(2187 ürün mevcut)
Bir Suzhou parçalayıcı makinesi, geniş bir yelpazede parçalama görevlerini yerine getirmek için farklı tasarımlarda gelir. İşte popüler türlerden bazıları:
Tek Mili Parçalayıcı
Bu makine, farklı şekil ve boyutlarda atık malzemelerin parçalanmasını gerektiren müşteriler için en uygundur. Tek mili bir parçalayıcı, birkaç bıçaklı dönen bir mil aracılığıyla ürünleri yönetilebilir parçalara parçalar. Ortaya çıkan malzemeler olduğu gibi bırakılabilir veya diğer geri dönüşüm ekipmanları kullanılarak daha fazla işlenebilir. Avantajlarından bazıları düşük üretim maliyetleri, basit kontroller ve tasarımlar ve düşük gürültü seviyeleridir. Ancak, parçalama ve sıralama kapasitesi diğer parçalayıcı türlerine kıyasla düşük seviyededir.
Çift Mili Parçalayıcı
Çift mili bir parçalayıcı makinenin çalışma mekanizması tek mili bir parçalayıcıya benzer. Ancak bu parçalayıcıda, birbirine geçmiş bıçaklı iki dönen mil bulunur. Çift mili bir parçalayıcı, atık malzemeleri millerin sıkıştırma ve yırtma kuvvetiyle azaltır. Bu makine, ahşap paletler, plastik variller ve lastik lastikler gibi hacimli ve sert malzemeleri parçalamak için idealdir. Tek mili bir parçalayıcıdan daha yüksek bir parçalama kapasitesine sahiptir, ancak daha yüksek üretim maliyetleri ile gelir ve çalışması sırasında oldukça gürültülü olabilir.
Çok Mili Parçalayıcı
Çok mili bir parçalayıcı makinenin üç ila beş dönen mili bulunur. Metal, cam ve ahşap gibi sert ve kalın malzemeleri parçalamada mükemmeldir. Millerin bıçakları, malzemeler küçük parçalara indirgenene kadar onları yırtmak ve germek için birbirine yakın bir şekilde çakışır. Çok mili parçalayıcılar inanılmaz derecede çok yönlüdür ve daha yüksek bir işleme kapasitesine sahipken, bir dezavantajları vardır. Karmaşık bir kontrol mekanizmasıyla inşa edilirler ve üretim maliyetleri yüksektir.
Granülatör Parçalayıcı
Granülatör parçalayıcılar malzemeleri granül veya talaşlara indirger. Yumuşak plastikler ve film malzemeleri için en uygundur. Bir granülatör makinenin daha küçük bir dönen mili vardır ve geleneksel parçalayıcılardan daha kompakttır. Daha küçük bir kapasiteye sahip olmasına rağmen, bir granülatör parçalayıcı, ek geri dönüşüm ekipmanları ile daha fazla işlenmek üzere yumuşak malzemeleri önceden kesmede iyi iş çıkarır.
Mobil Parçalayıcı
Kolaylık ve esneklik için, bir mobil parçalayıcı bir yerden diğerine kolayca taşınabilmesi için inşa edilir. Mobil parçalayıcılar römorklara veya kamyonlara monte edilir. Ayrıca traktörler gibi ağır makineler tarafından çekilebilirler. Bu tip parçalayıcı, büyük atık öğelerin bulunduğu yerlere konuşlandırılabilir. Hareket kabiliyeti nedeniyle, taşıma maliyetini azaltır ve geri dönüşüm hızını artırır.
Güç:
Parçalayıcının motorları kilowatt (kW) veya beygir gücü (HP) olarak değerlendirilir. Örneğin, daha büyük bir endüstriyel parçalayıcı yaklaşık 30kW olabilir.
Besleme Genişliği:
Bu, milimetre veya inç olarak ölçülen açıklığının genişliğidir. Değişir ancak genellikle yaklaşık 800mm'dir. Daha geniş bir besleme genişliği, daha büyük malzemelerin içeri girmesine olanak tanır.
