All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

hurda alüminyum öğütücüler makinesi hakkında

Hurda Alüminyum Parçalayıcı Makineleri Türleri

Bir hurda alüminyum parçalayıcı makinesi, bıçaklarla donatılmış döner bir tambur aracılığıyla alüminyum hurda parçalarını daha küçük boyutlara indirmek için kırma teknikleri uygular. Hurda metali yeniden işleme için hazırladığı için geri dönüşüm endüstrisinin önemli bir parçasıdır. Geri dönüşüm endüstrisindeki çeşitli işletme ihtiyaçlarını karşılamak için çok sayıda parçalayıcı türü mevcuttur.

  • Tek şaftlı parçalayıcılar çoğunlukla alüminyum hurda parçalama için kullanılır. Metali daha küçük parçalara ayırmak için tek bir rotor ve parçalama bıçağı kullanır. Daha küçük parçalanmış parçalar genellikle başka bir geri dönüşüm işlemine beslenir. Tek şaftlı parçalayıcılar karmaşık değildir ve kullanımı kolaydır. Çeşitli malzeme türlerini parçalamak için uygundurlar. Ayrıca kolay bakım sunarlar. Tasarımın basitliği nedeniyle, bakım yapmayı seçerken makine hakkında bilinmesi gereken birkaç teknik ayrıntı vardır.
  • Çift şaftlı parçalayıcılar, parçalama bıçakları bulunan iki döner şafta sahiptir. Malzemenin iki şaft arasında çekildiği, dilimlendiği ve sıkıştırıldığı bir yırtma mekanizmasıyla çalışırlar. Tek şaftlı parçalayıcılarla karşılaştırıldığında, çift şaftlı parçalayıcılar daha küçük parça metaller üretir. Makineler daha sert malzemeleri de işleyebilir. Sert metal malzemeleri kesmek için yüksek torklu bir hidrolik tahrik ile donatılmıştır.
  • Üç ve dört şaftlı parçalayıcılar, alüminyum parçalayıcıların daha gelişmiş versiyonlarıdır. Parçalama dişleri bulunan birden fazla şafta sahiptirler. Çift şaftlı parçalayıcılar gibi, daha sert malzemeleri daha küçük parçalara parçalamak için bir yırtma mekanizmasıyla çalışırlar. Karmaşıklıkları, makineleri büyük geri dönüşüm şirketlerinde endüstriyel kullanım için uygun hale getirir.
  • Çekiç değirmenleri, hurda alüminyumu küçük parçalara kırmak için çekiçler kullanır. Çekiçler, malzemeyi etkilemek ve parçalamak için yüksek hızda döner. Çekiç değirmeni parçalayıcılar, alüminyum gibi daha yumuşak metalleri parçalamak için uygundur. Son ürünün daha toz haline getirilmiş metal parçaları gerektiğinde idealdirler. Bazı parçalayıcılar, operatörün parçalanmış malzemenin boyutunu kontrol etmesini sağlayan ayarlanabilir ayarlar sunar.
  • Granülatör parçalayıcılar, granüle metal parçalar üretmeyi amaçlayan geri dönüşüm şirketleri için uygundur. Makine, malzemeyi kesmek ve etkilemek için yüksek hızlı döner bir bıçak kullanır. Granülatör parçalayıcılar, alüminyum, bakır, pirinç ve çelik dahil olmak üzere çeşitli metaller için kullanılabilir.

Hurda Alüminyum Parçalayıcıların Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

