Kaliteli kireç fırın kireç ocağı kalsine hızlı kireç üretim tesisi

  • 1 - 1 Takımları
    $336.800,00
  • 2 - 3 Takımları
    $326.800,00
  • >=4 Takımları
    $316.800,00
Üretim kapasitesi:
80-1000TPD
Model Numarası:
KK serisi dikey şaft fırını
Tedarik Süresi::
Miktar(Takımları) 1 - 1 2 - 2 >2
Tahmini Süre (gün) 30 60 Pazarlık edilebilir
Kişiselleştirme:
Özel logo (Min. Order: 1 Takımları)
Özel ambalaj (Min. Order: 1 Takımları)

Daha Fazla

Grafik özelleştirme (Min. Order: 1 Takımları) Daha Az
rapor Şüpheli Etkinlik
Genel Bakış
Hızlı Detaylar
Uygulanabilir Endüstriler:
Üretim Tesisi, Inşaat çalışır, Enerji ve Madencilik
Sonra garanti hizmeti:
Video teknik destek, Online destek, Yedek parça, Alan bakım ve onarım hizmeti
Yerel hizmet konumu:
Kazakistan
Showroom konumu:
Hiçbiri
Video giden-muayene:
Sağlanan
Makineleri Test raporu:
Sağlanan
Pazarlama tipi:
Yeni ürün 2020
Çekirdek bileşenleri garanti:
2 yıl
Çekirdek bileşenleri:
PLC, Motor, Motor
Durumda:
Yeni
Menşe Yeri:
Shandong, China
Marka adı:
KAIYA
Gerilim:
380-415V, 380-415V
Güç (W):
160-2200KW, 160-2200KW
Boyut (L * W * H):
Özelleştirilebilir, Özelleştirilebilir
Ağırlık:
10t-2000t, 10t-2000t
Sertifikasyon:
ISO9001:2008
Garanti:
2 yıl
Satış sonrası hizmet sağlanan:
Online destek, Ücretsiz yedek parça, Alan kurulum, devreye alma ve eğitim, Alan bakım ve onarım hizmeti, Video teknik destek
Anahtar Satış Noktaları:
Kullanımı kolay
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışı hizmet makineleri için mevcut mühendisler
Adı:
Kaliteli kireç fırın kireç ocağı calciner hızlı kireç üretim tesisi
Ürün adı:
Kaliteli kireç fırın kireç ocağı calciner hızlı kireç üretim tesisi
Tipi:
Kireç mili fırını
Uygulama:
Inşaat,
Anahtar kelime:
Kaliteli kireç fırın kireç ocağı calciner hızlı kireç üretim tesisi
Kurulum:
Mühendis kılavuzu
Fabrikada:
Profesyonel üretim çimento fabrikası
Kapasite:
100-1000t
Yakıt:
Kömür veya gaz
Sertifikası:
ISO9001:2008
Tedarik Gücü
Tedarik Gücü:
10 Set/Sets per Year
Paketleme & Kargo
Paketleme Detayları
Export standard package
Liman
Qingdao,Shanghai or Tianjin ports
Örnek Resim:
package-img
package-img
Tedarik Süresi: :
Miktar(Sets) 1 - 1 2 - 2 >2
Tahmini Süre (gün) 30 60 Belirlenecek
Video Açıklaması
Ürün açıklaması

