(3706 ürün mevcut)
Biyolojik kütlenin parçalayıcıları, her biri benzersiz özellikler ve uygulamalara sahip birçok türde gelir. İlk tür, bir odun kırpıcıdır. Odun kırpıcılar, sadece biyolojik kütlenin parçalanması için tasarlanmış parçalayıcılardır. Odun kırpıcıları, tüm ağaçları ve büyük dalları odun yongalarına parçalar. Bir odun kırpıcıdan geçtikten sonra, odun yongaları malç veya yakıt olarak kullanılır. Odun kırpıcıları, disk kırpıcılar ve bıçak bloğu kırpıcılar olmak üzere iki ana türe ayrılır. Her ikisi de genellikle endüstriyel ortamlarda bulunur. Büyük hacimlerde biyolojik kütleyi parçalamak için tasarlanmışlardır.
Çekiç değirmenleri, biyolojik kütlenin parçalarını ince parçacıklara parçalamak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır. Biyolojik kütlenin parçaları, daha küçük parçalara dönüşene kadar çekiçler tarafından dövülür ve ezilir. Çekiçler, istenen biyolojik kütle boyutuna bağlı olarak farklı boyut ve ağırlıklarda olabilir. Genellikle saman, odun ve palmiye liflerini parçalamak için kullanılırlar. Çekiç değirmenleri, küçük çaplı dalları ve diğer odunsu malzemeleri parçalamak için uygundur. Ayrıca ot ve kağıt ürünleri için de iyi çalışırlar. Malzemeyi kaba parçacıklara parçalayan geleneksel çekiç değirmenlerinin yanı sıra, ince öğütme dereceleri oluşturan ince çekiç değirmenleri de vardır.
Silindir sıkıştırıcı, malzeme boyutlarını azaltmak için kullanılan bir diğer endüstriyel makinedir. Silindir sıkıştırıcılar, biyolojik kütleyi daha küçük parçalara ezmek, sıkıştırmak ve parçalamak için iki karşı dönen silindire sahiptir. Plastik, kauçuk ve organik atık gibi sert malzemeleri parçalamak için plastik, kimya ve eczacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar. Silindir sıkıştırıcılar farklı boyutlarda gelir ve düşükten yüksek üretim kapasitesine kadar kullanılabilir.
Tambur elekleri, kaliteli biyolojik kütle yakıtını kirleticilerden ayırır. Silindirik bir tamburun etrafında dönerek işlenmiş biyolojik kütleyi, örneğin odun yongalarını eleyip ayırırlar. Tambur elekleri bağımsız makineler olabilir, ancak çoğu parçalayıcı, parçalayıcıya girmeden önce istenmeyen malzemeleri ayırmak için tambur elekleri ile birlikte gelir.
Biyolojik kütlenin parçalayıcı makinesinin bakım ipuçlarına bakmadan önce, bu makinelerin üreticiye bağlı olarak farklı özelliklere sahip olduğunu belirtmek önemlidir. Hepsi ağırlık, boyut ve kapasite bakımından değişir. Örneğin, tipik bir endüstriyel biyolojik kütlenin parçalayıcısı yaklaşık 7.000 kg ağırlığında, yaklaşık 3 m x 2,5 m x 2,5 m boyutunda ve 3.000 kg/saat işleme kapasitesine sahip olacaktır. Tüm bu rakamlar, uygulama alanına ve parçalamakta olduğu odun malzemesine bağlı olarak daha büyük veya daha küçük olabilir.
Biyolojik kütlenin parçalayıcıları hakkında dikkat edilmesi gereken bir diğer özellik de kesme sistemidir. Genellikle bu makineler, döner kesicilere, disk kesicilere veya farklı türdeki kesicilerin bir kombinasyonuna sahip olabilir. Bazılarında, katı organik malzemeyi parçalamak için özel olarak tasarlanmış 40 adede kadar kesici bulunur.
Bir biyolojik kütlenin parçalayıcılarını korumak için, operatörlerin makinenin hava filtresinin her 20 çalışma saatinden sonra temizlendiğinden emin olmaları gerekir. Kirli hava filtreleri nedeniyle oluşabilecek aşırı ısınmayı önlemek için bu önemlidir. Ayrıca, her hafta besleme silindiri tahrik kayışlarını ve yük zincirlerini aşınma ve gevşeklik açısından kontrol etmeli ve uygun biyolojik kütlenin parçalayıcı makine ekipmanının özelliklerini korumak için gerektiği gibi ayarlamalıdırlar.
Ayrıca, operatörler her ay çekiç ve elek düzeneklerinin tam bir incelemesini yapmalı ve onarım veya değiştirme gerekip gerekmediğini görmelidir. Ayrıca, tüm elektrik bileşenlerinin sıkı olduğundan ve tüm hidrolik bağlantı parçalarının sızıntıdan arındığından emin olmalıdırlar. Bu, her 50 çalışma saatinden sonra yapılabilir.
