Kereste kırıcı makinesi

Ahşap Çipleme Kırıcı Türleri

Bir ahşap çipleme kırıcı makinesi, aynı zamanda ağaç parçalama makinesi olarak da bilinir, işlevselliğine ve tasarımına göre çeşitli türlere ayrılabilir.

• Disk Çipleyici

  Ağaçlar için disk ahşap çipleyici makinesi, yatay olarak monte edilmiş yuvarlak bir kesme plakası (disk) kullanarak ahşap yongaları üretir. Makinenin besleme sistemi ahşap kütükleri dönen diske doğru iter. Diskteki hareketli bıçaklar daha sonra ahşabı yongalara ayırır. Yongaların boyutu, makinenin tasarımına ve bıçakların ayarına göre belirlenir. Daha sonra yongalar bir açıklıktan bir toplama kabına veya alanına atılır.

• Tambur Çipleyici

  Tambur ahşap çipleyici, disk çipleyiciye benzer. Bununla birlikte, kesme mekanizması, çok sayıda bıçağı olan dönen bir tambur içerir. Bu makine, daha büyük ve daha zorlu ahşap malzemeleri işleyebilir, bu da onu yüksek hacimli üretim için ideal hale getirir. Daha hızlı kesebildikleri ve ahşaba daha az stres uyguladıkları için tambur çipleyiciler genellikle disk çipleyicilerden daha büyük ve daha ağır olur. Makinenin besleme kısmında bulunur ve ahşap malzemeyi yongaların oluşturulduğu ve nihayetinde bir açıklıktan atıldığı kesme alanına yönlendirir.

• Bıçak Çipleyici

  Bıçak çipleyici, ahşabı yongalara ayırmak için bıçaklar kullanan bir ahşap kırıcı makinesidir. Modern ahşap çipleyicinin icadından önce bıçak çipleyiciler yaygın olarak kullanılıyordu. Cihaz, ahşabı almaya yarayan bir hazne ve bir rotora monte edilmiş bir dizi bıçaktan oluşur. Bıçaklar ve rotor döndükçe, ahşabı dilimleyerek, bir açıklıktan atılan yongalar oluştururlar.

• Silindir Çipleyiciler

  Tambur çipleyiciye benzer şekilde, silindir çipleyici aynı temel ilkeye göre çalışır ancak farklı bir şekle sahiptir. Kesme mekanizması, çok sayıda bıçağı olan dönen bir silindir içerir. Bir silindir çipleyici, daha büyük hacimli ve ağır hizmet tipi ahşap malzemeleri işleyebilir, bu da onu endüstriyel işleme için uygun hale getirir.

Özellikler ve Bakım

Bunlar, makinenin uzun süre iyi durumda kalması için ahşap kırıcı makinesi özellikleri ve bakım yöntemleridir.

• Sağlam Gövde

  Ahşap kırıcı gövdesi çok sağlamdır. İyi manganez veya çelik alaşımlarından yapılmıştır. Bu metal, kırılmadan yıllarca hizmet sunar. Ayrıca gövde, makinenin iç alanlarına kolay erişimi sağlayan oluk ve deliklerden oluşan bir yapıya sahiptir. Bu nedenle, çoğu makine parçası, kolay bakım için çok sayıda erişim noktasıyla birlikte gelir.

• Elektrik Elemanları

  Ahşap kırma makinesi çalışmak için elektrik kullanır. Bu kırıcı gücü kilovat (kW) cinsinden belirtilir ve miktar genellikle 15 ila 250 kW arasında değişir. Daha yüksek güç makineleri, çok hızlı bir şekilde büyük miktarda ahşabı kırmak için kullanılır. Elektrik motoru doğrudan bıçağa bağlıdır. Elektrik motoru çalıştığında, ahşabı kesmek için bıçakları etkinleştirir.

  Kablo Bakımı: Kablo, kalifiye bir teknisyen tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Ayrıca, herhangi bir buruşma veya hasar varsa değiştirilmelidir. Motor Muayenesi: Motorun havalandırma delikleri her zaman açık tutulmalıdır. Bu, motorun içine kir veya talaş birikmesini önlemeye yardımcı olur.

• Bıçaklar

  Bu ahşap kırıcı makinelerin her biri çok keskin ve güçlü olan çok sayıda bıçağı vardır. Ahşap kırıcıyla birlikte gelen bıçak türü, aşınmadan ne kadar süre hizmet vereceğini belirler. Her kullanımdan sonra, bıçaklarda küçük ahşap parçaları ve talaş birikir. Bu nedenle, kullanımdan sonra temizlemek çok önemlidir. Bıçaklar ince bir yağ tabakasıyla hafifçe yağlanmalıdır. Bu, bıçaklarda pas birikmesini önleyecektir. Bu işlem tamamlandıktan sonra, makineyi depolamadan önce bıçaklar koruyucu bir kaplama ile işlenebilir.

Ahşap Çipleme Kırıcı Makinesi Uygulamaları

Bir ahşap çipleme makinenin temel işlevi, ahşabı ve büyük dalları kesip parçalamaktır. Ancak, bu makine sadece ahşabı parçalamaktan daha fazla işlev görür. İşte ahşap çipleme makinenin bazı kullanımları:

• Ahşap yongaları üretimi: Bu, bir ahşap çipleme makinenin birincil işlevi. Makine, tüm ağaçları, dalları ve ağaç gövdelerini değişen boyutlarda küçük ahşap yongalara dönüştürür. Bu yongalar, malçlama, peyzaj düzenleme ve biyokütle yakıtı üretimi gibi çeşitli amaçlar için kullanılır.

