(1880 ürün mevcut)
Konik dişli çarklar, dönme eksenini değiştirmeye yardımcı olan dişli çarklardır. Özellikle iki milin birbirine dik açıyla kesişmesi gereken uygulamalarda kullanılırlar. Genellikle çiftler halinde gelirler, konik şekildedirler ve düz, spiral ve hipoid konik dişli çark türlerinde mevcuttur.
Daha önce de belirtildiği gibi, konik dişli çarklar, genellikle 90 derece olmak üzere, birbirine açılı olan miller arasında hareket transfer eder. Konik dişli çarklar, makinalarda yaygın olarak kullanılan dişli çark türlerinden biridir. Konik dişli çark türleri şunlardır:
Konik dişli çarkların aşınma veya hasar olmadığından emin olmak için sürekli olarak kontrol edilmeleri gerekir. Muayeneleri yapan çalışanlar, çatlak, kırık veya talaş olup olmadığına bakmak için dişleri dikkatlice incelemelidir. Ayrıca, dişlerin aşınmış olup olmadığına ve herhangi bir olağandışı birikme veya kontaminasyon olup olmadığına bakmalıdırlar.
Konik dişli çarkların ve yumuşak uygulamalarının ömrünü uzatmak için yağlama çok önemlidir. Makinalar her kullanıldığında yağlama yapılmalıdır. Uygulama sırasında, yağlayıcının kirlenmesini önlemek için sızdırmazlık, yağ havuzları ve rezervuarlar doğru bir şekilde kullanılmalıdır.
Hasar varsa, dişli operatörü talimatlara göre uygun eğitimle konik dişli çarkları değiştirebilir. Alternatif olarak, konik dişli çarkların onarımı veya değiştirilmesi, bu alanda uzman bir servis sağlayıcı tarafından yapılabilir.
Konik dişli çarklar farklı senaryolarda kullanılır. Bunlardan bazıları şunlardır.
Otomotiv diferansiyelleri
Otomotiv endüstrisi, konik dişli tahrikleri kullanan en büyük sektörlerden biridir. Düz konik dişli çarklar, otomotiv diferansiyellerinde uygulama bulmaktadır. Bir otomotiv diferansiyeli, her iki tekerleğin benzer torku alması için tahriki eşit olarak bölmek zorundadır. Bunu, aksın bağımsız olarak dönmesine izin veren ve böylece bir aracın viraj alırken sorunsuz hareket etmesini sağlayan düz konik dişli çark kullanarak başarır.
Matkaplar ve tornalar
Konik dişli tahrikler, tahrik milinin yönünü değiştirmek için matkaplarda ve tornalarda kullanılır. Bu tür dişli takımları düz konik dişli çarklar kullanır. Miller yataydır ve delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için dikey güç girişi gerektirir. Makina üreticileri, eğme işlemlerini kolaylaştırmak için makinelerin içine konik dişli çarklar yerleştirir.
Vida dişli tahrikler
Vida dişli tahrik, iki mili dik açıyla güç transfer eden bir mekanizmadır. Tahrik milinin yönünü değiştirmek için düz konik dişli çarklar kullanır. Düz konik dişli çarklar, yüksek redüksiyon oranları sağlayamadıkları için vida dişli tahriklerde yaygın olarak kullanılmaz. Vida dişli tahriklerde kullanılan konik dişli çarklar, çoğunlukla tahrik milinin yönünü değiştirmek için kullanılır.
Projektör montajları
Projektör montajları, yansıtılan görüntünün pozisyonunu değiştirmek için konik dişli çarklar kullanır. Konik dişli çarklar, konumlandırma uygulamaları için uygundur. Kompakt boyutları, belirli bir nesnenin pozisyon açısını değiştirmeyi gerektiren uygulamalar için onları mükemmel hale getirir.
Saat mekanizmaları
Konik dişli çarklar, saat mekanizmalarında tahrik hareketinin yönünü değiştirmek için kullanılır. Dişli seti, saat kollarını hareket ettirmek ve zamanı göstermek için kuvvet yönünü dönüştürür.
