Petrol sahası ayırıcısı

Petrol Sahası Ayırıcılarının Türleri

Petrol sahası ayırıcısı, petrol, su ve gazı ayırmak için yerçekimi ve basınç farklarını kullanan, petrol sahası makinelerinde temel bir parçadır. Yapı ve çalışma prensibine göre, petrol sahası ayırıcıları altı ana tipe ayrılabilir:

• Üç Fazlı Ayırıcılar: Üç fazlı ayırıcılar en yaygın petrol sahası ayırıcısıdır. Ham petrolü, suyu ve doğal gazı aynı anda ayırabilirler, böylece petrol üretim süreçlerinin birincil ayırma görevini üstlenirler. Üç fazlı ayırıcılar genellikle ham petrol, üretilen su ve gaz için üç çıkışa sahiptir.
• Yatay Ayırıcılar: Yatay ayırıcılar, karışık sıvıları yatay bir çizgide ayıran cihazlardır. Petrol sahası ayırıcılarıyla aynı prensibi kullanırlar ancak aynı anda büyük hacimlerde sıvı işleme konusunda daha uygundurlar. Yatay düzenleme ayrıca ayrılmış ürünlerin akışını da kolaylaştırır.
• Dikey Ayırıcılar: Dikey ayırıcılar, karışık sıvıları dikey bir çizgide ayıran cihazlardır. Dikey ayırıcılar silindirik bir şekle sahiptir ve düşük ayırma verimliliğine sahip sıvılarla ilgilenmek için daha uygundur. Yükseklik açısından daha az yer kaplarlar, bu da onları bazı kısıtlı alanlara kurulmasını kolaylaştırır.
• Yerçekimi Ayırıcıları: Yerçekimi ayırıcıları, karışık sıvıları katmanlaştırarak ayırmak için doğal yerçekimi değişimini kullanırlar. Daha hafif faz yukarıya doğru yüzerken, daha yoğun olanı dibe çöker. Yerçekimi ayırıcıları, petrol sahalarında petrol, su ve gazın birincil ayrımı için yaygın olarak kullanılır.
• Gazdan Arındırma Ayırıcıları: Gazdan arındırma ayırıcıları, özellikle gaz ve sıvı fazlarının ayrılması için tasarlanmıştır. Asıl görevleri, ham petrol/su karışımından gazı uzaklaştırmaktır. Gaz giderme, sonraki işleme tesislerinin gazla tıkanmasını önlemek için olmazsa olmazdır.

Özellikler ve Bakım

Bir petrol sahası ayırıcısını korumak için birçok yol vardır. En basit yol, üreticinin kullanım kılavuzunda yer alan ayırıcı bakım ipuçlarını takip etmektir. Genel olarak, herhangi bir hasar veya aşınma belirtisi olup olmadığını görmek için yağ ve su ayırıcısının düzenli olarak denetlenmesini tavsiye ederler. Dökülmeleri önlemek için hasarlı yüzeylerin veya bileşenlerin hemen onarılmasını teşvik ederler.

Ayırıcının bileşenleri, örneğin şamandıralar, perdeler ve setler, tıkanıklık veya moloz birikimi açısından sık sık kontrol edilmelidir. Ayrıca yağ ayırıcı filtrelerinin kalitesini artırmak için düzenli olarak temizlenmesi ve değiştirilmesi gerekir.
>Tipik Ayırıcı Bakım Rutinleri Arasında Şunlar Yer Alır:

• Günlük Tur: Yüzey anomalilerini, su yüzeylerindeki yağ izlerini, ayırma ünitesi işlev arızalarını ve hemen yakın ekipmanın veya aşağı akış tesislerinin çalışma koşullarında herhangi bir anormalliği belirlemek için her gün görsel incelemeler yapın.
• Haftalık Bir, Su Deşarjı ve Yağ Transferi İncelemesi: Ayırmanın etkili olduğunu ve yağ taşması olmadığını sağlamak için su deşarjını inceleyin. Ayrıca, yağ transferi için en uygun zamanı belirlemek üzere ayırıcının yağ bozulmasını izlemek de önemlidir.
• Yağ Transferleri Yapılırken: Ayırıcının kontrol edilmesi gerekir. Ayrıca, bulanıklık, COD ve renk gibi su kalitesi parametrelerini ve ayırıcının içindeki bozulma durumu dahil olmak üzere yağ kalitesi parametrelerini kaydedin. Yağ transferi ve su deşarjı prosedürlerinin yasalara uygun olduğundan ve yağ transferi gerçekleştirildiğinde ayırıcının normal şekilde çalıştığından emin olun.
• Her Ay, Çamur İzleme: Ayırıcının içinde biriken çamur miktarını izleyerek yağ ayırma verimliliğini kontrol edin. Çamur seviyesi yükselirse verimlilik düşebilir. Gerektiği gibi çamurun zamanında kazınmasını planlayın.
• Her 6-12 Ayda Bir, Ayırıcı Bakımı: Ana gövde, boru hattı bağlantıları, su çıkışı, yağ çıkışı, şamandıra, elektromanyetik valf, perde ve diğer parçalar dahil olmak üzere ayırıcının her bir bileşeninin tam bir incelemesini gerçekleştirin. Sızıntı risklerini, hasarı veya arızaları kontrol edin ve tespit edilen herhangi bir sorunu derhal onarın.