Kesme Bıçakları:
Bir parçalayıcı, tasarımına bağlı olarak çeşitli bıçaklara sahiptir. 1 ila 10'dan fazla rotor ve stator olabilir. Tipik bir ağır hizmet tipi parçalayıcıda yaklaşık 5 rotor bulunur.
Verim Kapasitesi:
Bu, parçalayıcının işleyebileceği malzeme miktarıdır, genellikle ton veya kilogram/saat olarak verilir. Ortalama bir endüstriyel parçalayıcının verimi yaklaşık 1.500 kg/saat'dir.
Parçalama Boyutu:
Parçalanmış parçaların ne kadar küçük olacağına dair özelliklere atıfta bulunur. Boyutlar genellikle milimetre veya inç cinsinden belirtilir.
Ağırlık:
Endüstriyel sınıf parçalayıcılar genellikle birkaç bin kilogram ağırlığındadır. Ortalama bir makine 4.500 kg ağırlığında olabilir.
Kontrol Sistemi:
Bazı parçalayıcıların, işlemleri izlemek ve yönetmek için gelişmiş kontrolleri vardır.
Parçalayıcı Bıçaklarını Kontrol Edin:
Bıçakların kenarları, herhangi bir donukluk, düzensizlik veya hasar açısından incelenmelidir. Bıçak yataklarının yıpranıp yıpranmadığını veya parçalama odasında herhangi bir tıkanma olup olmadığını kontrol edin.
Yağlama Sistemi:
Şanzımanlar ve yataklar dahil tüm parçaların, yağ seviyelerini düzenli olarak kontrol ederek yeterli yağlama aldığından emin olun.
Soğutma Fanının Bakımı:
Parçalayıcının soğutma fanını ve radyatörünü düzenli olarak inceleyin ve aşırı ısınmayı önlemek için düzgün çalıştığından emin olun.
Elektrik Sistemi Kontrolü:
Kontrol kabinindeki bağlantı kablolarını ve elektrik bileşenlerini inceleyin, gevşek bağlantı veya korozyon olmadığından emin olun.
Düzenli Temizlik:
Malzeme tıkanıklığını önlemek için parçalama odasından ve çıkış portundan artık malzemeleri ve kalıntıları temizleyin.
Yıpranan Parçaları Değiştirin:
Parçalayıcı bıçakları, bıçak yatakları ve sık sık aşınmaya maruz kalan diğer parçalar, aşınma seviyesi açısından izlenmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir.
Bağlantı Elemanlarını Kontrol Edin:
Cıvata ve kelepçeler gibi tüm makine genelindeki bağlantı elemanları periyodik olarak kontrol edilmeli ve sıkıştırılmalıdır, böylece çalışma sırasında stabilite ve güvenlik sağlanır.
Güçlü parçalayıcıların, plastik sapre'den gıda atığına kadar her şeyin işlenmesini gerektiren geri dönüşüm ve atık yönetimi dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde muazzam bir potansiyeli vardır. İşte parçalayıcı makinelerin bazı kullanımları.
Endüstriyel parçalayıcı makineleri, farklı türdeki malzemeleri parçalayabilen büyük ölçekli makinelerdir. Bir parçalayıcı makinesi seçerken, belirli bazı önemli faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir.
Uygun Malzeme Türleri
Endüstriyel parçalayıcılar, belirli türdeki malzemeleri parçalamak üzere tasarlanmıştır. Bir parçalayıcı makinesi seçerken, cihazın parçalanması amaçlanan malzemeyi işlemek için tasarlanmış olduğundan emin olunmalıdır. Örneğin, metal parçalayıcı makinesi, alüminyum, pirinç, bakır ve çelik gibi metalleri ezmek ve parçalamak için tasarlanmıştır. Metal malzemelerin sertliğini ve yoğunluğunu kaldırabilen ağır hizmet tipi bıçaklar ve rotorlara sahiptir.
Kapasite
Her endüstriyel parçalayıcı makinenin, saatte işleyebileceği malzeme hacmini veya ağırlığını ifade eden bir parçalama kapasitesi vardır. Bu kapasite genellikle ürün spesifikasyonunda veya kılavuzunda belirtilir. Daha yüksek kapasiteli bir makine, büyük parçalama ihtiyaçları olan işletmeler için uygundur, daha düşük kapasiteli makineler ise daha küçük hacimler için daha uygundur.