Dikey şaft kireç ocağı, inşaat endüstrisi için çimento üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Kireç, diğer birçok kullanım ve kimyasal uygulama için, hava kirliliği kontrol ovma sistemleri için, zehirli kimyasalları nötralize etmek için alçı duvar veya alçıpan paneller üretmek için çok önemlidir. Tarım için toprağın asitliğini nötralize etmek için ve şeker üretimi için dikey kireç fırınları kullanılır. Kireç boyalarda pigment için kullanılır.Dikey şaft fırınları projesi 4 parça, hammadde yükleme sistemi, kalsinasyon sistemi, kireç deşarj sistemi ve egzoz ve toz toplama sisteminden oluşmaktadır.Dikey şaft fırınları projesi 4 parça, hammadde yükleme sistemi, kalsinasyon sistemi, kireç deşarj sistemi ve egzoz ve toz toplama sisteminden oluşmaktadır.Kireçtaşı ve kömür, kilonun üstündeki geçiş silosuna ölçek, boşaltma arabası ve asansör ile bantlı konveyör ile taşınır. Fırının üstündeki distribütör, karışık kireçtaşı ve kömürü fırına kalsine dağıtacak. Kireç kalsine edilmiş kül deşarjı ile deşarj edilecek, daha sonra bantlı konveyör tarafından bitmiş kireç silosuna depolanmaya taşınacak. Kalsinasyon sürecinde, hava üfleyici tarafından yanmak için fırına üflenir. Yüksek sıcaklıkta hava hammaddeyi ısıtır, daha sonra kükürtten arındırıldıktan ve toz toplama sisteminden taslak fan tarafından havaya boşaltılır. Fırındaki malzeme ve gazların fiziksel ve kimyasal seviyesine göre, fırın fırın yüksekliğinde, yani ön ısıtma bölgesinde 3 bölgeye ayrılabilir. Kalsinasyon bölgesi ve soğutma bölgesi. Ön ısıtma bölgesi, fırının üst kısmında bulunur. Fırının etkili yüksekliğinin yaklaşık 1/3 'sini hesaplar. Bu bölgedeki malzeme (kireçtaşı ve kömür) sıcaklığı, üstten aşağı normal sıcaklıktan yaklaşık 900 ° c'ye kadar ön ısıtma ile, böylece gaz bölgesi yükseliyor (fırın gazı % 900 'den azaldı) 120 'den sonra malzeme 900 dereceye kadar. Malzemedeki su tamamen buharlaştırılır, kireçtaşındaki CaCo3 ayrışma olmuştur, yüzey ayrışmaya başlamıştır, kömürdeki tüm malzeme ve mineral parçaları parçalanmıştır, Bu yüzden malzemenin alanı kuruyordu ve ön ısıtıyordu. Kalsinasyon bölgesi, fırın gövdesinin orta kısmında bulunur, bu da yaklaşık % 1/6 oranında etkilidir. Fırın gövdesinin yüksekliği. Hammaddelerin alanındaki sıcaklık yaklaşık 1200 ° c'ye kadar yukarıdan aşağıya doğru ve daha sonra 1200 ° c'den azaldı Nakliye
Yaklaşık 900 derece C, kireçtaşı kireç haline getirilir, kömür kül haline getirilir. Bu alanda, antrasit içindeki karbon esas olarak kireçtaşı cevherindeki kalsiyum karbonatını ayrıştırmak ve bitmiş kireç üretmek için gazda oksijen ile reaksiyona girer. Soğutma bölgesi, fırının alt kısmında yer alır ve bu da fırının etkili yüksekliğinin yaklaşık % 1/2 'sini oluşturur. Bu alanda, bitmiş kireç ve kül yaklaşık 900 ila yaklaşık 60 arasında düşerken, fırında hava normalden yükselir
Sıcaklık yaklaşık 900 santigrat dereceye kadar. Malzemeyi yaklaşık 900 ° c'den 60 santigrat dereceye kadar azaltmak için, kalan karbon yanmaz. Kireçtaşı rezidüksiyonundaki kalsiyum karbonat artık soğutma işleminde ayrışma değildir. Fırındaki gaz normal sıcaklıktan yaklaşık 900 ° c'ye yükselirken, ana gaz işlemi önceden ısıtılır. Ön ısıtma bölgesi ve soğutma bölgesi tüm ısı değişim bölgeleridir ve ön ısıtma bölgesindeki gaz sıcaklığı çok yüksektir ve ısı düşük sıcaklıkta malzemeye aktarılır (kireçtaşı, Ham kömür). Soğutma bölgesindeki malzeme (bitmiş ürünler, kireç ve kül) sıcaklıkta yüksektir ve ısıyı daha düşük sıcaklık gazına (hava) aktarır. This yapmak
Fırın ısı verimliliği daha yüksek bir seviyeye.
Kireçtaşı ve kömür, kilonun üstündeki geçiş silosuna ölçek, boşaltma arabası ve asansör ile bantlı konveyör ile taşınır. Fırının üstündeki distribütör, karışık kireçtaşı ve kömürü fırına kalsine dağıtacak. Kireç kalsine edilmiş kül deşarjı ile deşarj edilecek, daha sonra bantlı konveyör tarafından bitmiş kireç silosuna depolanmaya taşınacak. Kalsinasyon sürecinde, hava üfleyici tarafından yanmak için fırına üflenir. Yüksek sıcaklıkta hava hammaddeyi ısıtır, daha sonra kükürtten arındırıldıktan ve toz toplama sisteminden taslak fan tarafından havaya boşaltılır. Fırındaki malzeme ve gazların fiziksel ve kimyasal seviyesine göre, fırın fırın yüksekliğinde, yani ön ısıtma bölgesinde 3 bölgeye ayrılabilir. Kalsinasyon bölgesi ve soğutma bölgesi. Ön ısıtma bölgesi, fırının üst kısmında bulunur. Fırının etkili yüksekliğinin yaklaşık 1/3 'sini hesaplar. Bu bölgedeki malzeme (kireçtaşı ve kömür) sıcaklığı, üstten aşağı normal sıcaklıktan yaklaşık 900 ° c'ye kadar ön ısıtma ile, böylece gaz bölgesi yükseliyor (fırın gazı % 900 'den azaldı) 120 'den sonra malzeme 900 dereceye kadar. Malzemedeki su tamamen buharlaştırılır, kireçtaşındaki CaCo3 ayrışma olmuştur, yüzey ayrışmaya başlamıştır, kömürdeki tüm malzeme ve mineral parçaları parçalanmıştır, Bu yüzden malzemenin alanı kuruyordu ve ön ısıtıyordu. Kalsinasyon bölgesi fırın gövdesinin orta kısmında bulunur, bu da fırın gövdesinin etkili yüksekliğinin yaklaşık % 1/6 'idir.
Hammaddelerin alanındaki sıcaklık yaklaşık 1200 ° c'ye kadar, ve daha sonra 1200 ° c'den yaklaşık 900 ° c'ye düşürülür, kireçtaşı kireç haline getirilir, kömür kül haline geldi. Bu alanda, antrasit içindeki karbon esas olarak kireçtaşı cevherindeki kalsiyum karbonatını ayrıştırmak ve bitmiş kireç üretmek için gazda oksijen ile reaksiyona girer. Soğutma bölgesi, fırının alt kısmında yer alır ve bu da fırının etkili yüksekliğinin yaklaşık % 1/2 'sini oluşturur. Bu alanda, bitmiş kireç ve kül yaklaşık 900 ila yaklaşık 60 arasında düşerken, fırındaki hava normal sıcaklıktan yaklaşık 900 santigrat dereceye yükselir. Malzemeyi yaklaşık 900 ° c'den 60 santigrat dereceye kadar azaltmak için, kalan karbon yanmaz. Kireçtaşı rezidüksiyonundaki kalsiyum karbonat artık soğutma işleminde ayrışma değildir. Fırındaki gaz normal sıcaklıktan yaklaşık 900 ° c'ye yükselirken, ana gaz işlemi önceden ısıtılır. Ön ısıtma bölgesi ve soğutma bölgesi tüm ısı değişim bölgeleridir ve ön ısıtma bölgesindeki gaz sıcaklığı çok yüksektir ve ısı düşük sıcaklıkta malzemeye aktarılır (kireçtaşı, Ham kömür). Soğutma bölgesinde malzeme (bitmiş
Ürünler, kireç ve kül) sıcaklıkta yüksektir ve ısıyı düşük sıcaklık gazına (hava) aktarır. Bu, fırın ısı verimliliğini daha yüksek bir seviyeye çıkaracaktır.