Sızıntı riskleri ve hasarların erken belirtileri için düzenli incelemeler yapmak ve acil onarımlar yapmak, çevre kirliliğini, operasyonel tehlikeleri ve ekonomik kayıpları önlemeye yardımcı olabilir.

Petrol Sahası Ayırıcılarının Senaryoları

Bir petrol sahası ayırıcısı, petrol ve gaz sektöründe ve bazı ilgili sektörlerde çok sayıda senaryo ve uygulamada hizmet verir.

• Kuyuların Açılması Şirketleri

  Bu şirketler hamdan petrolü yerden çıkarırlar. Kuyu açma alanında ham petrolü ilişkili gazdan ve üretilen sudan ayırmak için petrol sahası ayırıcıları kullanırlar. Bu yerinde ayırma, daha fazla işleme için taşınması gereken sıvıların hacmini azaltarak maliyetleri düşürür.

• Orta Akışlı Petrol ve Gaz Şirketleri

  Ham petrolü boru hatları veya tankerlerle taşıyan orta akışlı şirketler, ham petrolün kirleticilerden arındırıldığından emin olmak için petrol sahası ayırıcılarına ihtiyaç duyarlar. Kirleticiler boru hattı altyapısına zarar verebilir veya aşağı akışlı rafineri işlemlerini karmaşıklaştırabilir.

• Deniz Platformları

  Karadaki kuyulara ek olarak, deniz platformları da ham petrol üretir. Petrol sahası ayırıcıları, bu platformlarda deniz yatağı yetkisi altında değerli ham petrolü sudan ve gazdan ayırmak için olmazsa olmazdır. Bu ayırıcılar olmasaydı, petrol, gaz ve su karışımı, deniz şirketleri için büyük bir yönetim zorluğu oluştururdu.

• Rafineriler

  Petrol rafinerileri, ham petrol üretim hattının sonundadır. Ham petrolü benzin, dizel, kerosen, jet yakıtı ve yağlayıcı yağ gibi rafine ürünlere işlerler. Ham petrol rafineri işlemine girmeden önce, ham petrol beslemesinden büyük katıları, suyu ve gazı uzaklaştırmak için petrol sahası ayırıcıları kullanılır. Bu ayırıcılar, rafineri ekipmanlarını ham petroldeki safsızlıkların neden olduğu hasarlardan korumaya yardımcı olur.

• Gaz İşleme Tesisleri

  Petrol sahası ayırıcıları, gaz kondisyonlamada ilk adım olarak gaz işleme tesislerinde de kullanılır. Doğal gazdan daha ağır hidrokarbonları, sıvıları ve kirleticileri uzaklaştırırlar. Gaz işleme tesisleri, doğal gazın farklı bileşenlerini daha da ayırmak ve pazarlanabilir ürünlere işlemek için diğer ayırıcıları kullanacaktır.

• Petrol Sahası Ayırıcı Üreticileri

  Belirli üretim tekniklerinin ve alanların özel gereksinimlerini karşılamak için farklı türde petrol sahası ayırıcıları üretilir. Petrol ve gaz işletmesinde güvenlik ve verimliliği sağlamak için farklı özelliklere ve modellere sahip ayırıcılar sağlanır. Seçeneklerin çeşitliliği, petrol sahası ayırıcılarının petrol ve gaz sektöründe geniş kapsamlı bir rol oynadığını da gösterir.

