol damıtma kolonünün işlevi nedir?

C: Petrol damıtma kolonları, sıvı karışımları farklı kaynama noktalarına göre ayırır. Rafinerilerin ana bileşenleri olup, ham petrolü her biri belirli bir petrol ürününü içeren farklı fraksiyonlara ayırırlar.

S: En popüler petrol damıtma kolonü türü hangisidir?

C: Sürekli fraksiyonel damıtma kolonü, petrol endüstrisinde kullanılan en yaygın türdür.