Laplama makinesi

Lapping Makineleri Türleri

Genellikle, lapping makineleri, taşlama makineleri veya taşlama plakaları olarak adlandırılır. Plaka için kullanılan malzemeye, şekline ve güç kaynağına bağlı olarak farklı modellerde gelirler.

• Döküm demir taşlama makinesi, geleneksel taşlama makinesidir. Taşlama plakası olarak döküm demir bir plaka kullanır. Bu makinedeki taşlama işlemi sürtünme ile yönlendirilir. Bu nedenle, istenen taşlama seviyesine ulaşmak için yeterli pompalanma basıncının uygulandığından emin olmak çok önemlidir.
• Seramik taşlama plakası makinesi, döküm demir taşlama makinelerinin sayısız dezavantajını ortadan kaldırır. Öncelikle, seramik taşlama plakaları daha az gözeneklidir. Döküm demir plakalara göre daha az su emer ve şişme ve bozulmaya daha fazla direnç gösterirler. Dahası, eğer bir seramik plaka tutulan su nedeniyle şişerse, hızlı kurur ve orijinal haline döner. Bu, seramik plakayı hassas taşlama için çok uygun hale getirir. Ayrıca, seramik plakalar döküm demir plakalardan daha sert olduğu için daha iyi ince bir yüzey oluştururlar. Son olarak, seramik taşlama plakaları kuru veya ıslak olarak kullanılabilir.
• Güçlendirilmiş taşlama makineleri, plakanın hareketini sağlamak için elektrik veya basınçlı havadan güç kullanır. Pnömatik taşlama makineleri, plakayı dönen bir hareketle hareket ettirmek için basınçlı hava kullanır. İstenilen yüzeye ulaşmak için dönüş hızı değiştirilebilir. . Elektrikle çalışan taşlama makinesinin belirli bir hızı yoktur. Ancak, pnömatik olarak çalışan taşlama makinesinden daha hızlı hareket ettiği bilinmektedir.
• Çift taraflı taşlama makinesinin iki dönen plakası vardır. İki yüzeyi aynı anda taşlar, üretim oranlarını artırır. Klasik tek taraflı taşlama makineleri bir seferde yalnızca bir yüzeyi taşlar. Bu makine, taşıma sürelerini ve planlama sürelerini azaltarak iş verimliliğini artırır.

Lapping Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

• Çalışma Masası Hızı:

  Bir taşlama makinesinin temel görevi, iş parçalarının yüzeyini taşlama plakası veya diskinde parlatmaktır. Taşlama makinesinin çalışma masası hızı, işleme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkiler. Genel olarak, daha yüksek çalışma masası hızları işleme verimliliğini artırabilir, ancak parlatma kalitesini sağlamak için denge korunmalıdır.

• Basınç Kontrolü:

  Taşlama plakası ile parlatılacak iş parçaları arasındaki basıncı kontrol edin. Bu basınç, parlatma derinliğini ve düzgünlüğünü etkiler. Daha yüksek basınç, parlatma derinliğini artırabilir, ancak iş parçalarına olası hasar ve düzensizlik de dikkate alınmalıdır.

• Plaka Boyutu:

  Taşlama makineleri farklı plaka boyutlarına uygundur. Plakanın çapı, parlatma alanını ve verimliliğini belirler. Genel olarak, daha büyük plakalar daha fazla iş parçasını aynı anda işleyebilir, ancak taşlama hızına ve plaka sayısına bağlı olarak verimlilik de dikkate alınmalıdır.

• Soğutma Sistemi:

  Taşlama makineleri genellikle parlatma işlemi sırasında iş parçası sıcaklığını kontrol etmek için bir soğutma sistemine sahiptir. Uygun bir sıcaklık, iş parçası malzemelerinin stabilitesini ve parlatma kalitesini korumaya yardımcı olur.

