All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Shaker ekran

(21315 ürün mevcut)

shaker ekran hakkında

Sallama Ekran Türleri

Sallama ekranlar, belirli özelliklere göre malzemeleri ayırmak için kullanılan endüstriyel eleme araçlarıdır. Bunlar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere farklı şekil, boyut ve türlerde olabilir:

  • Dokuma telli sallama ekran

    Genellikle petrol ve gaz endüstrisinde sondaj sıvılarını elemek için kullanılan dokuma telli sallama ekranları, geleneksel olarak tasarlanmış ekranlardır. Değişen gözenek boyutlarına sahip bir ağ oluşturan, dokunmuş teller ağı içerirler. Bu sallama ekranları, sert malzemelerden süzme için güvenilir ve dayanıklıdır.

  • Kompozit sallama ekranları

    Kompozit sallama ekranları, plastik ve fiber malzemelerin bir karışımıyla üretilir. Ağ meslektaşlarından daha dayanıklıdırlar ve körleşmeye daha az eğilimlidirler. Kompozit ekranlar, yüksek hacimli ve ağır hidrokarbonlu sondaj sıvılarını işlemekte etkilidir.

  • Kıvrımlı ekran

    Kıvrımlı ekranlar, telde dalga benzeri bir desene sahiptir. Bu tasarım, katı ayırmayı korurken daha fazla sıvı geçişi sağlar. Kıvrımlı ekranlar, ince ila orta-kaba partikül ayırımı için uygundur.

  • Ön gerilmeli ekranlar

    Ön gerilmeli ekranlar, ağları gerilmiş ve sert bir çerçeveye bağlanmıştır. Bu özellik, yüksek enerjili eleme görevleri sırasında bile iyi boyutsal stabilite sağlar. Ayrıca, tutarlı performans ve tahmin edilebilir aşınma oranları sağlarlar.

  • Düz ekranlar

    Düz ekranların eleme yüzeyi sadece tek bir düzlemdir. Üretimi ve montajı kolaydır ve tahmin edilebilir akış desenleri ve taş yörüngeleri sunarlar. Bununla birlikte, düz ekranlar genellikle sadece daha hafif, daha az viskoz sıvılar için kullanılır.

  • Psödoekran sallayıcı

    Psödoekran sallayıcılar, katıları kurutmak ve ayırmak için hava kullanan cihazlardır. Fiziksel bir ekranları yoktur, ancak sıvı çalkalama ve hava akımlarıyla partikül ayırımı yoluyla psödo-eleme etkisi oluştururlar.

  • Doğrusal hareketli sallayıcılar

    Doğrusal hareketli sallayıcılar, sıvıları ekran boyunca zorla boşaltmak için düz bir çizgide karşılıklı bir hareket kullanırlar. Sondaj sıvılarından kaba katıları ayırmada mükemmeldirler. Doğrusal hareketli ekranlar, genellikle çamur temizleme devrelerinde birincil ayırma cihazları olarak kullanılır.

  • Çok kademeli sallayıcılar

    Çok kademeli sallama ekranları, çok sayıda eleme seviyesine sahiptir. Aynı zamanda, çoklu malzeme katmanlarını ayırarak işlem verimliliğini artırırlar. Çok kademeli sallayıcılar tipik olarak, mineral cevherlerinin büyük ölçekli işlenmesi için işleme endüstrilerinde kullanılır.

Sallama Ekranlarının Özellikleri ve Bakımı

Günümüz sallama ekranı özellikleri, ekranın modeli ve türüne göre değişir. Ancak, belirli özellikler çoğu ekranı kapsayabilir.

  • Boyutlar

    Boyutlar (uzunluk, genişlik ve derinlik), sallama ekranları için temel özelliklerdir. Ekranın boyutları, ekranın filtreleyebileceği sıvı miktarını ve belirli bir alana sığma yeteneğini belirleyecektir.

  • Ağ Boyutu

    Ağ boyutu, ekran malzemesinin belirli bir alanındaki delik sayısını tanımlar. Farklı ağ boyutlarına sahip sallama ekranları, değişen filtrasyon seviyelerine sahip olacaktır. Örneğin, ince ağlı bir ekran küçük parçacıkları filtreleyebilirken, kaba ağlı bir ekran daha büyük kalıntıları ele alacaktır.

  • Malzemeler

    Sallama ekranları, ekran türüne bağlı olarak farklı malzemelerle inşa edilir. Sentetik ekranlar polimerden yapılırken, hidrolik ekranlar tel bezden yapılır.

  • Çalışma Sıcaklığı ve Basıncı

    Her sallama ekranı, belirli bir sıcaklık ve basınç aralığında optimum şekilde çalışacak şekilde üretilir. Bu parametreleri aşmak hasara veya arızaya yol açabilir.

