Tpu parçalayıcı makinesi

TPU Parçalayıcı Makineleri Türleri

Endüstriyel atık yönetimi ve geri dönüşüm süreçleri, belirli ihtiyaçları karşılayan çeşitli TPU parçalayıcı makinelerine büyük ölçüde bağlıdır. Çok yönlü çift şaftlı parçalayıcılardan özel ince parçalama ünitelerine kadar, bu parçalayıcılar TPU atıklarını azaltmak ve malzemeleri iyileştirmek için önemlidir.

• Çift şaftlı parçalayıcı: Çift şaftlı parçalayıcılar, daha büyük malzemeleri daha küçük parçalara şekillendirmek için en popüler parçalayıcı türüdür. Ters yönde dönen ve üzerlerine keskin bıçaklar monte edilmiş iki paralel şaft kullanarak daha sert malzemeleri etkili bir şekilde keser ve dilimleyerek işler.
• Dört şaftlı parçalayıcı: Dört şaftlı parçalayıcılar, çift şaftlı parçalayıcılarla aynı işlevi görür, ancak malzeme boyutunu daha hızlı bir şekilde azaltarak parçalamayı daha da iyileştirirler. Bu, iki sabit yatak ve bıçaklı iki dönen şafta sahip olmakla sağlanır. Bıçakların ve sabit blokların birleşik eylemleri, malzemeyi çeker ve onları küçük boyutlarda keser.
• Yatay şaftlı parçalayıcı: Yatay parçalayıcılar, yatay olarak monte edilmiş büyük bir bıçak tamburuna sahiptir. Makine, yalnızca yerçekimi ile malzemeyi tamburların üzerine çarpar. Tamburdan ayrı ayarlanmış sabit bıçaklar veya çubuklar daha sonra malzemeyi belirtilen boyutlarda keser, malzemenin ayarlanmış yerlere boşaltılmasını sağlar. Yatay parçalayıcılar, yüksek verimli işlemler için idealdir.
• Granülatör: Granülatörler, küçük plastikleri parçalamada uzmanlaşmış ince parçalayıcıdır. Kolayca yeniden kullanılabilen granül veya küçük malzeme parçaları üretirler. Granülatörler, nihai kesimleri elde etmek için döner ve sabit bıçaklar kullanır. Bazıları çıktıya odaklanırken, diğerleri sorunsuz bir çalışma sağlamak için gürültü seviyelerini ve titreşimi yakından izler.
• Çekiç değirmeni: Çekiç değirmenleri, üzerine çekiçler takılı yüksek hızlı döner tamburlar kullanarak çalışır. Bu değirmenler, malzemeleri vurarak ve bir çelik astarına çarptırarak toz haline getirir. Çekiç değirmenleri, geri dönüşümden önce kapsamlı işlem gerektiren malzemeleri parçalamak için idealdir.

TPU Parçalayıcı Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kesme yetenekleri

  TPU parçalayıcılar, işleyebilecekleri malzeme türüne ve kapasitesine göre belirtilir. Genellikle, hurda, kusurlu ürünler veya fazla stok dahil olmak üzere farklı TPU akışlarına uygundurlar. Kapasiteleri, saatte işlenen kilogram veya ton olarak ifade edilir.

• Kesici tasarımı

  Kullanılan kesici türüne göre, TPU parçalayıcıları çeşitli modellere ayrılır. Bıçaklı değirmenler, malzemeleri küçültmek için bir dizi dairesel bıçak kullanır. Parçalayıcı makineler, malzemeleri parçalamak için bıçaklarla donatılmış bir dizi şaft kullanır. Parçalayıcı balya kombinasyonu adı verilen yeni bir yaklaşım, önce malzemeyi parçalar ve daha sonra balyalar kullanarak boyutunu daha da küçültür.

• Parçalama boyutları

  TPU parçalayıcılar, donanımlı oldukları ağ büyüklüğüne göre farklı boyutlarda nihai ürünler üretebilir. Nihai ürün boyutu, ağ büyüklüğünden doğrudan etkilenir. Bazı modeller daha ince toz üretimi için tasarlanmıştır, bazıları ise kırıntı boyutunda üretim için tasarlanmıştır.