Ham kireç parçacıkları quicklime silosundan sisteme taşınır ve tasarım sınırı, depolama haznesinin altından paketleme sistemine kadar başlar, kireç 200 mesh'den daha küçüktür. Tüm sistem PLC otomatik ile donatılmıştır
Kontrol ve alan tek ekipman kontrol kabini, otomatik kontrol üç parçaya ayrılmıştır, yani besleme sistemi, sindirim sistemi ve paketleme sistemiHam kireç parçacıkları quicklime silosundan sisteme taşınır ve tasarım limiti altından başlatılır.
Paketleme sistemine kadar depolama hunisi, kireç 200 mesh'den daha küçüktür. Tüm sistem PLC otomatik kontrol ve alan tek ekipman kontrol kabini ile donatılmıştır, otomatik kontrol üç parçaya ayrılır, yani besleme sistemi, sindirim sistemi ve paketleme sistemi.Hızlı kireç, silo'dan kayış konveyörü ile kova asansörü 'e taşınır, daha sonra birincil hidrasyon makinesine ağırlık konveyörü ile cüruf yapılır (not: kapasiteye göre, tek, çift ve üç eksene ayrılır), daha sonra ikinci hidrasyon makinesine girer (not: kapasiteye göre, tek, çift ve üç eksene ayrılır), Daha sonra üçüncü hidrasyon makinesine gidin, kalite kireç çanta başına her 20-50kgs torba içinde ambalaj için silo içine gönderilecektir vidalı konveyör, büyük boyut Raymond değirmen tarafından öğütülür.
Hızlı kireç kimyasal ayrışmaya sahiptir ve Ca(OH)2 (CaO + CaO = Ca(OH) 2'ye ayrılır, daha sonra ayırıcıya taşınır (mesh ayarlanabilir). Nitelikli kireç kesildikten ve kirliliğin giderilmesinden sonra. Nitelikli cüruf balçık kova asansörü içine taşınır, daha sonra bitmiş ürün haznesine boşaltılır. Müşteri ihtiyacına göre, tank kamyonu veya torbalara paketlenebilir. Tüm projenin kirlenmesi, darbe jet toz toplayıcı tarafından çözülür, verimliliği toplama, çevre koruma ve gürültü kriterlerine uygun % 99.5% 'tür.
Hızlı kireç, silo'dan kayış konveyörü ile kova asansörü 'e taşınır, daha sonra birincil hidrasyon makinesine ağırlık konveyörü ile cüruf yapılır (not: kapasiteye göre, tek, çift ve üç eksene ayrılır), sonra ikinci hidrasyon makinesine girer (not:
Kapasiteye göre, tek, çift ve üç eksene ayrılır), daha sonra üçüncü hidrasyon makinesine gidin, kalite kireç çanta başına her 20-50kgs torbalarda ambalaj için silo içine gönderilecektir vidalı konveyör, büyük boyut Raymond değirmen tarafından öğütülmüş olacak. Hızlı kireç kimyasal ayrışmaya sahiptir ve Ca(OH)2 (CaO + CaO = Ca(OH) 2'ye ayrılır, daha sonra ayırıcıya taşınır (mesh
Ayarlanabilir). Nitelikli kireç kesildikten ve kirliliğin giderilmesinden sonra. Nitelikli cüruf balçık kova asansörü içine taşınır, daha sonra bitmiş ürün haznesine boşaltılır. Müşteri ihtiyacına göre, tank kamyonu veya torbalara paketlenebilir. Tüm projenin kirlenmesi darbe jet tozu ile çözülür
Toplayıcı, toplama verimliliği % 99.5%, çevre koruma ve gürültü kriterleri ile uyumlu