• Otomatik Kontrol:

  Birçok modern taşlama makinesinin, çalışma masası hızı, basınç ve sıcaklık gibi parametreleri gerçekleştirebilen otomatik kontrol sistemleri vardır. Otomatik kontrol, işleme tutarlılığını ve verimliliğini artırabilir, ayrıca çalıştırmayı ve bakımı kolaylaştırır。

Bakım İpuçları

Taşlama makinelerinin düzenli bakımı ve temizliği, iyi çalışma koşullarında kalmalarını ve ömürlerini uzatmaları için çok önemlidir. İşte bazı bakım ipuçları:

• Düzenli Yağlama:

  Makinenin düzenli yağlanması bakımın önemli bir parçasıdır. Rulmanlar, dişliler vb. gibi makine üreticisinin talimatlarına göre her hareketli parçaya uygun yağlayıcı uygulayın. Yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak sorunsuz çalışma sağlar.

• Temizlik:

  Taşlama diski veya tahtaları, makine gövdesi vb. dahil olmak üzere lekeleri ve kalıntıları temizlemek için taşlama makinesini düzenli olarak temizleyin. Makinenin yüzeyini nazikçe silmek için uygun temizlik maddeleri ve aletler kullanın, tozun ve kirin iç parçalarını tıkamasını önleyin. Temizlik sırasında gücü kapatmayı ve elektrik çarpması veya makineye zarar vermemek için su kullanmaktan kaçınmayı unutmayın.

• Düzenli Muayene:

  Taşlama diski veya tahtaları, kayışlar, rulmanlar ve daha fazlası dahil olmak üzere taşlama makinesinin önemli parçalarını düzenli olarak inceleyin. Makinenin performansını ve stabilitesini etkileyebilecek herhangi bir aşınma, hasar veya gevşeklik olup olmadığını kontrol edin. Makinenin düzgün çalışmasını sağlamak için hasarlı parçaları zamanında tamir edin veya değiştirin.

Taşlama Makinesinin Endüstriyel Uygulamaları

• Optik: Optik sektöründe, optik lensler, aynalar, prizmalar ve cam gibi hassas ürünler için taşlama kullanılır. Amaç, kırınımı, yansımayı ve ışık geçişini kontrol ederek ürünün yüzey kalitesini artırmaktır.
• Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay sektörü, uçakların bütünlüğü için önemli olan en doğru ve en yüksek kalitede parçaları elde etmek için taşlama makineleri kullanır. Bu, havacılık motoru bileşenlerini, vana koltuklarını, nozulları ve kontrol vanalarını içerir.
• Otomotiv: Otomotiv taşlama makineleri, diğerleri arasında otomotiv vana gövdelerinin, motor parçalarının, şanzımanların ve silindir başlıklarının kesilmesinden ve sonlandırılmasından sorumludur.
• Mücevher Yapımı: Taşlama makineleri ayrıca, değerli metal yüzeylerde, değerli taşlarda ve saat mekanizmalarında parlak bir yüzey elde etmek için mücevher yapım süreçlerinde kullanılır. Bu, en az çizikli ve kusursuz bir yüzeyle yüzeyleri sağlar.
• Tıbbi Cihazlar: Birçok tıbbi cihaz, implantlar, cerrahi aletler ve kateterler gibi aşırı hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi gerektiren bileşenler içerir. Taşlama makineleri, sıkı kriterlere göre bunları yapmak üzere programlanabilir.
• Elektronik: Elektronik taşlama makineleri, yarı iletkenler, entegre devreler ve gofretler tarafından talep edilen mükemmel yüzey kalitesi ve hassasiyeti elde etmek için kullanılır. Ayrıca çok katmanlı devreler için substratlar ve devre kartları yapmak için de kullanılabilirler.
• Savunma: Savunma sanayisinde, taşlama makineleri silah namluları, optik nişangah ve radar antenleri gibi hassas bileşenleri şekillendirir. Ana odak noktaları, kritik askeri uygulamalar için uyarlanabilirlik, dikkat ve ödün vermeden güçtür.

Lapping Makineleri Nasıl Seçilir

Bir taşlama makinesi satın almadan önce aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

• Yetenekler ve Özellikler:

  Taşlama makinesi modelinin özelliklerini ve yeteneklerini öğrenin. İşletmenin hedeflerini ve özelliklerini karşıladığından emin olun. İşlenen bileşenler için hassasiyet seviyeleri, düzlemlik ve kalınlık sınırlamaları dahil olmak üzere kapasitelerini analiz edin. Verimliliği artırabilecek dijital kontroller veya otomatik besleme sistemleri gibi elde edilebilen seçenekleri inceleyin.