• Motor gücü

  TPU parçalayıcılar, performanslarını ve işlem kapasitelerini etkileyen değişen motor güçlerine sahiptir. Daha yüksek motor gücü genellikle daha zorlu malzemeleri işleme ve daha büyük hacimlerde işleme yeteneğiyle eşleşir.

• Boyutlar

  TPU parçalayıcılarının boyutları, uzunluk, genişlik ve yükseklik dahil olmak üzere fiziksel boyutunu gösteren belirtilir. Bu, parçalayıcıların mevcut üretim hatlarına veya tesis düzenlerine entegre edilmesini değerlendirirken önemlidir.

Bakım

TPU parçalayıcıların uzun ömürlü olması ve optimum performans göstermesi düzenli bakıma bağlıdır. Yaygın bakım ipuçları şunları içerir:

• Yıpranma, hasar veya gevşek bileşen belirtileri için kontrol etmek üzere rutin muayeneler planlanmalıdır. Bu, potansiyel sorunları erken tespit etmeye ve planlanmamış arızaları önlemeye yardımcı olabilir.
• Parçalayıcıların düzenli olarak temizlenmesi, biriken kalıntıların giderilmesine yardımcı olur. Bu, sadece ürün kalitesini iyileştirmez, aynı zamanda tıkanmaları önler.
• Operatörler, mekanik parçaların aşınmasını ve yıpranmasını en aza indirmek için makinelerin düzgün bir şekilde yağlandığından emin olmalıdır.
• Optimum çevre koşullarında çalışma, makineyi nem ve aşırı sıcaklıklar gibi atmosferik etkenlere maruz bırakmayı önler.
• Düzenli profesyonel bakım planlaması, derinlemesine makine kontrolleri yapılmasını sağlar. Bu hizmetler sırasında uzmanlar, gerekli onarımları, kalibrasyonları veya değişimleri yapabilirler.

TPU Parçalayıcı Makinelerinin Kullanım Alanları

TPU parçalayıcı makinesi, TPU geri dönüşüm sürecinde olmazsa olmazdır. Ayrıca sıkıştırma makinesi veya kırıcı olarak da bilinir. Bu ağır hizmet tipi makine, büyük plastik ürünleri daha küçük parçalara ayırır. Bu daha küçük plastik parçalar, daha fazla işlem için diğer geri dönüşüm makinelerine beslenebilir.

TPU parçalayıcılar işini bitirdikten sonra, küçük plastik pullar veya peletler bırakırlar. Birçok üretici, geri dönüşüm sürecine girmeden önce atılan plastik ürünlerin boyutunu küçültmek için TPU parçalayıcılar arar. Bu makineler, geri dönüşüm sürecinin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda diğer geri dönüşüm makinelerine beslenemeyen daha büyük plastik ürünleri ele almayı da kolaylaştırır.

TPU parçalayıcılar, geri dönüşüm sektöründe vazgeçilmez makineler haline geldikçe, farklı geri dönüşüm merkezlerinde ve üretim birimlerinde kullanılmaktadır.

TPU parçalayıcılarının bazı avantajları şunlardır:

• Geri dönüşüm süreçlerinin verimliliğini artırırlar.
• Bu makineler, plastik atık hacmini azaltarak yerden tasarruf sağlarlar.
• Parçalayıcılar, daha az yer kapladıkları için plastik atıkların taşınmasını ve işlenmesini kolaylaştırır.
• Plastik atıkların boyutunu sınırlamak, ayrıca bir sonraki geri dönüşüm işlemleri için de hazırlar.

TPU Parçalayıcı Makinesi Nasıl Seçilir?

TPU, yani termoplastik poliüretan olarak bilinen sert malzemeler için bir parçalayıcı seçerken, dayanıklılık, güç, kapasite ve güvenlik özelliklerini önceliklendirmek gerekir. Aşınmaya, darbeye ve yırtılmaya karşı direnci nedeniyle TPU'nun parçalanması zor olabilir, bu nedenle görevi yerine getirebilecek doğru özelliklere sahip bir makine seçmek hayati önem taşır.

Sağlam bir çerçeve ve paslanmaya dayanıklı malzemeden oluşan sağlam bir yapıya sahip bir parçalayıcı seçin. Sertleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı çelik gibi yüksek kaliteli çelikten yapılmış ağır hizmet tipi bıçaklar arayın. Parçalayıcının zorlu malzemeleri işleyebilme yeteneğini sağlamak için, makinenin kapasitesi de dikkate alınmalıdır. Bu, hem verim hem de konteyner boyutu için geçerlidir.