  • Enerji Kaynağı

    Elektrikli ekranlar gibi güçle çalışan sallama ekranları, belirli enerji kaynakları gerektirir. Bu enerji, ekranın motorlarını veya diğer bileşenlerini çalıştırmak için kullanılacaktır.

Sallama ekranlarını mükemmel durumda tutmak için, ekranların periyodik olarak incelenmesi önemlidir. Üreticiler, belirli aralıklarda planlı bakım rutinleri ve ekranın kritik bileşenlerinin kritik incelemelerini önerir. Tüm bağlantıların ve bağlantı elemanlarının sıkı olduğundan emin olun ve ekranların aşınmış, gevşek ve yorulmuş alanlarını kontrol edin.

Çalışma ekibini ekranların bileşenleri ile tanıştırın. Bilgili bir ekip, acil müdahale gerektiren sıra dışı eleme davranışını kolayca belirleyebilecektir. Bakım sırasında operatör kılavuzlarını kullanın ve önerilen bakım programları için onlara danışın.

Sallama Ekranlarının Uygulamaları

Sallama ekranının birincil işlevi, katı parçacıkları sıvılardan ayırmaktır. Ancak, bu basit kavram çok çeşitli uygulamalara yol açar.

  • Kimya Endüstrileri

  • Kimya endüstrisinde, toz ürünler genellikle tozu ve diğer istenmeyen parçacıkları ayırmak için üretim sürecinde eleme işleminden geçirilir. Sallama ekranları, sadece gerekli kimyasal bileşenlerin nihai ürünlere dahil edilmesini sağlayarak ürün saflığını ve kalitesini artırır.

  • Gıda Üretimi

  • Paslanmaz çelik ağlı gıda sınıfı sallama ekranları, gıda üretim endüstrisinde birçok uygulama için uygundur. Topakları ayırmak ve rafine bir doku elde etmek için un, kakao tozu ve diğer toz gıda malzemelerini elemek için kullanılırlar. Çay ve bitkisel içecek işlemede, sallama ekranları, demlenmiş sıvıdan çay yapraklarını ve bitkisel kalıntıları ayırır. Diğer kullanımlar arasında, gıda ürünlerinin kalitesini ve homojenliğini sağlamak için katkı maddelerini, kırıntı kaplamalarını ve baharatları ayırmak yer alır.

  • Madencilik ve Ocaklarda Çalışma

  • Sallama ekranları, malzeme ayırma ve sınıflandırmada önemli bir rol oynar. Mineral çıkarma işlemi sırasında değerli cevherden kil, silt ve diğer ince parçacıklar gibi istenmeyen safsızlıkları ayırmak için kullanılırlar. Agrega üretim sürecinde, sallama ekranları, istenen agrega özelliklerini ve kalitesini elde etmek için farklı kaya ve çakıl boyutlarını ayırır. Demir cevheri, kömür, metalik mineraller ve metalik olmayan mineralleri boyut ve kaliteye göre ayırarak sınıflandırma sağlarlar.

  • Petrol ve Doğal Gaz

  • Sondaj sallama ekranları, petrol geri kazanım sürecindeki merkezi filtrasyon cihazlarıdır. Sondaj sıvılarını (geri dönen çamurlar) ve katı kaya ve toprak parçacıklarını ayırırlar. Ekranlar, aşırı kaybı önlemek ve aynı zamanda sondaj işleminden gelen katı atık oluşumunu yönetmek için sondaj işleminin sıvılarını korur. Stabil sallama ekranları, petrol geri kazanım operasyonlarının maliyetini ve çevresel etkilerini kontrol etmeye yardımcı olur.

  • İlaçlar

  • Sallama ekranları, ilaç endüstrisinde katı partikül ayırma ve elemenin olmazsa olmaz olduğu için üretim kalitesini sağlamada önemli bir rol oynar. Tabletleri, tozları ve diğer farmasötik formları ayırmak, istenmeyen topakları gidermek ve gerekli partikül boyut dağılımını elde etmek için kullanılırlar.

  • Plastik Geri Dönüşümü

  • Plastik geri dönüşüm üretim hatlarında, sallama ekranları, toplanan tüketici sonrası plastikten etiketleri, kirleticileri ve plastik olmayan malzemeleri ayırır. Sadece plastiğin işlenmesini sağlayarak, sonraki geri dönüşüm adımlarında kirlenme riski azaltılır.

