(150 ürün mevcut)
Titreşimli elekler, farklı sektörlerde geniş bir yelpazede malzemeyi ayırmak, sınıflandırmak ve filtrelemek için genel olarak kullanılır. Elek makinelerinin tasarımı oldukça çok yönlüdür ve farklı sektörler için çeşitli titreşimli elek makineleri mevcuttur. İşte en popüler titreşimli elek makinesi türlerinden bazıları:
Ultrasonik Titreşimli Elek Makinesi
Ultrasonik titreşimli bir makine, yalnızca mekanik titreşim kullanılarak işlenmesi zor olan ince tozları elemek için özel olarak tasarlanmıştır. Cihaz, parçacıkların bir araya toplanmasını veya birbirine veya ağ yüzeyine yapışmasını önleyen yüksek frekanslı salınımlar yayan bir ultrasonik ünite içerir. Salınımlar ayrıca tozu elekten geçiren yüksek enerjili kuvvetler üretir, böylece en ince malzemeler bile eleyebilmeyi sağlar. Örneğin, ilaç endüstrisinde, tabletlerin ve tozların doğru bileşimini sağlamak için aktif bileşenleri katkı maddelerinden ayırmak için ultrasonik bir titreşimli elek kullanılabilir.
Pnömatik Titreşimli Elek Makinesi
Pnömatik bir titreşimli elek, malzemenin ağdan geçmesi için kullanılan hava basıncının uygulanmasıdır. Mekanik titreşim, malzemenin hareketinin birincil itici gücü olsa da, hava üfleyicilerinin yardımıyla akış iyileştirilebilir ve elek ağının tıkanması önlenebilir. Bu ağ tıkanma önleme, ürün bütünlüğünü ve kalitesini korumak çok önemli olan gıda işlemede özellikle önemlidir. Örneğin, un öğütme işleminde, pnömatik elekler, nihai ürünün istenen özelliklere uygun olmasını sağlamak için kepeği ve ince unu ayırmak için kullanılır.
Döner Titreşimli Elek Makinesi
Döner titreşimli bir elek makinesi, toz ve granül malzemeleri kirliliklerden veya istenmeyen maddelerden ayırmak için yatay olarak dairesel hareketle hareket ettirerek çalışır. Filtrasyon, bir ila üç farklı dairesel ekranda gerçekleşir. Bu tür titreşimli elek makinesi, genellikle gıda endüstrisinde, gıdaları taşlar ve diğer istenmeyen maddeler gibi yabancı maddelerden ayırmak için yaygındır.
Lineer Titreşimli Elek Makinesi
Lineer titreşimli elekler, eleklenen malzemenin düz bir çizgide titreşimine neden olarak farklı çalışır. Bu makine genellikle neredeyse tüm sektörlerde en yaygın kullanılanıdır. Lineer titreşimli ekran, kirli kömürü, agrega, kimyasalı, yiyecekleri ve diğer lineer hedef maddeleri ayırmak için ekrandan aşağıya doğru göndererek malzemenin filtrelenmesi ve ayrıştırılmasını sağlar.
Kare Titreşimli Elek Makinesi
Kare titreşimli elek üniteleri, malzeme dağılımı ve ayrışma için geniş bir yüzey alanı sağlayan kare veya dikdörtgen şeklindeki bir elek tablasına sahiptir. Elek, tablaya yayılmış malzemeleri, tam ayrışmayı destekleyen ve yüksek eleme verimliliği sağlayan yukarı-aşağı eliptik hareket kombinasyonuna tabi tutarak çalışır. Ek olarak, benzersiz tasarım, birkaç ürünün aynı anda işlenmesini kolaylaştıran birden fazla boşaltma noktasına olanak tanır. Bu çok yönlülük, gıda işleme, madencilik ve kimyasal üretim gibi farklı sektörlerdeki çeşitli uygulamalar için kare titreşimli elekleri uygun hale getirir.
Filipinler için titreşimli ekran elek makinesi, farklı uygulamalara uygun çeşitli özelliklerle birlikte gelir. İşte bazı temel özellikler ve bakım gereksinimleri:
Ekran Çapı / Genişliği
Ekran çapı veya genişliği, titreşimli eleğin eleme yüzeyine karşılık gelir. Genellikle 100 mm ile 2000 mm arasında değişir. Bazı üreticiler, belirli uygulamalara uyması için çapı özelleştirebilir. Ekran çapı için bakım gereksinimi, iki ekran arasındaki üst üste gelen mesafenin, ekran deliklerini engellemek için doğru konumda olduğundan emin olmaktır. Sonuç olarak, etkili eleme alanını koruyacaktır.