Genellikle beygir gücü (HP) cinsinden ölçülen güçlü bir motora sahip bir parçalayıcı tercih edin. Üç beygir gücünde bir parçalayıcı, TPU gibi daha sert malzemeleri parçalamak için uygundur. Güç ne kadar yüksek olursa, makine malzemeyi o kadar hızlı parçalar. Dahası, ağır hizmet tipi bir TPU atık parçalayıcı, termoplastik poliüretan parçalanması zor bir malzeme olduğu için daha yüksek bir güç gereksinimine sahip olacaktır. Dolayısıyla, TPU gibi sert malzemeler için bir parçalayıcı seçerken, motorun beygir gücünü göz önünde bulundurun.

Parçalayıcıda tek veya çoklu parçalama bıçakları olacaktır. Çoklu bıçaklar, çeşitli sert malzemeleri parçalayabildikleri için tek bıçaklardan daha verimlidir. Bıçakları çalıştıran güç kaynağı elektrikli motor veya içten yanmalı motor olabilir. Elektrikle çalışan bir parçalayıcı daha az gürültü çıkarır ve yakıt açısından daha verimli olurken, içten yanmalı motorlu bir parçalayıcı daha yüksek gücü nedeniyle açık hava kullanımı için daha uygundur.

Parçalayıcının bıçaklarının kalitesi, ünitenin TPU gibi sert malzemeleri ne kadar iyi ve hızlı bir şekilde parçalayacağını belirleyecektir. Aşınmaya dayanıklı bir kaplamaya sahip sertleştirilmiş bıçaklı parçalayıcılar tercih edin. Bazı parçalayıcıların, kesme verimliliğini artıran bıçaklarda değiştirilebilir kesme elemanları bulunur.

Parçalayıcı, çeşitli tehlikeler oluşturan bir makine olduğu için, parçayıcının güvenlik özellikleri de dikkate alınmalıdır. Acil durdurma düğmeleri, aşırı yük koruması ve güvenlik kilidi olan araçlar arayın. Aşırı yük koruması, motor aşırı yüklere karşı hasardan korunmasını sağlar. Bunu, motoru otomatik olarak kapatarak yapar. Soğutma fanı, parçayıcının korunması için bir diğer önemli bileşendir. Aşırı ısınmayı önlemek için sıcaklığı düzenler. Güvenlik kilidi, belirli bileşenler sıkıca yerine takılıyken parçayıcının çalışmasını sağlar.

Son olarak, üreticinin itibarı dikkate alınmalıdır. Kapsamlı ürün özellikleri ve güvenilir satış sonrası destek sunan tanınmış bir üretici seçin.

TPU Parçalayıcı Makinesi Sıkça Sorulan Sorular

S1: Bir TPU parçalayıcı hangi malzemeleri işleyebilir?

C1: Parçalayıcı makineler, çeşitli malzemeleri daha küçük boyutlarda azaltmak için tasarlanmıştır. Genellikle sert plastikler, yumuşak plastikler, çok katmanlı plastikler, PP, PET, PVC, PS, PU, naylon vb. dahil olmak üzere farklı plastikleri işleyebilirler.

S2: Bir parçalayıcı ile bir kırıcı arasındaki fark nedir?

C2: Genel olarak, parçalayıcılar malzemeleri daha büyük parçalara ayırırken, kırıcılar onları daha ince parçacıklara ayırır. Birçok parçalayıcı makinesi, malzemeleri daha küçük parçalara kesen çoklu bıçaklara sahiptir. Bazı kırıcılar, kalan malzemeleri sıkıştırmak ve kırmak için güçlü metal silindirler kullanır.

S3: Plastik atıkları parçalamaya değer mi?

C3: Plastik atıkları parçalamak, geri dönüşümde önemli bir adımdır. İşlemeyi ve işlenmesini kolaylaştırır ve geri dönüştürülebilir malzeme verimini artırır. Plastik atıkları ele almak ve geri dönüştürülebilir malzemeler elde etmek için bir plastik parçalama makinesi kullanılırsa, yatırım getirisi pozitif olacaktır.