All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

nişasta şekeri yapma makinesi hakkında

Nişasta Glukoz Üretim Makineleri Türleri

  • Kurutma makinesi:

    Nişasta kurutma makinesi, daha yüksek üretim çıktısı ve verimlilik için geliştirilmiş bir hava akışı yönüne ve uygun bir düzene sahiptir. Genellikle, nişasta kurutma makinesinde iki hava akışı yönü vardır: paralel akış ve çapraz akış. Bunlardan paralel akış yönü, balık gibi hızlı kuruyan yiyecekler için daha uygundur. Nişasta kurutma makinesi şu şekilde çalışır: Sıcak hava, kutunun altından üflenir ve balığı altından kurutmaya başlar. Daha sonra sıcak hava, ters yönde üflenerek balığı arkasından tekrar kurutur. Bu, kurutucunun tam olarak kullanılmasını ve kurutma oranının yükseltilmesini sağlayan açık bir yöntemdir.

  • Nişasta hidroliz makinesi:

    Hidroliz işlemi, nişasta jelatinleşmesinden sonra sıvılaştırma ile başlar. Sıvılaştırma işleminde kullanılan iki enzim, liquefinase veya Termamyl enzimidir. Liquefinase, hidroliz sırasında nişastayı dekstrin olarak bilinen daha kısa zincirler halinde dönüştürecektir. Fermantasyon sırasında dekstroz ve diğer şekerler üretilir. Dekstrinleri glikoza dönüştürmek için glukoamilaz veya Amylogluecose enzimleri kullanılır. Glikoz daha sonra şekerleri fermente etmek ve etanol üretmek için maya veya bakteri tarafından fermente edilecektir. Damıtma makinesi, etanolu diğer yan ürünlerden ayırır. Piyasada sıvılaştırma, şekerlendirme ve damıtma olmak üzere 3 işlem için nişasta hidroliz makineleri mevcuttur.

  • Öğütme makinesi:

    Öğütme nişasta makinesi, işletmelerin seçim yapabileceği iki tür sunar: kuru öğütme makinesi ve ıslak öğütme makinesi. Uygun öğütme nişasta makineleri seçilerek ham madde işleme ve son üretim gereksinimlerinin belirli türleri karşılanacaktır.

Nişasta Glukoz Üretim Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Nişasta glukoz şurubu üretim makinelerinin özellikleri, modellerine ve türlerine göre değişebilir. Bazı hayati özellikler şunlardır:

  • Güç: Nişasta hidroliz makineleri elektrik gücüyle çalışır. Cihazların gücü, saatte 1,5 ile 5 kilowatt arasında değişmektedir. Makinenin gücü, büyüklüğüne ve otomatik işlevlerine göre değişebilir.

  • Kapasite: Nişasta hidroliz makinesinin kapasitesi, saatte üretilen glukoz şurubu miktarını temsil eden çıktı açısından ölçülür. Kapasite, saatte yaklaşık 100 kg ile 500 kg arasındadır, bu da nişasta hidroliz şurubu üretimine eşdeğerdir.

  • Malzeme: Glukoz şurubu üreten hidroliz makineleri, korozyona dayanıklı ve temizlenebilir paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Üretimde kullanılan malzemeler, makinelerin dayanıklı olmasını ve zamanın testine dayanmasını sağlar.

  • Boyut: Makinelerin boyutları, türlerine ve modellerine göre değişir. Örneğin, 0,4 * 0,6 * 1,2 metre boyutunda nişasta glukoz şurubu üreten bir hidroliz makinesi yaklaşık 78 kilogram ağırlığındadır.

Nişasta glukoz üretim makinelerini sorunsuz çalışır durumda tutmak ve ömürlerini uzatmak için bakımlarını yapmak ve onlara dikkat etmek çok önemlidir. Makinelerin bakımı ve bakımı için şu ipuçları şunlardır:

  • Makineleri temizlemeden veya bakımını yapmadan önce önce güç kaynağını kesmek çok önemlidir.

  • Üreticinin sağladığı yönergelere göre makinelerde rutin yağlama işlemi gerçekleştirin. Sistemde herhangi bir sızıntı veya arızayı önlemek için makinelerin doğru yerlere yağlandığından emin olun.

  • Makinelerde düzenli olarak inceleme yapmak, olası aşınma, hasar veya anormal çalışma belirtilerini erken tespit etmek için daha iyidir. İnceleme, daha fazla hasarı önlemek için zamanında onarımlar veya değiştirme işlemlerine yardımcı olabilir.

  • Toz, moloz vb. birikimini en aza indirmek için makinelerin çevresini temiz tutmak çok önemlidir. Düzenli temizlik, glukoz üretim makinelerinin çalışmasına müdahale etmesini önleyebilir ve kirli şeyler kolayca silinebilir, bu da ömrünü uzatır.

Nişasta Glukoz Üretim Makineleri Senaryoları

Nişasta glukoz üretim makineleri, gıda endüstrisinde hayati bir rol oynar. Endüstriyel ölçekte büyük miktarlarda glukoz üretmek ve gıda pazarlarını bu ürünlerle beslemek için kullanılırlar.