Ekran Katmanları
Genellikle titreşimli elek makinesi, bir ila beş katman arasında ekran içerir. Ekran katmanları, makinenin ayırabileceği malzeme türlerini ve boyutlarını belirler. Ekran katmanlaması bakımı, delikli plaka bakımına benzer. Ancak, ekran ağı, farklı malzeme boyutlarının ayrıştırma işlevini etkileyebileceğinden, gerilmemeli veya bozulmamalıdır.
Ekran Ağı Boyutu
Ekran ağı boyutu, eleme yüzeyindeki inç başına delik sayısını ifade eder ve 2 ağ ile 500 ağ arasında değişir. Ağ boyutu, makinenin granül ve sıvı gibi malzemeleri eleme yeteneğini etkileyecektir. Titreşimli ağ elekleri tıkanmamalı veya nemli olmamalıdır. Bunun yerine, mümkün olduğunca fazla malzeme parçacığının deliklerden geçebilmesi için açık kalmaları gerekir. Buna ek olarak, ağ boyutları gevşek veya aşırı gergin olmamalıdır çünkü bu, malzeme boyutunun ayrışmasında yanlışlıklara neden olabilir.
Güç
Titreşimli eleğin motor gücü, eleme yüzeyinin titreşim yoğunluğunu ve frekansını belirler. Motor gücü genellikle 0.5 kW ile 5.5 kW arasında değişir. Motor gücü bakımı düzenli yağlamayı gerektirir. Bu nedenle, cihaz bağlantı kablosu ve motor gücü herhangi bir kırılma ve hasardan arınmış olmalıdır.
Malzemeler
Titreşimli elek ayırma elek makinesi çerçevesi ve ekranları farklı malzemelerden üretilir. Şimdiye kadar, karbon çelik, paslanmaz çelik ve plastik, titreşimli eleklerde kullanılan en yaygın malzemelerdir. Farklı malzemelere sahip titreşimli elek makineleri, farklı bakım gereksinimlerine sahip olacaktır. Genellikle, bileşenler zamanla makineye zarar verebilecek malzeme birikimini önlemek için sık sık temizlenmelidir.
Titreşimli elek makineleri, tarım, gıda ve içecek, ilaç ve kimya endüstrilerinde çeşitli ürünleri belirli gereksinimlere göre ayırmak için kullanılır. Tekstil endüstrisinde, Filipinler için bir titreşimli elek makinesi, belirli ürünleri yapmak için doğru malzeme türlerinin kullanıldığından emin olmak için pamuğu, yünü ve diğer lifleri ayırabilir. İlaç endüstrisi, aktif bileşenleri ayırmak ve tabletlerin ve diğer tıbbi ürünlerin doğru yapıya sahip olduğundan emin olmak için titreşimli elek makineleri kullanır.
Çeşitli ürünler için farklı titreşimli elek makineleri tasarlanmıştır. Ürünleri eleme sırasında nem bir sorun olduğunda, devreyi kuru tutarken aynı zamanda üründen tozu gidermek için genellikle bir toz giderme sistemi kullanılır. Başka bir seçenek, ince tozu filtreleyen ve bir torbaya depolayan bir toz torbası kullanmaktır.
Titreşimli elek makinelerindeki çıkış kapakları elle veya otomatik olarak kullanılabilirken, bir bölünme genellikle elle kullanılır. Ürünleri elemede önemli bir faktör, onları belirli bir parçacık büyüklüğü sınırları içinde tutmaktır. Bu, bir ilacın etkinliğinin veya bir ürünün kalitesinin, parçacık boyutu doğru değilse tehlikeye girebileceği birçok sektör için kritiktir.
Kimya endüstrisinde, pigmentler, titanyum dioksit, kalsiyum karbonat, sodyum bikarbonat, nişasta ve diğer ince kimyasallar gibi kimyasallar, üretimde yalnızca doğru parçacık boyutlarının kullanıldığından emin olmak için titreşimli elek makinelerinde işlenir.
Bazı parametreler titreşimli elek makinelerini ve üretim kapasitelerini yönetirken, makinenin son seçimi alıcının çalıştığı malzemeyle ve kullanım amacıyla belirlenecektir.