Bizim fırın avantajı:

1. Hammaddeleri eşit bir şekilde dağıtmak için döndürün, böylece bitmiş ürünlerin kalitesini artırmak için eşit olarak sakinleştirebilir.

2. Zemin alanı küçüktür ve sızdırmazlık iyidir. Çevre kirliliği olmadan termal atık gazın exhaust zunu etkili bir şekilde önleyebilir.

3. Döner deşarj, ısı kaybını önlemek için kararlılığı artırın.

4. Sıcaklık ve çıkış serbestçe ayarlanabilir

5. En iyi hava dağıtımını otomatik olarak kontrol edin ve yakıtın eksik yanma kaybını azaltın.

6. Otomasyon seviyesi yüksektir. Üretim sisteminin ayarlanması, kontrol edilmesi ve çalıştırılması, ana kontrol odasında PLC tarafından merkezi olarak kontrol edilir ve birkaç yerinde operatör ve yüksek iş gücü verimliliği vardır.

7. Biz kireç üretim ekipmanları üretiminde 30 yıllık tecrübeye sahibiz. Yurtiçinde ve yurtdışında çok sayıda başarılı vaka var. Kalite güvence altına alındı ve hizmet tatmin edici.


Çalışma prensibi

Büyük 1,000 + ton/gün kapasiteli dikey kireç fırınları mümkündür, çok enerji verimli ve kullanımı kolaydır. Minimum bakım gereklidir, çünkü kireçtaşı tepeye ve fırına getirilir. Daha sonra kireçtaşı toz kireç üretmek için belirli bir saat boyunca yakılır (kalsine edilir). Daha sonra kireç dikey fırın dibinde çekilir.

Fırın tabanındaki çekilme, kireçtaşının yerçekimi akışını düzenler ve fırındaki kalsinasyon tutma süresini kontrol eder. Bir klinkeröğütme değirmeni kalan kireçtaşı parçalarını toz haline getirir. Kireç daha sonra kamyon römorkları veya demiryolu arabaları ile taşınır. Beyaz çimento şimdi inşaat endüstrisi tarafından talep görüyor.


Yurtdışı kurulum

Fırının kurulum kalitesi, fırının çalışma ömrünü ve bitmiş kireç kalitesini etkileyecektir. Takip devreye alma ve eğitim de dahil olmak üzere, siteye yüklemek için mühendisler göndereceğiz.

