Akıllıca satın alın
Saniyeler içinde mükemmel ürün eşleşmesini bulmak için yapay zekadan yararlanın
100 milyon ürün arasından hassas eşleşmeler
3 kat daha karmaşık sorgulari yarı sürede işler
Ürün bilgilerini Doğrular ve çapraz geçerliliği kontrol eder
Uygulamayı indirin
Alibaba.com uygulamasını indirin
Alibaba.com uygulamasıyla her zaman, her yerde ürün bulun, tedarikçilerle iletişime geçin ve siparişlerinizi yönetip ödeme yapın.
Daha fazla bilgi edinin

Elektrikli maden eritme fırını

(3004 ürün mevcut)

Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın
Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın
Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın
Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın
Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın
Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın

Eritme fırını elektrik 5kg altın eritme komple fırın

$100,00 - 10.000,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
11 yrsCNTedarikçi
Elektrikli maden eritme fırını cam
Elektrikli maden eritme fırını cam
Elektrikli maden eritme fırını cam
Elektrikli maden eritme fırını cam
Elektrikli maden eritme fırını cam
Elektrikli maden eritme fırını cam

Elektrikli maden eritme fırını cam

$13.000,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
17 yrsCNTedarikçi

elektrikli maden eritme fırını hakkında

Elektrikli Eriyik Kazanlı Eritici Fırın Türleri

Farklı endüstriyel ihtiyaçlara uygun olarak elektrikli eriyik kazanlı eritici fırın çeşitleri mevcuttur. Bazı önemli türleri şunlardır:

  • Grafit Elektrikli Eritici Fırın

    Bu fırın türü, grafitten yapılmış eriyik kazanlar kullanacak şekilde tasarlanmıştır. Grafit fırın, demir dışı metalleri eritmek için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Fırın yüklendükten sonra elektrik ısıtma bobinleri malzemeleri daha da eritir.

  • İndüksiyon Elektrikli Eritici Fırın

    İndüksiyon fırınları, ısı üretmek için elektromanyetik indüksiyon kullanır. Bu tasarım, indüksiyon elektrikli eritici fırınların yüksek verimlilik oranlarına, hızlı erime sürelerine ve mükemmel sıcaklık kontrolüne sahip olmasını sağlar. Elektrik tabanlı indüksiyon fırınları, yüksek erime hızlarına kolayca ulaşır. Öte yandan, bobin ve yük arasında temas olmaması, bu cihazların düşük bakım maliyetleri ile sonuçlanır.

  • Elektrik Ark Eritici Fırın

    Elektrik ark eritici fırın, sabit iskelet elektrotları ve metal yük arasında oluşan elektrik arkları kullanarak ısı üretir. Doğru akım güç kaynağı, birden fazla elektrotu kontrol eder. Elektrik ark fırını, esas olarak hurda çeliği eritmek ve karbon çeliği üretmek için kullanılır.

  • Elektrik Dirençli Eritici Fırınlar

    Bu fırın türü, metalleri eritmek için elektrik direnç ısıtmasını kullanır. Elektrik akımı içinden geçtiğinde tel bobinleri metali ısıtır. Direnç fırınları, alüminyum, pirinç ve bronz gibi malzemeleri eritmek için yaygın olarak kullanılır.

  • Vakum Elektrikli Eritici Fırınlar

    Vakum elektrikli eritici fırınlar, vakum veya inert gaz ortamında çalışır. Bu, eriyen metali kirlenmeden korur. Fırınlar, yüksek saflıkta alaşımlar ve özel metaller üretmek için kullanılır.

Özellikler & Bakım

Metaller için bir eritici fırının performansı, ilgili bileşenlerin özelliklerine büyük ölçüde bağlıdır.

  • Eriyik Kazan

    Fırının eriyik kazanı, metal eritilirken tutmaktan sorumludur. Elektrikli eriyik kazanlar genellikle ısıya dayanıklı sağlam paslanmaz çelik türlerinden yapılır. Tersine, grafit açık elektrik fırınları için tercih edilen bir malzemedir. Açık elektrik fırınları genellikle eriyen metali tutmak için grafit ile kaplanmış eriyik kazan kupaları kullanır. Bunun nedeni, bazı metalleri eritmek için gereken ısının çok yüksek olabilmesidir. Grafit kullanımı, daha iyi ısı dağılımı ve emilimi sağlar, bu da metallerin eşit ve hızlı bir şekilde erimesini sağlar. Ayrıca, grafit, çatlama veya kırılma olmadan yüksek sıcaklıklara dayanma özelliğine sahiptir. Bu, ısı yoğunluğunun sürekli ve amansız olduğu açık elektrik fırınlarında özellikle önemlidir. Eriyik kazan için grafit kullanımı, sadece erime işlemini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda aşırı ısıdan kaynaklanan hasarı önleyerek fırının ömrünü uzatır.