Üretim ihtiyaçları
Üretim ölçeği dikkate alınması gereken ilk şey olmalıdır. Daha küçük ölçekli üretim için masa elekleri ve sarsıcı elekler kullanılabilir. Daha yüksek verimlilik ile daha büyük ölçekli üretim için daha büyük ekranlı ve daha önemli üretim kapasitesine sahip titreşimli elek makinelerine ihtiyaç duyulacaktır.
Malzeme türü ve özellikleri
Titreşimli eleği seçerken malzemenin türü, dokusu, sıcaklığı ve granülaritesi çok önemlidir. Örneğin, gıda ürünleri elemek için endüstriyel ürünlerde kullanılabilecek demir yerine gıda sınıfı paslanmaz çelik titreşimli elekler gerekli olacaktır. Ayrıca, malzemelerin gereksinimlere göre ayrıştırıldığından emin olmak için ağ boyutu göz önünde bulundurulmalıdır. Un gibi son derece ince malzemeler için, tıkanmayı önleyen ve doğru ayrışmayı sağlayan özel bir ultrasonik titreşimli elek kullanılması gerekecektir.
Makine özellikleri ve parametreleri
Titreşimli elek makinesi üreticisinin modeli, özellikler, güç, gürültü seviyeleri ve işletme maliyetleri açısından karşılaştırılacaktır. Kullanım kolaylığı, bakım ve onarım gibi hususlar, kaymaz titreşimli ekran güvenlik ağları gibi güvenlik özellikleriyle birlikte dikkate alınmalıdır.
Fonksiyonlar
Farklı fiyatlarda çeşitli elekler mevcuttur. Titreşimli elek makinelerinin ana işlevi yok etme değil, ayrışmadır. Bununla birlikte, bazı makineler malzemenin kırılmasını ve daha fazla ayrışmada bir açık artırma kampı yaparak bunu yapar. Fermantasyon, süzme ve ayırmada gelişmiş işlevler arayan şirketlerin, daha sofistike ve pahalı bir makine seçmeleri gerekecektir.
Titreşimli Elek Makinesi Fiyatı
Sonuçta, alıcının titreşimli elek makinesi fiyatı dikkate alınması gereken önemli bir faktör olacaktır. Makinenin kullanım için mi yoksa yeniden satış için mi satın alındığı da dikkate alınması gereken önemli bir faktör olacaktır ve ne kadar sürecek ve teknik olarak uygulanabilir ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için hangi kapasiteye sahip olması gerekecektir.
S: Kaç tür titreşimli elek vardır?
C: Toplamda birçok tür vardır, ancak temel olarak yalnızca ikisi: dairesel titreşimli ekranlar ve lineer titreşimli ekranlar. Küçük ölçekli elekler gibi diğerleri, işlevsel elek amacı altında sınıflandırılabilir.
S: Titreşimli elekleri hangi sektörler kullanıyor?
C: Gıda işleme sektöründen ilaç, kimya, plastik, madencilik, tarım ve malzeme geri kazanım sektörlerine kadar birçok sektör titreşimli elek kullanıyor. Her sektör, benzersiz kalite kontrol standartlarını karşılamak için özel özelliklere sahip bir elek kullanıyor.
S: Titreşimli elekler yalnızca kuru malzemeleri mi ayırıyor?
C: Hayır, hem kuru malzemeleri hem de sıvıları ayırabilirler. Ancak, eleklerin işleyebileceği sıvı türleri, söz konusu elek türüne ve özelliklerine bağlıdır. Örneğin, ağ boyutu, eleyebileceği malzeme türünü belirleyecektir. Geniş ağlara sahip titreşimli elekler, bazı sıvıları eleyebilebilir, ancak ince ağa sahip olanlar eleyemez. Ayrıca, titreşimli elek türü, sıvıları eleyip eleyemeyeceğini belirleyecektir. Örneğin, ultrasonik titreşimli elek, bir çamur içindeki parçacıkları sıvıdan ayırabilirken, hava jeti eleği ince parçacıkları sıvının hava akımından ayırabilir.
S: Titreşimli elekler, büyük ölçekli üretim için birbirine bağlanabilir mi?
C: Evet, gerçekten. Bu, titreşimli elek makinelerinin ayırt edici özelliklerinden biridir. Büyük ölçekli üretim hatları için ayrıştırma verimliliğini artırmak için büyük bir ünite sistemine bağlanabilir veya kademeli olarak düzenlenebilir. Makineleri bağlamak, zorlu malzemeleri ayırmak veya talep edilen son parçacık boyutlarının gerekli olması durumunda da gerekebilir.