Robotik kollar
Robotik kollar, işlevselliğini artıran konik dişli setleri kullanabilir. Robotik kollardaki konik dişli çarklar, eklemleri döndürme gibi hareketler oluşturur. Konik dişli çarklar, yumuşak ve hassas hareketler sağlamak için hızları azaltmak için de kullanılabilir.
Uygulama gereksinimlerini anlayın:
Konik dişli çarklar, genellikle kuvvet ve hareket yönünü değiştirmek için kullanılır. İhtiyaç Değişimi, gereken kuvvet ve hız miktarı, dişli yönünün açısı ve dişlinin kullanıldığı alan gibi, çok önemlidir. Düz konik dişli çarklar, açılı konik dişli çarklar veya diğer konik dişli çark türlerinin iş için uygun olup olmadığını anlamaya çalışın.
Malzemeleri göz önünde bulundurun:
Konik dişli çarklar, farklı kullanımlar için farklı malzemelere sahiptir. Örneğin, çelik konik dişli çarklar dayanıklılık sağlar, plastik konik dişli çarklar ise gürültüyü azaltır. İşe ve yaygın olarak kullanılan konik dişli çark uygulamalarına uyan bir dişli malzemesi seçin.
Boyutlar ve şekiller hakkında düşünün:
Konik dişli çarklar birçok boyutta ve şekilde gelir. Seçilen konik dişli çark boyutunun makinenin diğer parçalarıyla iyi bir şekilde uyduğundan emin olun. Ayrıca, pürüzsüz çalışma için dişli dişlerinin nasıl şekillendiği konusunda düşünün.
Yük kapasitesini ve dayanıklılığı kontrol edin:
Yük kapasitesi, konik dişli çarkın ne kadar ağırlık kaldırabileceğini söyler. Verilen işte uzun süre boyunca her zaman iyi çalışabilen bir konik dişli çark seçin ve ayrıca yaygın aşınmaların yüklenme koşullarını da göz önünde bulundurun.
Gürültü ve pürüzsüzlük hakkında düşünün:
Bazı işlerin çok sessiz olması gerekir. Bu durumlarda, gürültülü olmayan ve çok pürüzsüz çalışan konik dişli çarklar seçerek üretilen gürültü ve sürtünme seviyesini azaltmaya yardımcı olun.
Maliyet ve bütçe hususları:
Konik dişli çarklar farklı fiyatlarla gelir. Bütçeyi göz önünde bulundurmak önemlidir ancak aynı zamanda dişlinin işte ne kadar iyi çalıştığını da düşünün.
S1: Konik dişli tahriklerle işlev olarak benzer başka hangi konik dişli çarklar vardır?
C1: Konik dişli çarklar, milin yönünü değiştirdikleri için genellikle vida dişli çarklarla değiştirilir. Daha büyük bir redüksiyon oranına ihtiyaç varsa vida dişli çarklar tercih edilir.
S2: Konik dişli çarklar ne kadar etkilidir?
C2: Konik dişli çarkların normal yük aralıklarında yaklaşık %98 ila %99 verimliliği vardır. Bu, daha yüksek aralıklarda veya metalik olmayan bir konik dişli çark tahrik bileşeni kullanıldığında yaklaşık %95'e kadar düşebilir.
S3: Konik dişli çarklar güç kaybeder mi?
C3: Konik dişli çarklar, özellikle yağlama olmadığında sürtünme nedeniyle güç kaybeder. Güç kaybını etkileyen faktörler arasında yukarıda belirtildiği gibi dişlilerin boyutu, oranı ve verimliliği bulunur.
S4: Konik dişli çarklar onarılabilir mi?
C4: Konik dişli çarklar onarılamaz. Tüm tahrik bileşenleri imal edilir ve şekillendirilir. Kaynak denense bile, bileşenin sertleşmesini etkileyecektir.