Vibratör mekanik eleme ekipmanı

Mekanik Elek Türleri

Mekanik elek, malzemeyi ayırmak, sınıflandırmak veya kategorize etmek için kullanılan bir tür titreşimli elek makinesidir. Titreşimli mekanik elek iki türe ayrılır: un eleği ve endüstriyel elek.

Un eleği, motordan gelen enerjiyi un toplama tepsisine aktarır. Tepsinin eğimi, küçük un parçacıklarının geçmesine ve büyük parçacıkların tepside kalmasına neden olur. Un elemesinin iki faydası vardır. Birincisi, topakların ve istenmeyen parçacıkların giderilmesidir. İkincisi ise, hafif ve kabarık bir son ürün elde etmek için oksijen entegrasyonudur.

Öte yandan, endüstriyel elekler, malzemeyi ayırmak için döner, titreşimli veya salınımlı hareket gibi çeşitli çalışma prensiplerine sahiptir. Endüstriyel titreşimli elek makineleri, titreşimi üretmek için motorla çalışan dikey bir uyarıcı kullanan dairesel ayırıcılar olup, malzeme elek ağından geçerken malzemenin ağırlık farkı ayrışmaya neden olur. Büyük parçacıklar çıkışa doğru hareket ederken, ince malzeme elekten geçer.

Salınımlı elek makineleri, yatay plakanın ortasına monte edilmiş bir motora sahiptir. Plaka eliptik bir hareketle hareket ederek malzemenin elek ağında dolaşmasını ve boyuta göre ayrılmasını sağlar.

Ultrasonik eleme makineleri, eleme işlemini iyileştirmek ve statik elektrik nedeniyle oluşan tıkanmaları azaltmak için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Genellikle ince metalleri ve mineralleri ayırmak için kullanılırlar. Hava sınıflandırıcıları, malzemenin ağırlık ve boyuta göre ayrılması için hava akışı kullanır. Ağır parçacıklar aşağı düşerken, daha hafif olanlar üflenir.

Vakum eleme makineleri, malzemeyi ayırmak için hava akışı ve negatif basınç kullanır. Toksik malzemeleri ele almak için uygundurlar. Bu işlemde, malzeme makineye çekilir ve bir borudan boşaltılmadan önce elek ağından ayrılır.

Döner elek makinesi, ana ayırma bileşeni olarak döner bir tambur veya silindire sahiptir. Boyuta göre malzemeleri ayırmak için yatay olarak yönlendirilmiş, dönen bir elek veya ağ kullanır. Besleme malzemesi, döner tamburun içine beslenir ve burada tamburun hareketine göre kademeli olarak döner. Daha küçük parçacıklar elekten geçerken, daha büyük olanlar tutulur ve tamburdan boşaltılır.

Mekanik Elek Ekipmanının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Güç: Titreşimli elek makinesinin gücü sabittir, bu nedenle frekans ve voltaj göz önünde bulundurulmalıdır. Frekans genellikle 50-60hz'dir. Voltaj 110-127V/220-240V/380V seçilebilir.
• Kapasite: Kapasite, bir elek tarafından belirli bir zaman dilimi içinde ne kadar malzemenin ayrılabileceğini gösterir. Genellikle kapasite, titreşimli eleğin boyutuna ve titreşim sıklığına bağlıdır. Örneğin, küçük bir masaüstü elek dakikada bir su bardağı unu ayırırken, endüstriyel ölçekli bir elek saatte tonlarca tahıl işleyebilir.
• Güç Türleri: Titreşimli eleğin gücü elektrik motorları, pnömatik, hidrolik veya mekanik kaçışlar olabilir. Elektrik motorları, titreşimli elekler için en yaygın güç türüdür. Doğrudan veya bir tahrik kayışı ile çalışırlar. Pnömatik motorlar, santrifüj kuvveti oluşturmak için basınçlı hava kullanırken, hidrolik motorlar hidrolik basınçtan çalışır. Mekanik kaçışlar, belirli aralıklarla darbeler serbest bırakan dönen bir mil tarafından çalıştırılır. Mekanik kaçışlar modern tasarımlarda nadiren kullanılır.
• Elek Malzemesi: Titreşimli elek ağının malzemesi arasında plastik, karbon çelik, paslanmaz çelik ve seramik bulunur. Bunların arasında paslanmaz çelik çok popülerdir, özellikle de 304 paslanmaz çeliğe göre yüksek sıcaklıklara ve korozyona daha dayanıklı olan 316 paslanmaz çelik.
• Tasarım: Paslanmaz çelik titreşimli elek makineleri genellikle dairesel ve dikdörtgen tasarımlar benimser ve düz monte edilebilir veya depoya monte edilebilir. Müşteri gereksinimlerine göre ağın şekli yuvarlak, oval veya kare olabilir.
• Gürültü Seviyesi: Titreşimli elek çalışma programında çalışırken gürültü yaklaşık 70 ila 90 dB olabilir. Seviye, güç, tasarım, malzemeler, kurulum ve izolasyon gibi bazı faktörlere bağlıdır.

