Kullanılan enjeksiyon kalıplama makinesi

Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Kontrolör: Kontrolörün markası, modeli, PLC'si ve HMI'sı.
• Kıskavuz Ünitesi: Kalıbı yerinde tutan parça.
• Kıskavuz Kuvveti: Kıskavuz ünitesinin enjeksiyon sırasında kalıbı kapalı tutmak için uyguladığı kuvvet miktarı. Genellikle ton cinsinden ölçülür.
• Bağlantı Çubukları Arası Mesafe: Hareketli ve sabit platinleri tutan dört dikey çubuğun (veya bağlantıların) arası mesafe. Bu mesafe, kullanıcının makinenin arka tarafına, kalıbın ön tarafına ve kalıbın yan tarafına erişmesini sağlayan dikdörtgen bir açıklıktır.
• Açık Yükseklik: Kıskavuz ünitesi açıkken kalıp alanının maksimum yüksekliği.
• Kapanış Yüksekliği: Kıskavuz ünitesi kapalıyken kalıp alanının minimum yüksekliği.
• Enjeksiyon Ünitesi: Makinenin plastiği eritmek ve kalıba enjekte etmekten sorumlu parçaları.

• Enjeksiyon Hacmi: Enjeksiyon ünitesinin kalıba enjekte edebileceği maksimum plastik miktarı. Genellikle gram veya ons cinsinden ölçülür.

• Enjeksiyon Hızı: Enjeksiyon ünitesinin plastiği kalıba enjekte etme hızı. Genellikle inç veya milimetre saniye cinsinden ölçülür.

• Enjeksiyon Basıncı: Enjeksiyon ünitesinin plastiği kalıba pompalama kuvveti. Genellikle inç kare başına pound (psi) cinsinden ölçülür.

• Vida/kauçuk tıpa: Erimiş plastiği kalıba iten bileşen.
• Vida Çapı: Bir dış kenardan diğerine ölçülen vidanın genişliği.

• Vida Uzunluğu: Besleme bölümünden ölçümleme bölümüne kadar vidanın uzunluğu. Genellikle inç veya milimetre cinsinden ölçülür.

• Vida Oranı: Vidanın uzunluğunun çapına oranı

Bakım

• Haftalık Bakım: IMM'leri iyi çalışma düzeninde tutmak ve daha uzun süre dayanmalarına yardımcı olmak için haftalık olarak aşağıdaki bakım görevlerini gerçekleştirin. İlk olarak makineyi bakım moduna ayarlayın ve ardından belirli makineler için herhangi bir kılavuza veya talimata danıştıktan sonra görevleri yerine getirin:
• Kalıp yüzeylerini düzgün bir şekilde temizleyin.
• Hidrolik tanktaki yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse tamamlayın.
• Soğutma sistemini sızıntı veya tıkanıklık açısından inceleyin.
• Kalıp kıskavuz mekanizmasını aşınma veya hasar açısından inceleyin.
• Besleme boğazını ve namluyu tıkanıklık veya hasar açısından inceleyin.
• Gerektiğinde açıkta kalan parçaları veya rayları yağlayın.
• Hava kompresörünü ve kurutulmuş hortumları inceleyin.
• Aylık Bakım: Haftalık bakım görevlerine ek olarak, kişiler her ay aşağıdaki işlemleri yapmaya çalışmalıdır:
• Gerekirse kalıpların hizalamasını kontrol edin ve ayarlayın.
• Elektrikli bileşenleri inceleyin ve temizleyin.
• Enjeksiyon ve basınç ayarlarını gerekliliklere göre kalibre edin.
• Yıllık Bakım: Düzenli aralıklarla IMM makinelerini uzman teknisyenler tarafından kontrol ettirin. Kişiler teknisyenden yıllık bir bakım ve değiştirme programı alabilir. Daha önce belirtilen düzenli görevlere ek olarak, aşağıdakiler bazı önemli yıllık görevlerdir:
• Hidrolik yağı ve filtreyi değiştirin.
• Vidayı ve nozulu aşınma veya hasar açısından inceleyin.
• Gerekirse yazılımı veya kontrolörleri yükseltin.
• Aşınmış veya hasarlı parçaları değiştirin.
• Makine performansının kapsamlı bir analizini yapın.
• Soğutma kulesini ve fanı inceleyin.
• Vidayı ve namluyu hizalayın ve gerektiğinde ayarlayın.

Senaryolar

Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makineleri aşağıdaki sektörlerde faydalıdır:

• İmalat

  Plastik ürün üreticileri, enjeksiyon kalıplama makinesini yoğun bir şekilde kullanır. Bunu, birkaçını örneklendirmek gerekirse, bardak, kutu, oyuncak, boru ve otomotiv parçaları gibi çeşitli son ürünler üretmek için kullanırlar.

• Tıp Sektörü

  Medikal teknoloji şirketleri, enjeksiyon kalıplama makinelerine, birkaçını örneklendirmek gerekirse, tanı test kitleri, tıbbi sarf malzemeleri, şırıngalar, intravenöz (IV) setleri, kan alma tüpleri ve kişiselleştirilmiş ilaç kapları gibi hassas bileşenler üretmek için güvenirler.

• Ambalaj Sektörü

  Ambalaj şirketleri, birkaçını örneklendirmek gerekirse, modifiye edilmiş kaplar, kapaklar ve kapanışlar, tüketici malları, gıda ve içecekler, ilaçlar ve e-ticaret için ambalaj ekleri üretmek için enjeksiyon kalıplama makinesini kullanır.