Sertifikaları


Ambalaj ve nakliye

Şaft fırınının parçaları, ürün taşıma güvenliğini sağlamak ve navlun maliyetlerini azaltmak için nispeten büyük ve iyi ambalajlar ve nakliye gereklidir.

Başarılı

Mısır
Yakıt: gaz

Fırın boyutu: İç çap: φ2.6m yükseklik: 28m
Kapasite: 150TPD/fırın
Hammadde: kireçtaşı (boyut: 20-40mm CaO:≥ 52%)
Yanmış kireç: CaO≥ 92%
Hammadde tüketimi: 1.7 t kireçtaşı/t kireç
Yakıt tüketimi: 110m ³/t kireç
Güç tüketimi: 10KWH/t kireç


Sırbistan
Yakıt: kömür
Fırın boyutu: İç çap: φ2.6m yükseklik: 21m
Kapasite: 150TPD/fırın
Hammadde: kireçtaşı (boyut: 30-60mm CaO:≥ 52%)
Yanmış kireç: CaO≥ 90%
Hammadde tüketimi: 1.7 t kireçtaşı/t kireç
Yakıt tüketimi: 1.08t kömür/t kireç
Güç tüketimi: 10KWH/t kireç


Laos
Yakıt: kömür
Fırın boyutu: İç çap: 3.53.5m yükseklik: 28m
Kapasite: 230TPD/fırın
Hammadde: kireçtaşı (boyut: 20-40mm CaO:≥ 54%)
Yanmış kireç: CaO≥ 92%
Hammadde tüketimi: 1.7 t kireçtaşı/t kireç
Yakıt tüketimi: 1.08t kömür/t kireç

Güç tüketimi: 10KWH/t kireç


Vietnam
Yakıt: kömür
Fırın boyutu: İç çap: φ5.3m yükseklik: 49m
Kapasite: 350TPD/fırın
Hammadde: kireçtaşı (boyut: 30-60mm CaO:≥ 54%)
Yanmış kireç: CaO≥ 92%
Hammadde tüketimi: 1.7 t kireçtaşı/t kireç
Yakıt tüketimi: 1.08t kömür/t kireç
Güç tüketimi: 10KWH/t kireç


Satış öncesi servis

Detaylı anahtar teslimi proje teknik çözümleri, taslak ticari teklif, CAD modelleri vb. Işleme ve sizin için uygun ekipmanı seçmek gibi proje tasarımı, süreç tasarımı sağlar.


Orta satış

Ekipmanın kabulünü tamamlamak, inşaat şemasını ve ayrıntılı süreci hazırlamak ve ihracat fırınının tamamını tamamlamak için size eşlik edin.


Satış sonrası servis

Kurulum, hata ayıklama ve eğitimi yönlendirmek için mühendisleri olay yerine gönderdik.
Ayrıca, makinenizin normal çalışmasını ve ömür boyu teknik danışmanını sağlamak için garanti veriyoruz.


Bizim fabrika

Kaiya makine co, Ltd sanayi geliştirme bölgesi, Linyi şehir, Shandong eyaleti, hangi ana ürünleri kapak çimento üretim hattı, kireç üretim hattı, taş kırma ve eleme ekipmanı, yer almaktadır ve site tasarımı rehberliği, makine kurulumu ve hata ayıklama, satış sonrası, Yedek parça tedarik vb. Müşteriler için "anahtar teslim" sağlayabilir.

Şimdiye kadar, ana ekipman: çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, çekiç kırıcı, koni kırıcı, silindir kırıcı, titreşimli besleyici, titreşimli elek ve kum yapımı, kum yıkama makineleri. Biz kireçtaşı, bazalt uygulayarak, madencilik, metalurji, kimyasal, elektrik, kömür yapı malzemeleri, seramik, tekerlek üretimi, vb için hizmet veren fazla 100 çeşit 8 serisi ürünler, kendi şeyl, dolomit, alçı, ağır taş, kömür vb.

Kaiya makine co, Ltd kalite şirketin ömrü olarak alır. Her süreç kontrol edilir, her makine ve yedek parça denetlenir, her müşteriye karşı sorumluluk kalite politikamızdır. Müşterilerimiz için birinci sınıf kırıcıları ve yedek parçaları yapmak için elimizden geleni yapacağız. Güvenilir kalite, yurtiçinde ve yurtdışında satılan ürünlerimizi yapar ve müşterinin övgüsünü alır. Aynı zamanda firmamız müşterilerimiz için standart ve standart dışı ürünler tedarik edebilir.

