Günde 1500 ton çimento üretim hattı/çimento fabrikası/çimento yapma makineleri

FOB Referans Fiyat:En Yeni Fiyatı Alın
$50.000,00 - $120.000,00 / Takımları | 1 Takımları (Min. Sipariş)
Üretim kapasitesi:
/
Model Numarası:
HG
rapor Şüpheli Etkinlik
Genel Bakış
Hızlı Detaylar
Durumda:
Yeni
Menşe Yeri:
Shandong, China
Marka adı:
KAIYA
Gerilim:
410
Güç (W):
4-75
Boyut (L * W * H):
Gösterilen parametre
Ağırlık:
Gösterilen parametre
Sertifikasyon:
ISO9001:2008 ,CE
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışı hizmet makineleri için mevcut mühendisler
Tedarik Gücü
Tedarik Gücü:
10 Set/Sets per Month
Paketleme & Kargo
Paketleme Detayları
Ihracat ambalaj
Liman
Qingdao, Shanghai
Video Açıklaması

 

Aktif kireç ocağı sistem süreci açıklaması

 

Silolarda depolanan kalifiye kireçtaşı, kaldırma ve silo ön ısıtıcı üst, ön ısıtıcı üst hazne, alt iki malzeme pozisyon kontrol besleme miktarı, ve sonra bir sonraki besleme tüpü boyunca ön ısıtıcı kireçtaşı calvary iç mekanına eşit olarak dağıtılacaktır.

Kireçtaşı ön ısıtıcı fırın baca gazı 1150 ° c ya da öylesine, ayrışmanın yaklaşık % 30%, hidrolik piston döner fırın, döner fırın sinterlenmiş kireçtaşı CAO ve co2'ye ayrılır. Kireçtaşının soğuthe unun ayrışmasından sonra üretilen soğutucu, deşarj sırasında 100 ° c'ye kadar soğutulmuş soğuk havaya bubbled edildi. Sıcak değiştirilebilir 600 ° c sıcak hava fırın ve gaz yanmasına. Egzoz fanı torba evinden giren soğuk hava ile harmanlanmış ve sonra egzoz fanı chimney ya.

Soğutucu kireç besleyici, zincir kova konveyör, kova asansörü, kireç bitmiş ürünlere bant konveyör titreşimi. Müşteri ihtiyaçlarına göre Limekiln fiyat tarama süreçleri olup olmadığını.

 

 

Enerji tasarrufu aktif kireç ocağı:

Teknik özellikler:

1) kireçtaşı baca gazı sıcaklığına doğrudan transfer yapmak için dikey ön ısıtıcı fırın, fırın baca gazı atık ısısının montajı 280 ° c'nin altına düşebilir, elektrikle çıkarılan egzoz ısısı, bu da sonraki kaldırma için yükü azaltır.

2) geleneksel bir döner en boy oranı ile 20-25 ila 14-15 arasında azalır. Fırın yüzeyinin uzunluğunu kısaltmak sadece ısı kaybını çevreye düşürmekle kalmaz, cihaz da ayak izini azaltır.

3) orijinal soğutma tüpünü değiştirmek için malzemeleri soğutan dikey fırın soğutucusunu kullanarak, kireç duyarlı duyma kaybından kaçınarak, sıcak kireç ocağı 'den, tamburdan ikincil hava ısı değiştiricisine, kireç soğutulur, hava döner fırın sıcaklık yanmasına ısıyı emer.

4) entegre dikey tasarım, küçük ayak izi, sızdırmazlık ile soğutucu ve fırın kaputu, sıcak egzoz kaçak emisyonlarından kaçının.

5) yanma havası birincil havaya ve ikincil havaya,. Birincil hava yanmasına, soğutma havası için ikincil havaya doğrudan dahil. Birincil hava ve ikincil hava kaynağı, sırasıyla, tek bir fan tarafından. Yakıt tasarrufu sağlamak için ikincil hava sıcaklığının bu tasarımı, yanma havası olarak 600 ° c'ye kadar yükselir.

6) özel bir ısıtma kullanarak döner fırın yanma sistemine, yakıt olarak kömür kullanmanın yanı sıra düşük kalorifik değer gazı (fırın gazı gibi) dışında tek başına kullanılabilir. Yakıt yakma olarak kalsiyum karbür egzoz, yarı kok gazı), kullanım kaynağı sırasında çeşitli yakıtlar da kullanabilirsiniz. Hava kalsinasyon sıcaklığını, gaz akış ayarını ayarlayarak.

