(11 ürün mevcut)
Delinme kazık makinesi, derin temel inşaatında kullanılan uzmanlaşmış bir ekipmandır. Delinme kazık makineleri türleri dört ana türe ayrılabilir.
Traktör monteli delinme kazık platformları
Traktör veya ekskavatör gibi ekipmanlar genellikle traktör monteli delinme kazık platformunun bir kazığını inşa etmek için kullanılır. Traktöre monte edilen bu sondaj cihazı, temel bileşeni olarak bir burgulu kazık içerir. Kazık, burgulu kazık kullanılarak kazılır ve daha sonra kazılan malzeme traktöre aktarılır.
Hidrolik/Mekanik Kazık Platformları
Hidrolik/mekanik kazık platformları olarak bilinen kazık makineleri, kazıklar için derin delikler açmak için hidrolik veya mekanik bir sistem kullanır. Ekskavatör tabanlı hidrolik kazık platformları tipiktir. Dış bir güç kaynağı veya ekskavatörün hidrolik sistemi, kazık sondajı ve toprak çıkarma için hidrolik sistemi çalıştırır.
Döner delinme kazık platformları
Büyük çaplı kazıklar, döner hareket kullanan döner delinme kazık makineleri kullanılarak delinir. Bu platformlar bir burgulu kazık veya bir sondaj başlığına sahiptir ve genellikle kamyon veya römork üzerine monte edilir. Toprak, dönen hareketle çıkarılır veya parçalanır ve kazık, burgulu kazık veya sondaj başlığının yardımıyla oluşturulur.
Sürekli spiral burgulu kazık (CFA) platformları
Özel olarak tasarlanmış bir burgulu kazık kullanarak, CFA kazık platformları aynı anda delip ve kazar. Bu platformlar genellikle kamyon üzerine monte edilir ve hızlı ve etkili bir şekilde birkaç kazığı kazabilir. Toprak, sürekli spiral burgulu kazık tarafından çıkarılır ve kazığı oluşturmak için beton aynı anda deliğe pompalanır.
Makine boyutları
Kuyu çapı, kullanılan burgulu kazık başlığı çapına göre değişebilir, tipik olarak 0,5 ila 1,5 metre arasında değişir. Kazığın delinilebileceği derinlik, burgulu kazığın uzunluğu ile belirlenir ve 30 metre veya daha fazla olabilir. Geçici bir boru kılıfı için yaklaşık 6 ila 20 fit arasında ve birden fazla boru kılıfı sistemi kullanıldığında 100 fit veya daha fazla olabilir.
Güç gereksinimleri
Delinme kazık makineleri tipik olarak hidrolik olarak çalıştırılır ve paletli (veya tekerlekli) motor hareketi ve sondaj motoru torku gerektirebilir. Hidrolik güç ünitelerinin genellikle, makine boyutuna bağlı olarak, dakikada 50 ila 600 litre arasında değişen bir akış hızı ve 200 ila 400 bar arasında bir basınç vardır.
Burgulu kazık
Burgulu kazık uzunluğu 30 metreye kadar ulaşabilir, daha fazla uzatma mümkündür. Çap tipik olarak 0,3 ila 1,2m arasında değişir. Burgulu kazığın helis (veya vida) çapı, kalınlığı ve eğimi değişebilir. 0,1 ila 0,5m eğim ile 0,3m ila 0,6m bir çevreye sahip olabilir.
Sondaj başlığı
Sondaj başlıkları, zemin koşullarına bağlı olarak çeşitli tiplere ve boyutlara sahip olabilir. Kuyu sondaj uçları, açık delik uçları, çekirdek namlusu uçları, genişletme uçları ve diğerleri dahil olmak üzere 200 ila 1500 mm çap arasında değişir.
Hidrolik sistem
Hidrolik pompaların genellikle dakikada 50 ila 600 litre arasında değişen bir akış hızı ve 200 ila 400 bar arasında bir basınç vardır. Bu, sondaj hızı ve torku gibi çeşitli makine fonksiyonlarının kontrolü ve kuvvetin iletilmesi için olanak tanır.