  • Isıtma Elemanları

    Erime elektrik fırınının ısıtma mekanizması, çalışma sırasında ne kadar güç tükettiğini nihayetinde belirler. Genellikle birçok döngü ile sarılmış içi boş bir tüp şeklinde olan indüksiyon bobinleri, elektrikli eritici fırında ürünleri ısıtmanın birincil yoludur. Eritilmesi gereken ürün, bobinlerin içine yerleştirilir ve bir elektrik enerjisi kaynağına bağlanır, bu da bobinden geçen bir akım indükler, bobinden geçen bir manyetik alan oluşturur ve indüksiyon ısıtmasıyla ısı üretir. Ayrıca, direnç teli de fırında ısı sağlama amacına hizmet eder. Bu tel türü, elektriğin akışına karşı yüksek bir dirence sahiptir, bu da elektrik enerjisi içinden geçtiğinde ısı üretimiyle sonuçlanır. Tel daha sonra fırının etrafına sarılır veya fırının duvarlarına yerleştirilir, böylece eşit ve sürekli ısıtma sağlanır.

  • Güç Değeri

    Erime elektrik fırınının tükettiği enerji miktarı ve malzemeyi ısıtmak ve eritmek için geçen süre, kilovat (kW) cinsinden ölçülen elektrik fırınlarının güç değerine büyük ölçüde bağlıdır. Fırının güç değeri ne kadar yüksek olursa, o kadar çok elektrik kullanır ve malzemeleri o kadar hızlı eritebilir.

  • Kontrol Sistemi

    Günümüzde birçok elektrikli fırın, bilgisayar tabanlı erime kontrolleriyle birlikte gelir. Bu kontrol, hassas sıcaklık düzenlemesine izin verir ve önceden belirlenmiş seviyelere ulaşıldığında ünitenin otomatik olarak kapanma kapasitesine sahiptir. Bu tür bir elektronik kontrolör, üniform erimeyi sağlayarak ve aşırı ısınmayı önleyerek elektrikli eritici fırınların güvenilirliğini ve üretkenliğini artırır.

Doğru tip elektrikli eritici fırını satın almak, işletmelerin eritmeyi amaçladıkları metallere ve indüksiyon ısıtma yöntemlerine yönelik tercihlerine bağlıdır. Fırına özen göstermek önemlidir çünkü bu, amacına uzun süre hizmet etmesini sağlar. Herhangi bir gevşek veya hasarlı kablo veya parçayı düzenli olarak kontrol edin. Eriyik kazanlar ve ısıtma elemanları sonunda yıpranacak ve değiştirilmesi gerekecektir. Kontrol sistemini daha modern bir sürüme yükseltmek, fırının doğruluğunu ve verimliliğini artırabilir.

Elektrikli Eriyik Kazanlı Eritici Fırın Kullanım Senaryoları

Elektrikli altın eritici fırın, fırın türüne bağlı olarak farklı endüstrilerde kullanılabilir. Aşağıda, elektrikli eritici fırınların kullanıcılara sunduğu bazı kullanım senaryoları verilmiştir:

  • Kullanımı kolay bir elektrikli eriyik kazanlı fırın, takı üretim işletmelerinde kullanılır. Takı üreticileri, döküm amacıyla altın, gümüş ve diğer metal alaşımlarını eritmek için fırını kullanırlar. Fırının hassas kontrolleri, takı üretimi yapan profesyonellerin metalleri minimum oksidasyonla hassas bir şekilde eritmelerini sağlar.

  • Otomotiv endüstrisi, demir dışı metalleri işlemek için elektrikli eritici fırınlar kullanır. Bu fırınlar genellikle yüksek miktarda metali işleyebilmek için büyük kapasitelerle tasarlanır. Hızlı erime hızlarına sahip elektrikli eritici fırınlar, otomotiv üretim hatlarında verimliliği artırmaya yardımcı olur.

  • Küçük elektrikli eritici fırınlar, sanat stüdyolarında metali sanatsal heykeller ve tasarımlara dönüştürmek için kullanılır. Yaratıcı sanatçı, bronz veya alüminyum gibi çeşitli metalleri eritebilir ve daha sonra eritilmiş metali özelleştirilmiş kalıplara dökerek benzersiz sanat eserleri yaratabilir.

  • Havacılık endüstrisi genellikle yüksek hassasiyetli metal dökümleri için elektrikli indüksiyon eritici fırınlar kullanır. Havacılık endüstrisi, metal bileşiminin hassas kontrolüne ulaşmaya yardımcı olabilecek fırınlar arar. Bu, metal erime işlemi sırasında kaliteyi sağlamaya ve kirlenmeyi en aza indirmeye yardımcı olur.

  • Sıcaklık kontrolüne sahip daha yüksek sınıf elektrikli eritici fırınlar, elektronik endüstrisinde yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılır. Bu tür bileşenler, sıcaklığın hassas kontrolü ve optimum metal saflığı gerektirir. Otomatik güvenlik özellikleriyle donatılmış küçük fırınlar, üretim tesislerinde yerden tasarruf etmeye yardımcı olur.