7) çevre korumasını iyileştirmek için önlemler. Ulusal emisyon standartlarını karşılamak için darbe jet torbası filtre tozunu kullanarak kalsinasyon exhaust zu. Dikey boşluk soğutucusunda nokta da bir torba ev tozu kullanır.

8) yüksek düzeyde otomasyon. Ana kontrol odasında PLC tarafından ekipman, kontrol ve alarm merkezi kontrolünün çalışmasını düzenleyen çağrı sistemi, ve kontrol noktalarının ekran görüntüsü ve gerekli kilitleme, otomatik kayıt için çalışma parametreleri için üretim sürecini izler ve yazdırmaya hazırdır.

 

Anahtar ekipman

Enerji tasarrufu aktif döner kireç fırını sistemi ağırlıklı olarak dikey ön ısıtıcı, taşıma oluğu, döner fırın, yanma cihazları, dikey soğutucu, darbe jet torbası filtresi ve diğer ekipman, tüm sistem ve güvenilir ekipman çalışmasını içerir, otomasyon ve işçilik yüksek verimlilik derecesi, ürün kalitesi iyidir.

1) dikey ön ısıtıcı: 1. Farklı boyutlarda kireç ön ısıtıcı üretimi için ön gün, uygulanabilir kare, dairesel, poligonal dikey ön ısıtıcı, sayıya göre boyutunu belirlemek için itici ön ısıtma alanı kullanarak. Tuiout kapsama alanı ve makul 2. Düşük basınç düşüşü ön ısıtıcı baca gazı ile kirişler kullanarak direnç kaybını azaltır, egzoz cihazı güç tüketimini azaltır. Fırından dumana kadar yüksek sıcaklıkta ısı, doğrudan malzeme tabakası boyunca, çakıl ile iyice ısı değişimi, ön ısı sıcaklıkları 800-900 ° c'ye kadar, taşların bir kısmı demonte edildi, egzoz sıcaklığını etkili bir şekilde azaltırken ayrışmayı ön ısıtma 3. Beslemek için hidrolik itici ile ön ısıtıcı fırın, Ekipman ve reli 4. silo üstündeki ön ısıtıcı, malzeme pozisyon kontrolüne sahiptir ve yüksek derecede kararlı malzeme katmanı ön ısıtıcı sağlar 5. Ön ısıtıcı ek olarak üst tuğla dışında asılı kalan parçalar refrakter dökülebilir, tuğla daha az duvarcılık basit 6 yapılır. Daha az ön ısıtıcı % spor ekipmanı bakım küçüktür.

2) döner fırın: 1. Uygun fırın tipinin boyutunu, çapını ve uzunluğunu kabul edin ve uyarlayın 2. Hızlı motor tahrik fırını kullanan şanzıman ekipmanı ve yardımcı bir motora sahiptir, kararlı ve esnek ayar 3. Fırın bir bahar deniz yapısı, basit, güvenilir ve iyi sızdırmazlık etkisi vardır 4. Dizel tahrikli elektrik kesintisi

3) dikey soğutucu: 1. Soğutucu dört bölgeye ayrılmıştır, her biri ayrı ayrı kontrol edilebilir, soğutma rüzgarı ve sıcak malzemelerle doğrudan temas, soğutma etkisi iyidir, kül sıcaklığı yaklaşık 50 ° c'lik ortam sıcaklığından daha yüksek değildir, ikincil hava 600 ° c'nin üzerindeki bir sıcaklığa önceden ısıtılabilir, Kalsine yardımcı olacak 2. Soğutucuda hareketli parça yok, ekipmanın daha az bakımı var.