• Üretilen Suyun Ayrılması ve Atılması

  Üretilen su, formasyon suyu olarak da adlandırılır, yeraltı rezervuarlarında ham petrolle doğal olarak bulunan sudur. Ayırıcılar, üretilen su için arıtma tesislerinde önemli bir rol oynar. Ham petrolü üretilen sudan ayırırlar. Ayrılan ham petrol, daha fazla petrol çıkarmak için daha fazla işleme tabi tutulacak, üretilen su ise atılmak veya yeniden kullanılmak üzere işlenecektir.

• Çevre Koruma

  Petrol sahası ayırıcıları, kirletilmiş üretilen suyun nehirlere, göllere veya okyanuslara girmesini önleyerek çevre korumasında önemli bir rol oynar. Ayırıcılar ayrıca, küresel ısınmaya katkıda bulunabilen bilinen bir sera gazı olan metan gibi ilişkili gazların emisyonlarını da azaltırlar.

Petrol Sahası Ayırıcıları Nasıl Seçilir?

• Talep Analizi

  Belirli petrol ve gaz sahaları için uygun ayırıcılar, ham petrolün doğası, gaz-petrol oranı, su içeriği ve kum miktarı gibi ilk olarak incelenmelidir. Petrol sahasının gerçek durumunun gerektirdiği günlük işleme kapasitesine göre doğru türü seçin.

• Teknik Parametreler

  Ayırıcı hacmi, boyutları, giriş ve çıkış konumu ve çalışma basıncı ve sıcaklık aralığı gibi petrol ayırıcısının temel teknik parametrelerini belirleyin, ayırıcının mevcut üretim tesisleriyle uyumluluğunu sağlayın.

• Ayırma Teknolojisi

  Fiziksel ayırma, kimyasal ayırma vb. gibi petrol ve gaz sahasının özel koşullarına göre uygun ayırma yöntemini seçin. Örneğin, fiziksel bir ayırıcı seçerken, yerçekimi ayırıcısı mı yoksa siklon ayırıcısı mı olduğunu göz önünde bulundurmak gerekir; kimyasal bir ayırıcı seçerken, emülsiyon kırıcı maddeler mi yoksa diğer katkı maddeleri mi kullanılacağı göz önünde bulundurulmalıdır.

• Çevresel Gereksinimler

  İlgili çevre düzenlemelerine uygun olarak, aşırı işlem veya aşırı deşarj gibi sorunlara yol açabilecek uygunsuz ayırıcılar seçmekten kaçınmak için uygun arıtma kapasitelerine ve teknolojilerine sahip petrol sahası ayırıcılarını seçin.

• Güvenli ve Güvenilir

  Yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve gaz kaçağı gibi kazaları önlemek için güvenlik cihazlarına sahip petrol sahası ayırıcı ekipmanlarına öncelik verin. Örneğin, basınç tahliye cihazları, aşırı sıcaklık koruması, topraklama cihazları vb. ile donatılmış ayırıcılar.

Petrol Sahası Ayırıcı SSS

S1: Petrol sahası ayırıcılarında trendler nelerdir?

C1: Petrol sahası ayırıcısı piyasası, uzaktan izleme, veri kaydı ve diğer teknolojiler aracılığıyla petrol sahası ayırıcısının otomatik kontrolünü ve gözetimsiz çalışmasını sağlayabilen otomatik ve akıllı petrol sahası ayırıcılarına doğru kayıyor. Çevre dostu özelliklere sahip ayırıcılar da piyasada ana ürün haline gelecektir. Ayrıca, çeşitli ayırma ihtiyaçlarını karşılayabilen çok amaçlı modellere ve hızlı değişim teknolojilerine sahip ayırıcılar, ana petrol sahası ayırıcı piyasası olacaktır.

S2: Yağ ayırıcılar nasıl çalışır?

C2: Petrol sahası ayırıcıları, çeşitli bileşenlerin farklı fiziksel ve kimyasal özelliklerini kullanarak çalışır. Ham petrol, su ve gaz karışımı kuyu akışı, ayırıcı kabına girer, burada içine yerleştirilmiş perdeler, setler ve gaz giderme valfleri sıvıları ayırır. Ham petrol daha sonra ayırıcının çıkışından ham petrol satış hattına boşaltılır. Su işlenir ve ardından üretilen su hattından boşaltılır ve gaz gaz satış hattına gönderilir.

S3: Ayırıcı türleri nelerdir?

C3: Petrol endüstrisinde kullanılan siklon ayırıcı ve girdap ayırıcı gibi mekanik ayırıcılar ve yağ gaz su ayırıcısı gibi diğerleri vardır.