• Otomotiv Sektörü

  Otomotiv sektörü, tamponlar, gösterge panelleri, gösterge panelleri, kapı panelleri, iç döşeme, aydınlatma gövdeleri ve diğer karmaşık parçaları tasarlamak ve üretmek için kullanılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesini kullanır. Makineler, otomotiv bileşenlerinin hızlı, hassas ve ekonomik bir şekilde şekillendirilmesini sağlar.

• Tekstil Sektörü

  Enjeksiyon kalıplama makinesi, tekstil ürünlerinde kullanılan şık plastik parçalar üretir. Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar, diğer türlere göre dayanıklılık, uyum ve bağlantı açısından daha iyidir. Sadece enjeksiyon üfleme yoluyla eğitilebilen enjeksiyonla üflenmiş tekstillere kıyasla, enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler genellikle daha iyi ve daha hassas bir uyum sağlar.

• Elektronik Sektörü

  Elektronik sektörü, yüksek teknolojili parçalar üretmek için enjeksiyon kalıplamanın hassasiyetini ve çok yönlülüğünü kullanır. Bunlar arasında akıllı telefon gövdeleri, elektronik cihaz kasaları, konektörler, anahtarlar ve diğer karmaşık bileşenler bulunur. Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makineleri, sıkı toleransları karşılayan ve kusursuz bir yüzey işleme gerektiren karmaşık tasarımların üretilmesine yardımcı olur.

Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Nasıl Seçilir

İşte işletmenin özel ihtiyaçlarına uygun kullanılmış enjeksiyon makinesi kalıplama seçmek için bazı ipuçları ve dikkate alınması gereken temel faktörler.

• İmalat ihtiyaç analizi

  İlk olarak, her zaman işletmenin imalat ihtiyaçlarını değerlendirin. Bu, işletmenin kalıplayacağı ürün türlerini, gerekli kıskavuz kuvvetini ve enjeksiyon hacmini belirlemeyi içerir. Ayrıca, kullanılacak malzeme kompozisyonunu da göz önünde bulundurun, çünkü bu, gerekli olacak makineyi etkileyecektir.

• Makine türleri

  Yukarıda belirtildiği gibi, satın almadan önce farklı enjeksiyon kalıplama makinesi türlerini tanımak önemlidir. Bu makineler, hidrolik, tamamen elektrikli veya hibrit sistemler olup olmadıklarına bağlı olarak farklılık gösterecektir. Her sistemin dikkate alınması gereken çeşitli avantajları ve dezavantajları vardır, bu nedenle makinenin yerine getirmeye çalıştığı ihtiyaçlar için uygun olduğundan emin olun.

• Yaş ve kullanım geçmişi

  Kullanılmış bir makine satın alırken, makinenin yaşını ve kullanım geçmişini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Bu bilgiler, kalan kullanım ömrü ve olası bakım ihtiyaçları hakkında bir fikir verecektir.

• Bakım ve servis geçmişi

  Makinenin bakım ve servis geçmişi, ne kadar iyi bakıldığı ve önemli bir servis yapılıp yapılmadığı konusunda bir fikir verecektir. Kapsamlı bir servis geçmişine sahip bir makine seçmek her zaman iyi bir fikirdir, çünkü bu, gelecekte öngörülemeyen maliyetlerin önlenmesine yardımcı olacaktır.

• Mevcut sistemlerle uyumluluk

  Kullanılmış enjeksiyon makinesi kalıplamanın yerinde bulunan mevcut sistemlerle uyumlu olduğundan emin olun. Yeni satın alınan makineleri mevcut olanlarla entegre etmek için uyarlamalar veya yükseltmeler gerekirse, gereksiz ek maliyetler ortaya çıkacaktır.

S&C

S: Enjeksiyonla kullanılan kalıplama makinesinde sıcak koşucu ve soğuk koşucu arasındaki fark nedir?

C: Soğuk koşucu enjeksiyon kalıplama makinesinde, erimiş plastiğin boşluklara aktığı koşucu veya kanal soğur ve katılaşır. Soğuk koşucu sistemi daha basittir ve daha az maliyetlidir. Sıcak koşucu enjeksiyon kalıplama makinesinde, koşucu kanalları plastiği erimiş halde tutmak için ısıtılır. Bu sistem daha karmaşık olabilir, ancak daha hızlı çevrim süreleri ve sıcaklık üzerinde daha iyi kontrol sunar.

S: Kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinelerindeki trendler nelerdir?

C: Trendler arasında enerji tasarruflu makinelerin artması, enjeksiyon kalıplama işleminde robotların kullanımı, plastiklerin geri dönüşümü, kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi teknolojisindeki gelişmeler ve Covid-19 pandemisinin ardından piyasanın yeniden canlanması yer alıyor.

S: Çok malzemeli enjeksiyonla kullanılan kalıplama makinesi nedir?

C: Çok malzemeli bir makine, aynı parçaya iki veya daha fazla malzeme enjekte edebilir. Bunu yapmak için tek bir cihaz kullanmak maliyetleri azaltabilir. Ayrıca, ürünün bir kısmı için geri dönüştürülmüş malzemeleri kullanabildiği için çevre dostudur.

S: Enjeksiyonla kullanılan kalıplama makinesinin ana parçaları nelerdir?

C: Makinenin iki ana parçası vardır - enjeksiyon ünitesi ve kıskavuz ünitesi. Enjeksiyon ünitesi plastiği eritir ve enjekte eder, kıskavuz ünitesi kalıbı yerinde tutar.