4) yanma cihazları: 1. Kömürün yakıt olarak kullanılması, fırın tipinin büyüklüğüne göre iki kanallı dört kanallı PLC yanma cihazı farklı, yanma, alev canlı ve güçlü, iyi sertlik, cilt fırınına zarar vermemek, bakımı güçlü, bakım sonrası maliyetler düşük, Yüksek sıcaklık seramik bileşenlerinin anahtar bileşenleri, istikrarlı ve güvenilir performans, sistem yatırımları ve diğer küçük özellikler 2. % gaz ocağı yanma sisteminden gaz, kontrol vanası ve diğer bileşenler. Boru hattından valfe, döner fırın brülörüne, ikincil bir hava yanmasıyla gaz regülasyonu. Gaz akış ayarı ve esnek. Dc'nin brülör girdapında oluşan çok sayıda içi boş kol ve spiral deflektörlü vücut kompozisyonu, yanma havası ve gaz kanalı ile gaz ocağı, gaz ve hava karışımı daha düzgün yanma etkisi daha ideal, Ama aynı zamanda ne kadar rüzgar akışını kontrol ederek brülör alevi üretime göre kendi kendini düzenlemeyi şekillendirir. Yanma sistemi ayrıca otomatik temizleme, acil kapatma ve diğer önlemler, güvenli ve güvenilir ile donatılmıştır.

 

Precalcining aktif döner kireç fırını teknolojisi ve ekipmanları

 

  1. Hammadde taşıma sistemi

Kireçtaşı, dolomit madencilik kırıcı ve fabrikaya gönderilen, çukur forklift hammaddesinden hammaddeye kütüphaneleri tarayarak, nitelikli bir kireçtaşı ön ısıtıcı üst kutusu ile ölçülü boyut 10-50mm kaldırma ekipmanı. Besleme boyutu 10-50mm, bitmiş boyuta göre 5-40mm fazla 90%.

 

2. Aktif kireç kalsine sistemi

 

Kireç kalsinasyon sistemi dikey ön ısıtıcı, döner fırın, soğutucu bileşenlerden oluşur.

1. Dikey ön ısıtıcı: dikey ön ısıtıcı gövdesi yapılır, depolama siloları, besleme tüpleri, hidrolik itici cihaz ve diğer bileşenler. Alt depolama cihazı kullanarak çok taraflı ve yuvarlak iç duvarlı ön ısıtıcı, böylece patlama önlemek için yavaş yavaş ısıtılan kireçtaşının hızlı uyarısı büyük miktarda toz üretir, kireçtaşı fırın ayrışma oranı 30%-40%, 230C-average 260C egzoz gazı sıcaklığına ulaştı, böylece sistem ısı kaybını azalttı.

2. Döner: silindirden döner fırın, destek cihazı, değişken hız sürücüleri, dişli çark cihazı, fırın ve fırın contaları, fırın davlumbaz bileşenleri. Fırın seviyeleri 3.5% ve eğildi. Su soğutmalı yağ yağlamalı yassı yataklar kaşık için iki takım destek cihazı makaralı rulmanlı ekipman ve küresel çalı kendiliğinden hizalanabilir. Hidrolik dişli tekerleğinde halka dişlisine yakın gelir. VVVF motor sürücü fırını ve yay parçaları conta ile fırın, destek şanzıman tahrik fırını vardır. VVVF motor sürücü kombine ön ısıtıcı fırın ayrışma oranı, kalsinasyon süresi ve sıcaklığının etkili kontrolü, öğrencilere yanmış ve yanmış göstergeye ulaşıyor.

Kömür kullanan brülör, % gaz ocağı dört kanal ateşliyor. Esnek ayar, serbestçe kullanımı kolay, her bir kanalın eejehızı çalışma sırasında ayarlanabilir, ayarlanabilir farklı fırınlar her durumda alev fırın kalsinasyon sıcaklığı kontrol etmek kolaydır.

 

3. Dikey soğutucu: dikey soğutucu bir soğutucu gövde, sabit ekran, soğutma rüzgar cihazı, elektrikli vibratör boşaltma makinesi vb. Dikey soğutucu soğutma malzemesi birkaç alana ayrılmıştır, besleme hızının her biri ayrı ayrı kontrol edilebilir malzeme sıcaklığı, soğutma havasında soğutma havası ve soğutma etkisi ile kireç doğrudan temas, sıcaklık düşük kül, kül sıcaklığı yaklaşık 40C ortam sıcaklığından daha yüksektir, Soğutma kireç ile soğutma havası, sıcaklık kömür kurutmak için bir döner fırın kullanarak ikincil yanma havasının bir parçası olarak 600C veya daha fazla ısıtılabilir. Soğutucuların mobbing parçaları yok, basit yapısı, soğutma etkisi iyi, daha az ekipman bakımı.