  • Laboratuvarlar, metal alaşımı deneyleri ve araştırmaları için küçük elektrikli eritici fırınlar kullanır. Elektrikli eritici fırın, metalurjistlerin küçük parti alaşım formülasyonları oluşturmalarına ve özelliklerini incelemelerine olanak tanır. Elektrikli eritici fırının sağladığı hassasiyet ve sıcaklık kontrolü, laboratuvar teknisyenlerinin farklı metal kombinasyonlarını analiz etmelerine ve test etmelerine yardımcı olur.

Elektrikli Eriyik Kazanlı Eritici Fırınlar Nasıl Seçilir

Bir elektrikli eritici fırın seçmek, belirli ihtiyaçları ve gereksinimleri karşıladığından emin olmak için birden fazla faktörün dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir.

  • Uygulama ve Malzeme:

    Bir elektrikli eritici fırın seçerken, amaçlanan uygulama ve malzemeyi belirlemek çok önemlidir. Farklı fırın türleri, belirli malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır. Örneğin, bir silisyum karbür fırın, yüksek erime noktalarına sahip pirinç, bronz ve bakır gibi metalleri dökmek için çok uygundur. İç astarı, bu metallerin ürettiği aşırı ısıya dayanabilen refrakter malzemeden yapılmıştır. Öte yandan, bir alüminyum eritici fırın, özellikle alüminyum ve alaşımları için tasarlanmıştır. Alüminyum ürünlerinde gaz gözenekliliğini en aza indirmek için vakum sistemleri gibi özellikler içerebilir.

  • Fırın Boyutu ve Kapasitesi:

    Dökümhane sahipleri, elektrikli eriyik kazanlı eritici fırının boyutunu ve kapasitesini düşünmelidir çünkü bu, üretkenliği önemli ölçüde etkiler. Fırının seçiminde, fırının boyutunu, üretilmesi gereken ürün miktarına uygun şekilde eşleştirmek çok önemlidir. Güçlü bir talep veya üretim gereksinimi varsa, daha yüksek kapasiteli bir elektrikli fırın seçilebilir. Aşırı maliyetlerden ve enerji kullanımından kaçınarak üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için koşulları göz önünde bulundurmak ve doğru fırın boyutunu bulmak çok önemlidir.

  • Enerji Verimliliği:

    Erime fırınının enerji verimliliğinin göz önünde bulundurulması, işletme maliyetlerini düşürmek ve sürdürülebilirliği teşvik etmek için çok önemlidir. Doğru fırın boyutunu ve kapasitesini seçmek, enerji tüketimini optimize etmeye yardımcı olur. Ek olarak, gelişmiş sıcaklık kontrol sistemlerine sahip bir fırın seçmek, enerji verimliliğine katkıda bulunur. Bu sistemler, sıcaklığın hassas kontrolüne izin verir, böylece üniform ısıtma sağlanır ve enerji israfı en aza indirilir. Daha iyi yalıtım ayrıca ısı kaybını önler ve enerji kullanımını en aza indirir.

  • Bütçe ve Uygun Fiyat:

    Bütçe ve uygun fiyatı göz önünde bulundururken, sahip olma maliyetinin toplamını değerlendirmek önemlidir. Bu, ilk satın alma maliyeti, kurulum masrafları, bakım gereksinimleri ve uzun vadeli işletme giderleri gibi faktörleri içerir. Düşük maliyetli bir seçenek seçmek cazip olsa da, başlangıçta yüksek kaliteli bir fırına yatırım yapmak, uzun vadede önemli tasarruflara yol açabilir. İyi yapılmış ve yüksek kaliteli elektrikli fırınların düşük bakım gereksinimleri ve güvenilirliği vardır, bu da onları iyi yatırımlar haline getirir.

Elektrikli Eriyik Kazanlı Eritici Fırın S&C

S1: Elektrikli eritici fırınların bazı avantajları nelerdir?

C1: Elektrikli fırınlar, gaz, yağ veya propan eritici fırınlara göre harika enerji tasarruflu alternatiflerdir. İşletmelerin yakıt maliyetlerinden tasarruf etmelerini sağlayabilirler. Otomatik sıcaklık kontrolü, onları diğer eritici fırın türlerinden daha kullanışlı hale getirir. Elektrikli eritici fırınlar temizdir ve zararlı emisyon üretmezler.

S2: Elektrikli eritici fırınlar hangi metalleri eritir?

C2: Elektrikli eritici fırınlar, fırının tasarımına ve kapasitesine bağlı olarak çeşitli metalleri eritmek için kullanılır. Bazıları, alüminyum, pirinç, bakır ve çinko gibi demir dışı metalleri eritmek için özel olarak tasarlanmıştır. Diğerleri, dökme demir ve çelik gibi demirli metalleri işleyebilir. Elektrikli eritici fırının eritebileceği metal türlerini görmek için teknik özelliklerini kontrol edin.

S3: Elektrikli eritici fırınlar metal alaşımlarını eritebilir mi?

C3: Evet, bazı elektrikli eritici fırınlar metal alaşımlarını eritebilir. Fırının, metal alaşımlarının erime noktasını ve bileşimini işlemek için uygun özelliklere ve teknik özelliklere sahip olması gerekir.