Bakım

Titreşimli mekanik eleğin bakımı çok önemlidir. Cihazların normal çalışmasını, güvenilirliğini ve güvenliğini sağlayabilir. İşte bazı genel bakım yöntemleri.

• Bakım kılavuzu genellikle mekanik cihazların kullanımı ve bakımı hakkında yönergeler içerir. Bakım kılavuzunu okumak için talimatları izleyin ve önerilen bakım programına ve önlemlere dikkat edin.
• Mekanik cihazlar çalışmaya başlamadan ve mekanik elekler kullanılmadan önce, cihazların ve eleğin parçalarını incelemek gerekir. Mekanik bağlantıları, yatakları, kayışları ve diğer parçaları kontrol edin. İyi durumda olduklarından ve bağlantıların sağlam olduğundan emin olun.
• Cihazların ve eleğin hareketli parçalarını düzenli olarak yağlayın. Ekipman parçalarının iyi yağlandığından emin olmak için uygun yağlama yağlarını seçin. Titreşimli dişli motorlar için üreticinin önerileri doğrultusunda yataklarına gres eklenmesi gerekir.
• Bakım kılavuzu, mekanik cihazların filtrelerinin değiştirme döngüsü hakkında talimatlar içerebilir. Ekipmanın iyi çalışmasını sağlamak için filtreleri değiştirmek için yönergeleri izleyin.

Titreşimli Mekanik Elek Ekipmanının Kullanıldığı Senaryolar

Gıda endüstrisi, çok çeşitli titreşimli elek ayırıcı cihazları kullanmaktadır. Başlangıç ​​olarak, unu kepekten ayırmak suretiyle öğütme işlemine yardımcı olurlar. Eleme işlemi, üretim hattına sadece ince tozun girmesini sağlayarak, son ürünün genel kalitesini artırır.

Tarım şirketleri, piyasaya sürülmeden veya depolanmadan önce tahılları incelemek ve işlemek için endüstriyel eleme makineleri kullanır. Titreşimli mekanik elek, kalıntıları, istenmeyen organik maddeleri ve niteliksiz tahılları eleyerek bulaşmayı en aza indirir. Sonuç olarak, sadece kaliteli tahıllar işlenir, çiftliğin itibarı korunur ve nihai tüketici şikayetleri azalır.

Madencilik ve mineral işleme şirketleri, etkili üretim için titreşimli elek makinelerine büyük ölçüde güvenirler. Mineral işleme endüstrilerinde, makineler mineral cevherini kaya ve diğer istenmeyen malzemeler gibi safsızlıklardan ayırmak için kullanılır. Bu, madencilik şirketinin yalnızca değerli mineral cevherlerini işleyebilmesi ve ele alabilmesi açısından çok önemlidir. Geri dönüşüm endüstrisinde titreşimli elekler, değerli geri dönüştürülebilir malzemeleri ayırır. Plastik parçaları, metalleri ve kağıdı geri dönüştürülemez atıklardan ayırırlar, bu da geri dönüşüm süreçleri sırasında bulaşmayı azaltır.

İlaç şirketleri, ilaç üretimi sırasında titreşimli elek eleme makineleri kullanabilir. Üretim işlemi sırasında, makineler aktif farmasötik bileşenler gibi ham maddelerin topak içermediğinden emin olmak için kullanılabilir. Eleme işlemi, üretim sırasında malzemelerin düzgün akışını artırır ve nihai ilacın doğru dozunu garanti eder.

Mekanik Titreşimli Elek Ekipmanı Nasıl Seçilir?

Gıda kullanımı için orta ve endüstriyel ölçekli mekanik titreşimli elek ekipmanı arayan toptan alıcılar, aşağıdaki özellikleri göz önünde bulundurmalıdır:

• Malzeme

  Gıda sınıfı mekanik elekler, korozyona dayanıklı, toksik olmayan malzemelerden yapılmış olmalıdır. Paslanmaz çelik idealdir çünkü bozulmadan uzun süreler boyunca sürekli titreşime dayanabilir. Ayrıca, gıda sınıfı paslanmaz çelik paslanmaz veya gıda ürünlerine zararlı madde sızdırmaz.

• Elek Boyutları ve Yapılandırılabilirlik

  Elek üzerinde mevcut olan değişen elek boyutlarını ve yapılandırmaları göz önünde bulundurun. Çoklu elek boyutlarına sahip mekanik elekler, un, pudra şekeri, kabartma tozu ve diğer ürünler gibi farklı ürünler için eleme seçeneklerine sahip olacaktır. Bazı modeller, elek yapılandırmasının değiştirilmesine izin verir, bu nedenle farklı ürünlere uyum sağlamak ve değişen piyasa taleplerine ayak uydurmak için esnekliğe sahip olacaklardır.

• Eleme Verimliliği ve Doğruluğu

  Mekanik eleğin ana amacı, binlerce kullanılabilir parçacığın arasından topakları ve istenmeyen parçacıkları ayırmaktır. Cihazı satın alırken, çalışanların makineden en iyi şekilde faydalanabilmeleri için verimlilik ve doğrulukta üstün gelen modelleri seçin.