Daha da önemlisi, parçalayıcıların belirli uygulamasına göre ayrıntılı bir makine bakım programı geliştirilmelidir. Program, günlük, haftalık, aylık ve üç aylık bakım görevlerini içermelidir. Bu, parçalayıcıyı uzun yıllar boyunca optimum çalışma koşullarında tutmaya yardımcı olduğu ve ömrünü uzattığı için önemlidir.
Ormancılık ve ağaç hizmet şirketleri
Ormancılıkta biyolojik kütlenin parçalayıcıları iki ana amaca hizmet eder. Biri atıkları daha kolay şekilde işlenebilir hale getirerek, kompakt depolama veya daha etkili taşıma için daha küçük parçalara keser. Diğeri, ormancılıkta yan ürün olarak adlandırılan kalan gövde parçaları, dallar ve kök biyolojik kütlesini parçalayarak biyolojik kütle enerji santralleri için hammadde oluşturmaktır.
Çiftlikler ve tarımsal atık yönetimi
Büyük ölçekli çiftlikler gibi tarımsal operasyonlar da biyolojik kütlenin parçalayıcılarından faydalanabilir. Birçok ürün, hasattan sonra hala bitkiye bağlı kalan hasat edilemeyen parçalar ve ürünler arasında çıkan yabani otlar gibi biyolojik kütle atığı üretir. Bu organik maddenin çürümesine ve metan gazı salmasına izin vermek yerine, çiftçiler onu bir parçalayıcı makinesinden geçirebilirler. Daha küçük parçalar daha hızlı ayrışır, toprağı zenginleştirir ve sera gazı emisyonlarını azaltır.
Hayvancılık çiftlikleri de atık üretir - hayvan gübresi ve yatak malzemesi. Bir biyolojik kütlenin parçalayıcı, burada parçalanmış yatak malzemelerini biyolojik kütleyle karıştırarak yardımcı olabilir. Parçalayıcı, hayvanlar için emilimi ve temizliği iyileştirirken, biyolojik kütle, imha edilmesi gereken biyolojik kütlenin miktarını azaltır.
Belediye katı atık yönetimi
Birçok şehir, gıda atığından büyük miktarda biyolojik kütle üretir. Sakinler, süpermarketler ve restoranlar, genellikle çöplüklerde biten meyve ve sebze kabukları, çekirdekleri ve artıkları sürekli olarak üretir. Bir parçalayıcı, bu anlatıda önemli bir rol oynayabilir. Gıda artıkları daha küçük parçalara ayrıştırılarak, anaerobik sindiriciler veya kompostlama tesisleri içinde daha fazla organik madde için yer açılır. Parçalama, ayrışmayı hızlandırır ve değerli gübre sağlar.
Enerji şirketleri ve enerji santralleri
Daha önce belirtildiği gibi, parçalayıcılar biyolojik kütle enerji sektöründe yaygın olarak kullanılır - hem elektrik üretim santrallerinde hem de biyolojik kütleyi yakıta dönüştürenlerde. Enerji üreticileri, güç üretmek için yakmak üzere daha küçük boyutlu hammadde oluşturmak için bunları kullanır. İştirak şirketlerinin ayrıca elektrik santralleri için biyolojik kütle yakıtı olarak odun peletleri ve yongalarını hazırlamak için kırıcıya ihtiyacı vardır.
İnşaat ve yıkım müteahhitleri
İnşaat sektöründe biyolojik kütlenin parçalayıcıları, iş yeri molozlarını işlemeyi çok daha kolay hale getirebilir. Büyük, hacimli atık odun parçalarını çöplüklere taşımak yerine, ekipler bunları kaynağında küçük yongalara parçalayabilir. Parçalayıcılar, atık odunu gelecekteki inşaatlarda kullanılabilen veya ayrışmak ve toprağı zenginleştirmek için bırakılabilen malça dönüştürerek, imha maliyetlerini düşürür ve yerden tasarruf sağlar.
Peyzajcılar ve saha bakımı
Peyzaj yönetiminde, parçalayıcılar, saha ekipleri için vazgeçilmez araçlar haline gelebilir. İster büyük ölçekli kamu parkları ister özel mülkler olsun, yeşil alanlar sürekli olarak budanmış ağaç dalları ve çalı budamaları şeklinde biyolojik kütle üretir. Bu moloz, parçalanmamış bir şekilde sahada bırakılırsa, değerli alanı işgal eder. Bir parçalayıcı, atığı, sahada organik gübre olarak kullanılabilen veya para tasarrufu yapmak için başka yerlerde kullanılabilen malça haline getirir.
Bir biyolojik kütlenin parçalayıcı satın alırken, tedarikçiden malzemesi, boyutları, kapasitesi, güç tüketimi, kesme mekanizması, gürültü seviyesi, güvenlik özellikleri ve ek özellikler hakkında daha fazla bilgi edinmek önemlidir.