 

3. Kömür hazırlama sistemi

Kömür hazırlama sistemi aktif kireç ocağı önemli bir parça ateşledi. İki sistem vardır, biri kullanımı kolay, temiz çevre ve benzeri kömür hazırlama sisteminden oluşan rüzgar süpürüldü kömür değirmeni ve boru haddeleme torba filtre.

Üretim süreci aşağıdaki gibidir:

Parçalanma <25mm kömür, işlem ile kemer kova asansörü verilir ve alt kömür depolama diski elektromanyetik titreşimli besleyici veya yem değirmeni aracılığıyla bir kemer ile ham kömür silosuna girin, değirmen bir cihazda kurutma, bir takım taşlama, Öğütme sırasında fırın sisteminden sıcak havaya veya ikincil yanma odasına kurutma için sıcak baca gazına geçer. Kömür gazı içeren değirmenden, egzoz pompalama kuvvetinde, toz gaz ayrımına kadar. Toz gazlarından, atık varillerin % egzoz fanı deşarj kısmı ile değirmen geri dönüşümüne arındırıldıktan sonra, atık deşarjının başka bir kısmı chimney dan atmosfere, kömür silolarını boşaltmadan önce toz toplayıcı tarafından fırına toplanır. Silo tarafından fırın brülörüne bir üfleyici tarafından gerektiği gibi, kullanılan kireçtaşının kalsinasyonu için yanma hava beslemesinden brülör yanma hava üfleyicisi.

4. Ürün teslimatı ststem

Kova zincirli konveyör ile asansöre bitmiş kireç soğutucu, silo üstüne asansör, bitmiş ürün deposuna 5mm veya daha kaliteli ürünler eleme sonra, 5 mm'den az pembe toz, siloları, bitmiş ürünler deposunu ve toz pozisyonlarını her ikisi de elektrikli deşarj valfi ile donatılmıştır. Burada tampon rolünden ölçülen bitmiş ürün deposunun ana işlevi, chalking'i azaltmak için bitmiş çelik karbür tesisi kullanılmalıdır.

5. Baca gazı arıtma sistemi

Sıcaklık 260c'nin altına düştükten sonra yanma döner fırın, ön ısıtıcı ve kireçtaşı ile üretilen yüksek sıcaklık baca gazı, çok tüplü soğutucu ve daha sonra sıcak torbaya, chimney dan atmosfere kadar yüksek sıcaklıktan egzoz fanı sonra toz verir, Baca gazı toz konsantrasyonunun atmosferi 30mg/nm3'ten azdır.

Ürün kalitesini, enerji korumasını sağlamak, üretim hattının çalışma oranını iyileştirmek için proses ekipmanlarının güvenilir çalışmasını, istikrarlı proses parametrelerini sağlamak için modern aktif döner kireç fırını üretim süreci gereksinimlerini karşılamak. Ileri teknoloji kullanarak hat ve tüm süreci kontrol, artış DCS kontrolüne dayalı % PLC cihazı, merkezi izleme, operasyon ve merkezi olmayan kontrol için ana üretim hattı, ürün kalitesini artırmak ve tüketimini azaltmak için döner fırın işletim sistemini kontrol edin, güvenilirliği ve bakımı iyileştirmek için elektrikli ekipman, Kontrol, izleme, operasyon modernizasyonu elde etmek için.

 

6. Ürün kalitesi: CaO>93,MgO<4.5,SiO2<1.0,P<0.01 S<0.025 ateşleme kaybı <3, aktivite derecesi <350ml-380ml, ham yanma <1.5%, aşırı yanma <1.5%

 

Mian özellikleri olan kireç ocağı set teknoloji:

  1. Sistem kararlı, az miktarda bakım, yüksek çalışma, üretim verimliliği, verim, ürün kalitesi ve istikrar, mükemmel performans.
  2. Egzoz sistemi enerji tasarrufu kullanımı 1. Verimli ısı değiştirici 2. Kontakların kademesiz ayarı mühürlü, toz toplayıcı 3. Isı tüketiminde dünya lideri
  3. Ana ekipman, enerji verimli 1. Dikey ön ısıtıcı, soğutucu basınç kaybı, yüksek ısı değişimi verimliliği eşlik etmek zorunda kalabilir 2. Fırın ateşleme
  4. Yeni refrakter malzemelerin uygulanması 1. Dayanıklı, yüksek sıcaklık yalıtım tuğlaları 2. Iyi mukavemet refrakter kompozit malzemeler
  5. Yüksek kullanabilen kaynakların kullanımı 1. Terk edilmiş Arabica sınıfı kireçtaşı kullanılabilir 2. Terk edilmiş çelik fabrikası düşük kalorifik değer gazını tam olarak kullanabilir
  6. Kaliteli anahtar ekipman, mükemmel performans 1. Ana cihaz tarafından firmamız göre profesyonel gereksinimleri yanmış kireç tasarımı ve üretimi yüksek performanslı 2. Ulusal standartları kullanan ekipman, uluslararası üretim sistemine çizim, kalite güvencesi
  7. 1. S7-400H yedek sistemdeki yüksek otomasyon derecesi, DCS sistemi, uzaktan 1/0 kontrolü 2. Tüm hat 2-3 kişi çalışması

Teknik veriler

 

Teknik parametrelerKanatlı gübre döner kurutucu:

Model (mm)

Eğik (%)

Dönme hızı (r/dak)

Giriş hava sıcaklığı (°C)

Gücü (kw)

Kapasite (t/h)

Ağırlığı (t)

Φ 600x6000

3-5

3-8

<= 700

3

0.5-1.5

3

Φ 800x8000

3-5

3-8

<= 700

4

0.8-2.0

3.5

Φ 800x10000

3-5

3-8

<= 700

4

0.8-2.5

4.5

Φ 1000x10000

3-5

3-8

<= 700

5.5

1.0-3.5

5.6

Φ 1200x10000

3-5

3-8

<= 700

7.5

1.8-5

14.5

Φ 1200x12000

3-5

3-8

<= 700

11

2-6

14.8

Φ 1500x12000

3-5

2-6

<= 800

15

3.5-9

17.8

Φ 1800x12000

3-5

2-6

<= 800

18

5-12

25

Φ 2200x12000

3-5

1.5-6

<= 800

18.5

6-15

33

Φ 2200x18000

3-5

1.5-6

<= 800

22

10-18

53.8

Φ 2200x20000

3-5

1.5-6

<= 800

30

12-20

56

Φ 2400x20000

3-5

1.5-5

<= 800

37

18-30

60

Φ 3000x20000

3-5

1.5-5

<= 800

55

25-35

78

Φ 3000x25000

3-5

1.5-5

<= 800

75

32-40

104.9

 

 

Satış sonrası servis

1) satış öncesi hizmet:Serbestçe proje tasarımı, süreç tasarımı, sizin için uygun ekipman seçimi sağlayın.

2) orta satış hizmeti:Ekipmanın kabulünü tamamlamak, inşaat şemasını hazırlamak ve

Detaylı süreç ve ihracat kırıcı süreci

3) satış sonrası servis:Kurulum, hata ayıklama ve eğitim operatörlerine rehberlik etmek için mühendis gönderdik.

 

 

Beğeneceğiniz
Tam olarak istediğiniz gibi değil mi? 1 talep, birden çok teklif Teklifleri Şimdi Al >>
Bu Ürünler veya Tedarikçiler Sonuçları, dil çeviri aracıyla size kolaylık olması için otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri sonuçları ile ilgili herhangi bir sorunla karşılaşırsanız önerilerinizi bekliyoruz.
İngilizce dışında, bu sayfada gösterilen dillerdeki tüm ürün ve tedarikçi bilgileri, dil çeviri aracıyla otomatik olarak çevrilenwww.alibaba.com bilgileridir. Otomatik çevirinin kalitesiyle ilgili sorunuz veya öneriniz varsa lütfen english.trans@service.alibaba.com adresinden bize e-posta gönderin. Çeviri, teknik araçlar vasıtasıyla tamamlanan tamamen otomatik bir işlemdir. Alibaba.com çeviriye müdahale etmemektedir ve çeviri ve ürün listelerin içeriği hakkında bilgisi veya kontrolü yoktur. Alibaba.com ve bağlı kuruluşları, otomatik olarak çevrilmiş herhangi bir bilgi nedeniyle herhangi bir şekilde ortaya çıkan veya bu bilgilere dayanan ya da dil çeviri aracının herhangi bir teknik hatasından kaynaklanan herhangi bir kayıp için açık veya zımni herhangi bir garanti ve yükümlülüğü açıkça reddeder.