• Malzeme Verimi

  Alıcılar, gerekli işleme hacmini işleyebilen modelleri satın almalıdır. Markalar, çeşitli verim yeteneklerine sahip farklı modeller üretir. Bazıları dakikada beş kilo unu eleyebilir, diğerleri on kilo, yine diğerleri ise dakikada yüz kilodan fazla kapasiteye sahiptir. Mevcut işleme taleplerini, sınırlı personel alımını ve üretim son tarihlerini karşılayabilecek kapasiteye sahip bir cihaz seçin.

• Toz Kontrolü

  Tozun eleme odasından kaçmasını önleyen özelliklere sahip cihazlar seçin. Un gibi kuru ürünleri mekanik olarak elemek, çevre ve çalışan sağlığı riskleri oluşturan bir toz fırtınası yaratabilir, bu da toz kontrol sistemine duyulan ihtiyacı haklı çıkarır. Toz toplama torbaları veya toz giderici vakum bağlantı noktaları olan modeller, işverenlerin yerel sağlık yönetmeliklerine uygun kalmasını sağlayacaktır.

• Kullanım Kolaylığı

  Ofset ve güvenlik ağı ekranları ve çerçeveler takılıp çıkarılması kolay olmalıdır. Alıcı operatörleri, eleme ekranlarını ve çerçeveleri kolayca takabildiklerinde, ekranları hızlı bir şekilde değiştirebilir ve değişen ürün taleplerine cevap verebilirler. Ayrıca, eleme ekranları, ağ bütünlüğünü sağlamak ve sistemi hijyenik tutmak için temizlenmesi ve bakımı kolay olmalıdır.

• Giriş Desteği ve Garanti

  Ürünler için destek ve garanti seçenekleri önemlidir çünkü alıcılar ürünleri toplu olarak satın alırken belirli riskler alırlar. Uzun yıllar süren kapsamlı bir garanti koruma planı, alıcıya gönül rahatlığı sağlayabilir. Personel eğitim video oturumları veya eğitim kılavuzları şeklinde giriş desteği, alıcının ürünün kullanımına ve bakımına güvenmesini sağlayabilir.

S&Y

S1: Gıda ve toz endüstrisinde kullanılan eleme teknolojisindeki trendler nelerdir?

A1: Gıda ve tozları elemek için kullanılan mekanik titreşimlilerde akıllı tasarım ve otomasyon önemli trendlerdir. Mekanik eleme makineleri artık operatörlerin eleme zamanlarını planlamasına olanak tanıyan dokunmatik ekranlar gibi özelliklere sahiptir. Mekanik eleme makineleri ayrıca bunları uzaktan izleyen merkezi sistemlere de bağlanır. Bu, izleme ve yönetimin uzaktan yapılmasına olanak tanır. Otomasyon, operatörlerin makineleri çalıştırmak için daha az zaman harcaması anlamına gelir. Otomasyon, insanların gıda işlemeyi azaltması nedeniyle gıda endüstrisindeki verimlilik artmıştır.

S2: Bozulmuş bir mekanik titreşimli elek onarılabilir mi?

A2: Bozulmuş çoğu mekanik titreşimli onarılabilir. Deneyimli teknisyenler, yataklar ve motorlar gibi yıpranmış parçaları değiştirebilir. Düzenli bakım, aşınmayı ve arıza olasılığını azaltabilir. Kayış gerginliği ayarı ve yağlama gibi basit onarımlar, daha büyük sorunları önleyebilir. Servis edilebilir bileşenlere sahip modelleri seçin, böylece onarımlar mümkün olsun. Onarım belgelerini kontrol edin ve personele üniteyi nasıl düzgün şekilde bakımları yapacakları konusunda eğitim verin. Periyodik onarımlar ve bazı onarımlarla kullanım ömrü önemli ölçüde artacaktır.

S3: Mekanik titreşimliler herhangi bir şekilde tehlikeli midir?

A3: Mekanik eleme makineleri, doğru çalıştırıldığında ve bakımı yapıldığında genellikle güvenlidir. Tehlikeler, açıkça zararlı olan toza maruz kalmayı içerir. Aşırı maruz kalmayı önlemek için uygun toz yönetim sistemleri uygulanmalıdır. Titreşimli eleklere gelen gürültü başka bir tehlike olabilir. Gürültü seviyesi yüksekse, koruyucu kulaklık takın. Titreşim de potansiyel bir tehlikedir. Operatörlerin üniteyi bakımları yaparken vücudu etkileyen makine titreşimi riski olabilir. Bu nedenle, operatörlerin düzgün bir şekilde eğitilmiş olması ve bakım programlarının takip edilmesi gerekir.

S4: Mekanik elekler sadece tozları mı ayırır?

A4: Hayır, mekanik titreşimliler sadece tozları elemekle sınırlı değildir. Bunlar, granüller, agrega, katılar ve tahıllar dahil olmak üzere farklı boyutlardaki parçacıkları ayırır. Bu çok yönlülük, gıda endüstrisinde unu, şekeri ve baharatları sınıflandırmak için ve madencilik endüstrisinde kumu, kömürü ve cevheri ayırmak gibi çeşitli endüstrilerde uygulanmalarına olanak tanır.