Uzun bir servis ömrü sağlamak ve kazaları önlemek için delinme kazık sondaj platformunu doğru şekilde bakımlı tutmak çok önemlidir. İşte parça bazında düzenlenmiş bakım ipuçları listesi:
Sondaj Araçları
Gerektiğinde aşınmış sondaj uçlarını, genişletme uçlarını ve dengeleyicileri değiştirin. Keskin uçlar sondaj hızını artırır ve sıkıcıyı azaltır. Yıkama sistemleri kuyuyu temiz tutar. Düzgün çalışmayı sağlamak için dişli bağlantıları ve hidrolik bileşenleri yağlayın. Sondaj işlemlerine gözetim sağlayın ve sondaj araçlarına aşırı kuvvet veya uygun olmayan yöntemlerden kaynaklanan hasarı önlemek için uygun sondaj teknikleri kullanın.
Hidrolik Sistem
Hidrolik hortumlarında, silindirlerde ve konektörlerde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Sıvı seviyelerini, filtreleri ve çalışma sıcaklıklarını ve basınçlarını düzenli olarak inceleyin; üreticinin önerilerine göre hidrolik yağı ve filtreleri değiştirin ve kirlenmeyi ortadan kaldırmak için yağ tankını periyodik olarak temizleyin.
Aktarma Organları ve Şase
Şerit sistemi için: şerit gerginliğini kontrol edin ve gerektiğinde ayarlayın; şerit makaralarını ve rulmanlarını yağlayın; şerit ayakkabılarını düzenli olarak inceleyin ve kir ve kalıntıları temizleyin; aşınmış veya hasarlı bileşenleri değiştirin. Sürme sistemi için: hidrolik motorları ve bağlantılarını inceleyin; aşırı ısınmayı önlemek ve düzgün çalışmayı sağlamak için dişli kutusunu düzenli olarak inceleyin ve temizleyin; aks ve tekerlek yataklarını aşınma ve hasara karşı kontrol edin.
Güç Ünitesi
Motor yağını, soğutucuyu ve yakıt seviyelerini düzenli olarak kontrol edin. Hava ve yakıt filtrelerini temizleyin veya değiştirin. Gerektiğinde motor bileşenlerini yağlayın. Güç ünitesinin çalışma sıcaklığını ve performansını izleyin. Hasarlı veya aşınmış motor parçalarını değiştirin.
Zemin vidalı kazık makinesi, esas olarak toprağa derinlemesine delme yeteneği nedeniyle inşaat ve diğer sektörlerde çeşitli uygulamalara sahiptir. Makinenin bazı uygulamaları şunlardır:
Derin temel inşaatı
Delinme kazık makinenin birincil kullanımı, derin temeller oluşturmaktır. Toprağa deler ve yapısal temelleri destekleyen kazıklar oluşturur. Makine, köprüler, binalar ve diğer büyük altyapı projeleri için temeller oluşturmada faydalıdır.
Destek duvarları
Delinme kazık makineleri, birçok projede destek duvarları inşa eder. Destek duvarları, toprak kazısını destekler ve heyelanları önler. Bunu, dikey duvarlar oluşturarak ve gevşek toprakları stabilize etmek için beton veya güçlendirilmiş toprak kullanarak yaparlar.
Toprak iyileştirme
Bazı durumlarda, delinme kazık makineleri, toprağı daha stabil hale getirmek ve yapıları daha iyi desteklemek için toprağın kalitesini iyileştirmek için kullanılır. Makine bunu beton ve toprağı karıştırarak daha güçlü bir temel oluşturarak yapar. Delinme kazık makinelerinin yardımıyla toprak iyileştirme, toprakları daha iyi hale getirmek ve yollar ve binalar gibi yapıları daha iyi desteklemek için kullanılır.