  • Tekstil ve Elyaf Endüstrileri

  • Elyaf üretim sürecinde, sallama ekranları, doğal veya sentetik elyaflardan (pamuk ve polyester gibi) istenmeyen inorganik elyafları (fiberglas gibi) ve kirleticileri ayırır. Pamuk endüstrisinde, sallama ekranları, pamuk elyaflarını tohumlardan ve diğer safsızlıklardan ayırmak için kullanılır. Sonraki aşamalarda elyafın kalitesini sağlamada ve işleme zorluklarını azaltmada önemli bir rol oynarlar.

Sallama Ekranları Nasıl Seçilir

Belirli sondaj görevleri için doğru sallama ekranlarını seçmek, etkili kaya ve sıvı ayırımı, çamur özelliklerinin korunması ve genel sondaj performansının optimize edilmesi için çok önemlidir. Sallama ekranlarını seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

  • Sondaj Sıvısı Özellikleri

    Sondaj sıvısının (örneğin, su bazlı, yağ bazlı veya sentetik) ve viskozite ve kimyasal yapı gibi bileşenlerinin özelliklerini anlayın. Sıvı ile uyumlu ekranları seçmek, ayırma verimliliğini korumaya ve kirlenmeyi önlemeye yardımcı olur.

  • Ekran Ağ Boyutu

    Katı giderim ve sıvı kaybını dengeleyen ağ boyutlarını seçin. Daha büyük ağ boyutları sondaj üretkenliğini artırabilir ancak daha fazla sıvı parçacığının kaçmasına izin verirken, daha ince ekranlar sıvı kaybını azaltacak ancak çamur kirlenmesini artıracaktır. Optimal ağ boyutunu belirlemek için formasyonu ve sondaj hedeflerini analiz edin.

  • Ekran Şekli ve Tasarımı

    Kullanılan sallayıcının türünü ve çalışma parametrelerini göz önünde bulundurun. Düz ekranlar tipik olarak doğrusal sallayıcılar için kullanılırken, piramit ekranlar dengeli eliptik sallayıcılar için uygundur. Ekran tasarımı ayrıca yeterli destek sağlamalı ve ekran yüzeyinin tıkanmasını en aza indirmelidir.

  • Ekran Malzemesi ve Kaplaması

    Gerekli mukavemeti ve korozyon direncini sağlayan ekran malzemelerini seçin. Hafifçe aşındırıcı oluşumlarda sondaj yapılıyorsa, performanslarını ve ömürlerini artıran özel kaplamalara sahip ekranları göz önünde bulundurun.

  • Sallayıcı Çalışma Koşulları

    Sondaj ortamının sıcaklık ve basınç koşullarını göz önünde bulundurun. Bu koşullara tolerans gösteren ekranları seçmek, ekran arızasını önler ve ayırma verimliliğini korur.

Sonuç olarak, sallama ekranı seçim süreci, sondaj maliyetlerini kontrol etmede ve ekran körleşmesi, çamur kalitesinin düşmesi ve ekipman bakımı gibi sorunları önlemede kritik öneme sahiptir. Sondaj mühendisleri, sıvı uzmanları ve ekipman sağlayıcılarını içeren işbirlikçi bir yaklaşım, sondaj hedeflerine uygun ve operasyonel zorlukları en aza indiren başarılı bir ekran seçimi sağlar.

Sallama Ekranı SSS

S1: Sallama ekranlarını kim kullanır?

C1: Sallama ekranları, öncelikle sondaj işlemi sırasında petrol ve gaz endüstrisinde kullanılır. Sondaj yüklenicileri, petrol ve gaz arama şirketleri ve sondaj operasyonlarında yer alan hizmet şirketleri, sallama ekranlarının başlıca kullanıcılarıdır. Bununla birlikte, sallama ekranları madencilik, inşaat ve atıksu arıtımı gibi diğer endüstrilerde de uygulama bulmaktadır.

S2: Sallama ekranı ağları nelerden yapılır?

C2: Sallama ekranı ağları, farklı malzemelerden yapılabilir. Sallama ekranı ağlarında kullanılan en yaygın malzeme paslanmaz çeliktir. Paslanmaz çelik, mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyona dayanıklılığı ile bilinir. Paslanmaz çelik sallama ekranı ağları, zorlu sondaj ortamlarına ve uzun süreli kullanıma dayanabilir. Bazı sallama ekranları, belirli uygulamalar için veya belirli ağ bölümlerinde karbon çelik gibi diğer çelik türlerini de kullanabilir.

S3: Bir sallama ekranının ömrünü ne belirler?

C3: Bir sallama ekranının ömrü, çalışma saatleri, ayrılan katı türü, sallayıcıların genliği ve frekansı, uygun inceleme ve bakım ve doğru kurulum gibi faktörlerden etkilenir.