"Insan odaklı, müşteri üstünlüğü, geliştirme ve yenilik" kavramına dayanarak, müşterilerimize sadece en uygun fiyata en kaliteli ürünleri sunabiliyoruz, aynı zamanda ekipman seçimi, optimum proses konfigürasyonu ve eksiksiz teknik destek gibi en makul çözüm. Müşterilere en az yatırım ile en çok fayda sağlamanın peşinde, müşterilerimize her zaman yardımcı olmak için elimizden geleni yapıyoruz!


Sss

Size uygun teklifi sunmak için aşağıdaki bilgileri bilmemiz gerekir:

1. Üretim hattı için hammadde nedir?

2. İstediğiniz günde veya yılda kapasite nedir?

3. Son ürün ne için kullanılacak?

4. Hammadde ve yakıt hakkında bazı raporlarınız varsa daha iyidir.

Cevaplarınızı aldıktan sonra, size hemen en iyi teklifi verebilirim.

Açıklamalar: fiyat farklı modellere bağlı olacaktır. Cevap mesajı % 5% indirimli fiyat alacaksınız.

Ürünlerin garanti hakkında ne?

Kaiya makine, müşterilerimize bizden ihraç edilen makineler için teslimat tarihinden itibaren üç yıllık bir garanti vermektedir. Garanti süresi boyunca, normal işlemde yedek parça ile herhangi bir malzeme veya işçilik kusuru meydana gelirse, kendi takdirine bağlı olarak arızalı parçaları serbestçe değiştireceğiz veya onaracağız.

Kaiya makinelerini seçmenizin nedeni:

1. Çimento üretim hattı, kireç üretim hattı, taş kırma ve eleme ekipmanı, 30 yıllık yol ve köprü deneyimi tedarik profesyonel üreticisi.

2. Müşterilere anahtar teslimi projeler sunmak için yerinde tasarım rehberliği, makine kurulumu ve devreye alma, satış sonrası servis, yedek parça temini ve diğer kapsamlı tek elden hizmet sunmak.

3. Özel ileri teknoloji bir dizi ile deneyimli profesyonel ar-ge ekibi ve üretim ekibi.

4. Yurtiçinde ve yurtdışında % 200 'den fazla müşteri başarı vakası, en yakın davayı incelemeyi seçebilirsiniz.

5. Profesyonel ambalaj ve ulaşım, teslim süresi ve ulaşım maliyetlerinden tasarruf, ürün güvenliği ve dünya çapında zamanında teslimat sağlamak.
Ürünlerin garanti hakkında ne?
Kaiya makine, müşterilerimize bizden ihraç edilen makineler için teslimat tarihinden itibaren üç yıllık bir garanti vermektedir. Garanti süresi boyunca, normal işlemde yedek parça ile herhangi bir malzeme veya işçilik kusuru meydana gelirse, kendi takdirine bağlı olarak arızalı parçaları serbestçe değiştireceğiz veya onaracağız.


Beğeneceğiniz
Tam olarak istediğiniz gibi değil mi? 1 talep, birden çok teklif Teklifleri Şimdi Al >>
Bu Ürünler veya Tedarikçiler Sonuçları, dil çeviri aracıyla size kolaylık olması için otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri sonuçları ile ilgili herhangi bir sorunla karşılaşırsanız önerilerinizi bekliyoruz.
İngilizce dışında, bu sayfada gösterilen dillerdeki tüm ürün ve tedarikçi bilgileri, dil çeviri aracıyla otomatik olarak çevrilenwww.alibaba.com bilgileridir. Otomatik çevirinin kalitesiyle ilgili sorunuz veya öneriniz varsa lütfen english.trans@service.alibaba.com adresinden bize e-posta gönderin. Çeviri, teknik araçlar vasıtasıyla tamamlanan tamamen otomatik bir işlemdir. Alibaba.com çeviriye müdahale etmemektedir ve çeviri ve ürün listelerin içeriği hakkında bilgisi veya kontrolü yoktur. Alibaba.com ve bağlı kuruluşları, otomatik olarak çevrilmiş herhangi bir bilgi nedeniyle herhangi bir şekilde ortaya çıkan veya bu bilgilere dayanan ya da dil çeviri aracının herhangi bir teknik hatasından kaynaklanan herhangi bir kayıp için açık veya zımni herhangi bir garanti ve yükümlülüğü açıkça reddeder.