Yatırımcılar ve proje yöneticileri, inşaat projelerinin ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşılayan delinme kazık makinelerini nasıl seçeceklerini belirlemelidir. Karar alma süreci, projenin özelliklerinin ve gereksinimlerinin belirlenmesiyle başlar. Bu, kazık çapının ve derinliğinin, zemin koşullarının, yeraltı engellerinin varlığının, gerekli sondaj yönteminin ve proje zaman çizelgesinin ve bütçesinin belirlenmesini içerir.
Projenin özellikleri ve gereksinimleri bilindiğinde, inşaat paydaşları piyasada bulunan farklı delinme kazık makinesi türlerini keşfedebilirler.
Seçenekleri incelerken, makinenin boyutunu ve kapasitesini göz önünde bulundurmalıdırlar. Proje için gereken belirli kazık çaplarını ve derinliklerini idare edebileceğinden emin olun. Seçilen makinenin ayrıca, şantiyedeki zemin koşullarına nüfuz etmek için yeterli sondaj gücü ve torkuna sahip olması gerekir.
Zemin stabilizasyonu, sondaj işleminin başarısı için önemli olduğundan, makinenin gerektirdiği stabilizasyon yöntemlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu yöntemler, sondaj işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkileyecektir.
Proje, bir boru kılıfı başlığı kullanılmasını gerektiriyorsa, proje yöneticileri ve yatırımcılar bu özelliğe sahip bir delinme kazık makinesi seçmelidir. Boru kılıfı başlığı, sondaj işleminin suyu dışarıda tutmasını ve gevşek toprağı stabilize etmesini sağlamak için bir sondaj platformuna geçici bir boru kılıfı takmak için kullanılır.
Dikkat edilmesi gereken diğer özellikler arasında toprak kesme araçları, kova veya burgulu kazık ve varsa çıkarma sistemi bulunur. Kesme araçları, toprak türüne göre değişiklik gösterirken, çıkarma sistemi, kazılan toprağın kazık deliğinden nasıl çıktığını belirler.
Tüm özellikler dikkate alındığında, dikkat edilmesi gereken bir sonraki şey, makinenin kullanım kolaylığıdır. Kazık sondaj makinasının çalıştırılmasının basit olduğundan emin olun. Derinlik kontrolü ve geri bildirim sistemleri gibi otomatik özellikler, hassasiyeti ve verimliliği artırabilir ve manuel girişe olan bağımlılığı azaltabilir.
Son olarak, inşaat paydaşının delinme kazık makinasının gerekli tüm güvenlik özelliklerine sahip olduğundan emin olması gerekir. Ayrıca çevre düzenlemelerine uymalı ve sitenin doğal çevresini korumalıdır.
S1: Delinme kazık makinelerini kullanmanın herhangi bir güvenlik endişesi var mı?
C1: Doğru kullanıldığında, delinme kazık makinelerini kullanmanın büyük bir güvenlik endişesi yoktur. Anahtar, tüm çalışma yönergelerine uymaktır. Devrilme, çökme kazıkları veya araçlar, ekipman teması gibi riskler azaltılmalıdır. Bu, operatörlerin uygun şekilde eğitilmesi, ekipmanın bakımı ve şantiye risk değerlendirmelerinin yapılmasıyla sağlanabilir.
S2: Neden sadece delinme kazıkları yerine beton kazıklar kullanılmıyor?
C2: Delinme kazıkları, beton veya sürülmüş kazıklara göre bazı avantajlar sunar. Daha büyük bir en kesite sahip oldukları için daha büyük yükleri kaldırabilirler. Çap ve derinlik açısından daha esnektirler. Delinme kazıkları etrafındaki toprak daha az rahatsız edilir, bu da daha iyi kazık-toprak etkileşimi sağlar.
S3: Kullanıcılar delinme kazık makinelerini kiralayabilir mi?
C3: Evet, bazı durumlarda kullanıcılar makineyi satın almak yerine kiralayabilir. Kiralama şirketleri, makineleri operatör el kitaplarıyla birlikte sunmaktadır. Kullanıcıların, makinenin teslim edilmesi ve tekrar alınması için lojistik desteği sağlaması gerekecektir.