Nişasta glukoz üretim makineleri, esas olarak aşağıdaki endüstrilerde kullanılır:

  • Makine, gazlı içecekler ve diğer tatlı yiyeceklerin üretiminde önemli bir bileşen olan glukoz şurubu oluşturur.

  • Şekerleme, marshmallow ve jelibon gibi şekerli ürünlerin formülasyonunda ve dokusal özelliklerinde şeker yerine nişasta şurubu kullanılır.

  • Maya yemleri, birincil besin kaynağı olarak glukoz içerir ve bazı hayvan yemleri, hayvanların büyümesini ve performansını artırmak için glukojenezik bileşiklerle formüle edilir ve nişasta glukozunu önemli bir bileşen olarak içerir.

  • İlaç endüstrisi, antibiyotikler, vitaminler ve kortikosteroidler dahil olmak üzere birçok ilaçta ana bileşen olarak glukoz kullanır.

  • Glikoz, gıda ve içecek endüstrisinin alkol, organik asitler ve diğer fermente ürünleri üretmek için kullandığı birçok fermantasyon sürecinin önemli bir bileşenidir. Mikroorganizmalar, genellikle bu metabolik süreçler sırasında glikozu bir substrat olarak kullanır. Bazı bira fabrikaları da fermantasyon sürecini hızlandırmak için nişasta glukoz ekler. Glikoz nişastasındaki enzimler, ham maddelerdeki nişastayı mayanın alkole fermente edebileceği şekerleri açığa çıkaracak şekilde parçalar.

  • Ev temizlik ürünleri üreticileri, performansını artırmak için ürünlerine glukoz ekler.

Nişasta Glukoz Üretim Makineleri Nasıl Seçilir?

Satılık nişasta glukoz makineleri satın alırken, alıcılar ihtiyaçlarını ve beklentilerini karşılamak için aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.

  • Üretim kapasitesi

    Alıcılar, nihai uygulamaları için gereken günlük üretim hacmini belirlemeli ve bu talepleri karşılamak için makinenin gereken üretim kapasitesini göz önünde bulundurmalıdır.

  • Malzeme kalitesi

    Alıcılar, makinenin paslanmaz çelik gibi nişasta-glukoz şurubunun yakan ısısına dayanıklı malzemelerden yapıldığından emin olmalıdır.

  • Teknoloji

    Alıcılar, makinenin otomasyon, hassasiyet ve kontrol özelliklerinin seviyesini göz önünde bulundurmalıdır.

  • Uzay gereksinimleri

    Alıcılar, uzunluk, genişlik ve yükseklik dahil olmak üzere makinenin boyutlarını kontrol etmeli ve üretim tesislerine uygun şekilde sığacağından emin olmalıdır.

  • Enerji tüketimi

    Alıcılar, makinenin güç derecesi ve herhangi bir özel enerji tasarrufu özelliği dahil olmak üzere enerji tüketimini değerlendirmelidir.

  • Bakım ve destek

    Alıcılar, makinenin bakım hizmetlerinin, yedek parçaların ve teknik desteğin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurmalıdır.

  • Yönetmeliklere uyum

    Alıcılar, glukoz üretim makinesinin, herhangi bir yasal zorluğu önlemek için gerekli güvenlik standartlarına ve yönetmeliklere uygun olduğundan emin olmalıdır.

  • Maliyet ve bütçe

    Alıcılar, bütçelerini belirlemeli ve makinenin ilk maliyetini, işletme giderlerini ve potansiyel yatırım getirisini göz önünde bulundurmalıdır.

  • Kullanıcı yorumları ve önerileri

    Belirli makineler ve tedarikçilerle ilgili deneyimleri hakkında bilgi edinmek için diğer alıcıların kullanıcı yorumlarını ve önerilerini aramak önemlidir.

Nişasta Glukoz Üretim Makinesi SSS

S1: Nişasta şurubu ile glukoz şurubu arasındaki fark nedir?

C1: Hiçbir fark yok. Sadece farklı isimlerle aynı ürünlerdir.

S2: Nişasta glukoz şurubu üretim sürecinin ana adımları nelerdir?

C2: Nişastadan glukoz şurubu üretiminin ana adımları şunlardır: ham madde hazırlama, sıvılaştırma, şekerlendirme, konsantrasyon ve saflaştırma, şurup formülasyonu, kurutma, paketleme ve inceleme.

S3: Bir nişasta glukoz üretim makinesinin taşıma kapasitesi nedir?

C3: Nişasta glukoz üretim makinesinin taşıma kapasitesi, boyutuna, özelliklerine ve endüstriyel mimarisine bağlıdır. Günlük 5 tondan 1000 tona kadar değişebilir.

S4: Nişasta glukoz şurubu üretim teknolojisindeki trendler nelerdir?

C4: Nişasta glukoz üretim makinesindeki teknolojideki bazı modern trendler şunlardır: daha verimli şekerlendirme için enzimatik süreçlerin kullanımı, parametrelerin hassas düzenlemesi için gerçek zamanlı izleme ve kontrol sistemleri ve optimum şurup ekstraksiyonu ve saflaştırma için filtrasyon ve konsantrasyon tekniklerindeki gelişmeler.