Güç Gereksinimi
Endüstriyel parçalayıcılar, motor büyüklüğüne, tipine ve voltajına bağlı olarak farklı güce ihtiyaç duyar. Güç kaynağıyla uyumlu bir parçalayıcı seçmek önemlidir. Ayrıca, güç tüketimini ve verimliliği de göz önünde bulundurun.
Güvenlik Özellikleri
Bir parçalayıcı makinenin güvenlik özellikleri, makineyi kullanırken operatörleri ve işçileri risklerden korumaya yardımcı olur. Bunlar arasında acil durdurma düğmeleri, aşırı yük koruması ve güvenlik muhafazaları bulunur. Bir parçalayıcı seçerken, endüstri standartlarına uygun sağlam güvenlik özelliklerine sahip makineleri arayın.
Gürültü Seviyesi
Endüstriyel parçalayıcılar, yüksek sesle çalışmalarıyla bilinir. Bir tane seçerken makinenin gürültü seviyesini göz önünde bulundurmak önemlidir. Daha yüksek parçalama makineleri daha yüksek ses seviyesinde gürültü üretir, bu nedenle operatörlerin onu halktan uzakta veya belirlenmiş alanlarda kullanması gerekebilir. Bazı makinelerin ses muhafazaları veya sönümleyiciler gibi gürültüyü azaltan özellikleri olabilir.
Bıçak Tasarımı
Parçalayıcı bıçakları çeşitli tasarımlarda gelir ve bir bıçak türünün seçimi, makinenin verimliliğini etkiler. Bazı popüler bıçak tasarımları arasında düz, açılı, spiral ve silindirik bıçaklar bulunur. Her tasarımın kendi benzersiz özellikleri ve avantajları vardır. Örneğin, düz bıçaklar ağırlıklı olarak sert plastikleri daha küçük parçacıklar veya pullara parçalamak için kullanılır. Düz bıçağa sahip bir endüstriyel parçalayıcı makinesi, sert plastik malzemelerin boyutunu verimli bir şekilde küçültür.
S: Uygun bir metal parçalayıcı makinesi nasıl seçilir?
C: Bir metal parçalayıcı makinesi seçerken bu faktörleri göz önünde bulundurun: makinenin parçalayabileceği malzeme türleri, istenen malzemeleri etkili bir şekilde parçalayıp parçalayamayacağı, makinenin güç derecesi ve kapasitesi, mevcut alan ve düzen, bütçe ve bakım ve destek hizmetleri.
S: Endüstriyel metal parçalayıcı makineler nasıl çalışır?
C: Endüstriyel metal parçalayıcı makineler, metalleri küçük parçalara kesmek veya dilimlenmek için metal kırma aletleri kullanır. Metali parçalayıcıya yükledikten sonra, rotoru yüksek hızda dönerek parçalama bıçaklarıyla metalleri vurur, keser veya dilimler. Ortaya çıkan metal parçaları daha küçük olacak, geri dönüşüme hazır ve kullanımı daha kolay olacaktır.
S: Bir metal parçalayıcı makinenin avantajları nelerdir?
C: Metal parçalayıcı makineler, büyük ve hacimli metal parçaları parçalamaya yardımcı olur. Hurda metal hacmini azaltarak depolama tesislerinde daha fazla yer açarlar. Ayrıca metalleri geri dönüşüm süreci için hazırlarlar. Bir metal parçalayıcı makinesi kullanmak, tesislerde daha fazla yer açabilir ve genel organizasyonu iyileştirebilir.
S: Bir plastik parçalayıcı makinesi hangi tür malzemeleri işler?
C: Plastik parçalayıcı makineler, polipropilen PP, polietilen PE, polistiren PS, polivinil klorür PVC ve karbon fiber naylon gibi diğer karmaşık malzemeler gibi çeşitli plastik malzemeleri parçalayabilir.