• Malç ve kompost oluşturma: Ahşap çipleme makinesinin ürettiği malç, yabani otları bastırmak, toprak nemini korumak ve toprak kalitesini artırmak için toprak örtüsü olarak kullanılabilir. Malç zamanla çürüyor ve toprağa besin maddeleri katıyor.

• Ormancılık ve arazi yönetimi: Ormancılık operasyonlarında, ahşap çipleme makineleri, ağaçları kaldırarak ormanları yönetir ve temizler. Kalan ağaçların büyümesini teşvik etmek için yoğun nüfuslu ormanları inceltmek için de ağaçları çipleyebilirler. Bu da genel orman sağlığını iyileştirmeye yardımcı olur. Ek olarak, inşaat projeleri için araziyi temizlerken, istenmeyen ağaçları ve bitki örtüsünü temizlemek için makine kullanılabilir.

• Yeşil atık yönetimi: Belediyeler ve atık yönetim tesisleri, yeşil atıkları yönetmek için ahşap çipleme makineleri kullanır. Bu, peyzaj düzenleme operasyonları ve kamu parklarından gelen ağaç budama, dallar ve çalı budamalarını içerir. Bu organik atıkları çiplemek, hacmini azaltır ve kompostlamayı kolaylaştırır.

• Biyokütle yakıtı üretimi: Biyokütle yakıtı enerji şirketleri, biyokütle yakıtı üretimi için ahşap yongaları üretmek için ahşap çipleme makineleri kullanırlar. Ahşap yongaları, biyokütle yakıtı santrallerinde elektrik üretimi için yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak kullanılır. Bu, fosil yakıtlara bağımlılığı azaltmaya ve sürdürülebilir enerji üretimini teşvik etmeye yardımcı olur.

Ahşap Çipleme Kırıcı Makineleri Nasıl Seçilir

Bir ahşap çipleme kırıcı makinesi seçerken, satın alınan makinenin belirli ihtiyaçları karşıladığından emin olmak için çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Göz önünde bulundurulması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:

• Malzeme Uyumluluğu: Bu, belirli bir ahşap türünü etkili bir şekilde işleyebilen bir ahşap kırıcı makinesi seçmeyi içerir. Farklı makineler, sert ağaç, yumuşak ağaç veya ahşap kompozitler gibi belirli ahşap türlerini işlemek üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, makine, ahşabın çapına ve uzunluğuna uymalıdır.

• Üretim Kapasitesi: Gerekli ahşap yongaları hacmini değerlendirmek çok önemlidir. Sonuç olarak, alıcılar makinenin yongalama hızı ve verimliliği açısından üretim kapasitesini göz önünde bulundurmalıdır. Talepleri karşılamak için uygun kapasiteye sahip bir makine seçin ve aşırı işlemeyi önleyin.

• Güç Kaynağı: Bir konumdaki mevcut güç kaynakları genellikle makinenin güç kaynağını belirler. Seçenekler elektrik motorları ve dizel veya benzinli motorlardır. Elektrik motorları daha temiz bir alternatif sunarken, dizel ve benzinli motorlar uzak konumlarda hareketlilik ve esneklik sunar.

• Bakım ve Destek: Makinenin bakım gereksinimlerini ve teknik destek olanaklarını göz önünde bulundurun. Zamanında yedek parça ve servis desteği sağlayan saygın tedarikçileri araştırın. Kanıtlanmış bir güvenilirlik geçmişine ve yönetilebilir bakım ihtiyaçlarına sahip bir makine seçin.

• Bütçe Kısıtlamaları: Son olarak, alıcılar bütçe kısıtlamalarını göz önünde bulundurmalıdır. Ahşap kırıcı makineler, özelliklerine ve yeteneklerine bağlı olarak çeşitli fiyat aralıklarında gelir. Pratik ve maliyet açısından etkili bir yatırım sağlamak için gerekli makine özelliklerini ve bütçeyi dengelemek önemlidir.

Ahşap Çipleme Kırıcı Makinesi SSS

S1: Bir çipleyiciden çıkan ahşap yongaları ne kadar büyük?

C1: Çipleyiciler, genellikle ahşap yongaları olarak bilinen daha büyük parçalara dönüştürmek üzere ahşabı kırmak üzere tasarlanmıştır. Yongaların boyutu, besleme açıklığının ve rotorun büyüklüğüne bağlı olacaktır ve yaklaşık olarak dörtte bir ile üç inç çapında olabilir.

S2: Çipleme ve frezeleme arasındaki fark nedir?

C2: Çipleme, ahşap malzemeyi esas olarak yongalara indirgemeye odaklanırken, frezeleme, istenen şekli elde etmek için ahşabın boyutlarını değiştirme, örneğin kesme, tıraşlama veya planyalama gibi daha karmaşık bir işlemi içerir.

S3: Ahşap yongaları ve talaş aynı mı?

C3: Hayır. Ahşap yongaları, bir ahşap çipleme makinesi tarafından yapılan daha büyük parçacıklardır. Öte yandan talaş, genellikle frezeleme veya zımparalama yoluyla işlenmiş ahşabın ardından oluşan ince bir parçacıktır.