Öncelikle, alıcılar parçalayıcı hakkında ayrıntılı bilgi edinmelidir. Genellikle parçalayıcılar, büyük bir tokluğa ve yüksek mukavemete sahip alaşımlı çelikten yapılır. Bıçakların malzemesine ek olarak, parçalayıcıların gövde malzemesi hakkında bilgi edinmek de önemlidir, çünkü bu, dayanıklılığını ve çalışma performansını belirler.
İkinci olarak, boyutlar depolama maliyetini etkileyecektir. Parçalayıcının toplam uzunluğu, genişliği ve yüksekliği, bir biyolojik kütle işleme alanına kararlı bir şekilde kurulabilir olup olmadığını belirler. Biyolojik kütle atığı normal boyuttan büyükse, daha büyük boyutlu bir parçalayıcı seçmek gerekir.
Kapasite, güç tüketimi ve kesme mekanizması söz konusu olduğunda, bu üç parametre birbirine bağlıdır. Daha yüksek kapasite genellikle daha yüksek güç tüketimine yol açar. Farklı kurulum ve işleme özelliklerinden dolayı, kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına ve biyolojik kütle türüne göre uygun bir kesme mekanizması ve güç tüketimine sahip bir parçalayıcı seçmeleri gerekir.
Dikkate alınması gereken bir diğer şey, bir biyolojik kütlenin parçalayıcılarının ürettiği gürültü seviyesidir. Küçük bir parçalayıcı makinesi, bir ev veya küçük ölçekli kullanım için uygun olabilir, ancak endüstriyel ölçekte bir biyolojik kütle işleme alanına girmek için daha büyük birini tercih etmek daha iyidir. Bir parçalayıcının gürültü seviyesi desibel (dB) cinsinden ölçülür. Daha düşük dB seviyesine sahip bir makine seçmek, gürültü kirliliğini azaltabilir ve çalışanlar için olası işitme hasarını önleyebilir.
Endüstriyel makineler çalıştırılırken güvenlik her zaman çok önemlidir. Güvenli bir parçalayıcı, aşırı yük koruması, acil durdurma düğmeleri veya sıkışma önleyici tasarımlar gibi koruma özelliklerine sahiptir. Sıkışma önleyici tasarım, çalışanlardan yanlışlıkla gelen kuvveti önleyebilir ve güvenliği artırabilir.
Birçok biyolojik kütlenin parçalayıcıları artık akıllı teknoloji gibi ek özellikler ile birlikte gelir. Tedarikçiden diğer işlevlerin hangi faydaları sağlayabileceğini ve belirli kullanım gereksinimleri için uygun olup olmadığını sormaya değer.
S1. Biyolojik kütlenin parçalayıcıları hangi malzemeleri işleyebilir?
C1. Parçalayıcının türüne, bıçaklarına ve özelliklerine bağlı olarak, çeşitli biyolojik kütle malzemeleri işlenebilir. Bunlar arasında büyük dallar, kök yumruları, bahçe atıkları, odun yongaları, saman, hayvan yatakları, pamuk sapları, palmiye yaprakları, talaş, yapraklar, orman artıkları, gübre ve tahıl samanı bulunur.
S2. Biyolojik kütlenin parçalayıcı kullanmanın faydaları nelerdir?
C2. Biyolojik kütlenin parçalayıcıları, hacmini azaltarak biyolojik kütle atığının ekonomik değerini artırır. Ayrıca taşımayı ve depolama işlemini daha etkili hale getirir. Atıkları, yakma, gazlaştırma veya anaerobik sindirim olsun, sonraki işleme için hazırlar. Dahası, malzemeleri homojen hale getirerek geri dönüşümü kolaylaştırırlar. Son olarak, parçalayıcılar zararlıların yaşam alanını azaltır ve yeri daha güvenli hale getirir.
S3. Biyolojik kütlenin parçalayıcı ile biyolojik kütlenin kırıcı arasındaki fark nedir?
C3. Biyolojik kütlenin parçalayıcıları, genellikle malzemeyi parçalamak için kör kesici bıçaklar kullanırken, kırıcılar malzemeyi kırmak için yüksek hızlı rotorlar kullanır. Kırıcılar, yakıt spesifikasyonu ince bir ürün gerektiriyorsa daha iyi kullanılır, parçalayıcılar kaba bir ürün kabul edilebilir olduğunda yeterlidir.
S4. Biyolojik kütlenin parçalayıcıları ne kadar gürültülü?
C4. Bir parçalayıcının gürültüsü, türüne, boyutuna, gücüne ve yapımına göre değişir. Genel olarak, parçalayıcılar 85 ile 115 desibel arasında gürültü üretir. 90 desibelin üzerinde gürültü çıkaran cihazlarda ses azaltıcı kullanmak daha iyidir.
S5. Biyolojik kütlenin parçalayıcıları malzemeyi parçalamak için ne kadar zaman alır?
C5. Gerekli süre, önceki soruda bahsedilen faktörlere göre değişir. Genel olarak, parçalayıcılar saatte 300 ile 15.000 kg arasında biyolojik kütle işleyebilir.