• Üretim Talebi:

  Rutin olarak taşlanan ürünlerin miktarı ve ölçeği, gerekli taşlama makinesinin türünü ve kapasitesini büyük ölçüde etkiler. Yüksek üretim gereksinimlerine sahip işletmeler için, talepleri karşılamak ve kaliteyi korumak için daha büyük kapasiteli ve daha hızlı çalışma oranlarına sahip makineler seçmek çok önemlidir.

• Makine Boyutu ve Tasarımı:

  İşlenen ürünlerin ölçeğine ve çalışma ortamına göre, taşlama makinesinin boyutlarını ve düzenini düşünün. Makinenin kurulumu için yeterli alan olduğundan ve operatörlerin erişmesi ve kullanması kolay olduğundan emin olun.

• Kalite ve Dayanıklılık:

  İşletmeler, yüksek kalite ve uzun ömürlü performans sağlayan güvenilir üreticiler tarafından üretilen taşlama makineleri aramalıdır. Güvenilir ve düşük bakım gerektiren bir makine seçmek, uzun vadede duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir.

• Teknik Destek ve Servis:

  Tedarikçinin teknik destek ve servis seçeneklerini göz önünde bulundurun. Taşlama makinesinin çalışmasında veya teknik sorunlarda sorun yaşanması durumunda, hızlı onarım hizmetlerine ve elektronik desteğe kolay erişim sağlamak, sorunsuz makine çalışmasını ve üretimi sağlamak için gereklidir.

• Maliyet ve Değer:

  Bir taşlama makinesi satın almak için bütçe belirlemek önemliyken, elde edilen değeri anlamak da aynı derecede önemlidir. Makinenin performansını, dayanıklılığını ve uzun vadeli bakım maliyetlerini ve verimliliğini göz önünde bulundurun. Bunları önceden satın alma fiyatı ile karşılaştırın, böylece bilinçli bir yatırım kararı verebilirsiniz.

S&C

S: Herhangi bir metal taşlanabilir mi?

C: Alüminyum alaşım taşlaması, paslanmaz çelik taşlaması ve titanyum taşlaması dahil olmak üzere hemen hemen her türlü metal taşlanabilir. Bununla birlikte, bazı alaşımlar diğerlerine göre taşlanması daha karmaşıktır. Özellikle, çok sert metalik özelliklere sahip olanlar. Örneğin, inconel ve titanyum gibi malzemeler, taşlanırken istenen sonuçlara ulaşmak için daha dikkatli planlama ve tasarım gerektirir.

S: Taşlama ile parlatma arasındaki fark nedir?

C: Taşlama ve parlatmanın amacı pürüzsüz bir yüzey elde etmek olsa da, iki işlem oldukça farklıdır. Taşlama, yüksek düzeyde hassasiyet elde etmek için gevşek aşındırıcılar kullanan aşındırıcı tabanlı bir işlemdir. Öte yandan, parlatma, parlak bir yüzey elde etmek için daha ince aşındırıcılar kullanan bir işlemdir.

S: Taşlama ne kadar kalınlık sağlayabilir?

C: Farklı makineler farklı kalınlıklar sağlayabilir. Ancak, doğru makine ve plaka ile, ayna benzeri bir yüzeye kadar yaklaşık 0,5 mm ila 0,1 mm taşlama kalınlıklarına ulaşılabilir. Bazı makineler daha yüksek veya daha düşük kalınlıklar da sağlayabilir.

S: Bir yüzeyin taşlamasını ne zaman durduracağını nasıl anlar?

C: Durdurma zamanını anlamak için kullanılabilecek çeşitli göstergeler vardır. Bunlar, istenen yüzey kalitesine ulaşıldığında, malzeme kaldırma hızı önceden belirlenmiş bir seviyeye düştüğünde, kabul edilebilir sınırın ötesinde plaka aşınması olduğunda veya yüzey pürüzlülüğü belirtilen sınıra ulaştığında.