  • Kapasite: Alüminyum parçalayıcılar, özelliklerlerine uyan boyutlarda, miktarlarda ve kütlelerde alüminyum kutuları işleyebilir. Örneğin, 500 kg'lık bir alüminyum parçalayıcı saatte 500 kg'a kadar alüminyum hurda işleyebilir.
  • Güç: Alüminyum parçalayıcılar, boyutlarına ve kapasitelerine bağlı olarak farklı güç gereksinimlerine sahiptir. 15kw, 7,5hp ila 1000hp aralığında olacaktır. Daha yüksek güç daha yüksek bir üretim hızına eşit olacaktır.
  • Parçalama Boyutu: Alüminyum parçalayıcılar, kaba parçalarından ince partiküllere kadar değişen boyutlarda parçalar üretir. Son boyut, geri dönüşüm sürecini ve parçalayıcı modelinin bıçaklarını etkiler.
  • Bıçak Tasarımı: Bıçakların şekli, alüminyumu nasıl kesildiğini etkiler. Bazı türler, soda kutuları gibi daha yumuşak metaller için daha iyidirken, diğerleri alüminyum karolar veya borular gibi daha sert metallerle daha başarılı bir şekilde baş eder.
  • Parçalayıcı Türü: Alüminyum parçalayıcılar, tek şaftlı, çift şaftlı veya dört şaftlı parçalayıcı olup olmadıklarına göre farklılık gösterir. Dört şaftlı parçalayıcılar en küçük parçaları üretirken, tek şaftlı tipler aynı malzemeden büyük hacimler için daha uygundur.
  • Ağırlık: Daha küçük makineler 5 ton ağırlığında olabilir, ancak büyük bir alüminyum parçalayıcı 100 tona kadar çıkabilir.
  • Boyutlar: Normalde büyük makineler yaklaşık 3m x 2m x 2,5m boyutundadır, ancak hangi model olduğuna bağlıdır.

Bakım

Alüminyum parçalayıcı makinesinde düzenli bakım yapmak önemlidir, böylece her zaman iyi çalışır ve arıza yapmaz. İşte sık sık yapılması gereken bazı görevler:

  • Günlük kontroller ve temizlik: Parçalayıcıyı gevşek parçalar veya hasar belirtileri açısından kontrol edin. Gevşeyen her şeyi sıkın. Metal kalıntıları veya molozları temizleyin.
  • Haftalık yağlama: Parçalayıcının hareketli parçalarını yağlayın. Bu, zincirleri, yatakları ve dişli kutularını içerir. Üreticinin kılavuzuna göre doğru yağ türünü seçin.
  • Aylık bıçak bakımı: Bıçakları inceleyin, keskinleştirilmeleri veya değiştirilmeleri gerekip gerekmediğini görün. Bıçaklar, farklı türde alüminyum parçalamaktan dolayı körelebilir veya çiplenebilir. Makinenin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için onları keskinleştirin.
  • Üç Aylık Elektrik ve Hidrolik Sistem Kontrolleri: Her birkaç ayda bir kontrol cihazı ve sensörler gibi elektronik parçaları kontrol etmek için zaman ayırın. Ayrıca, hidrolik sistemin düzgün çalışıp çalışmadığını veya onarım gerekip gerekmediğini kontrol edin.
  • Yıllık Motor Bakımı: Parçalayıcının büyük motorunun özel ilgiye ihtiyacı vardır. Yılda bir kez kalifiye bir teknisyene kontrol ettirmeniz gerekir. Motoru detaylı bir şekilde kontrol edebilir ve muhtemelen temizleyebilirler.

Alüminyum Parçalayıcı Senaryoları

  • Metal geri dönüşüm tesisleri

    Alüminyum parçalayıcılar, geri dönüşüm tesisleri tarafından çeşitli alüminyum kutuları, kapları ve diğer ürünleri işlemek için kullanılır. Parçalama, malzemenin sıkılığını artırarak ayırma ve eritme aşamalarında elleçlenmesini, taşınmasını ve işlenmesini kolaylaştırır.

  • Endüstriyel üretim

    Metallerden ürün üreten endüstriler, üretim atıklarını veya hurdaları geri dönüştürmek için alüminyum parçalayıcılar kullanmaktadır. Bu, metal kesme talaşlarını, profil kalıntılarını ve fazla malzeme parçalarını içerir. Bu atıkları parçalayıcılar ile geri dönüştürerek, işletmeler masrafları azaltabilir, atıkları azaltabilir ve kaynak verimliliğini artırabilirler.

  • Otomotiv geri dönüşümü

    Otomotiv geri dönüşümünde parçalayıcılar önemli bir rol oynar. Kullanılmış araçlardan, tekerlekler, gövde parçaları ve motorlar gibi önemli miktarda alüminyum malzeme gelir. Bu alüminyum bileşenleri parçalamak, daha sonraki işlemleri, örneğin sıralama, ayırma ve eritme işlemlerini kolaylaştırır ve burada verimli bir şekilde işlenerek yeni otomobil üretimi için ham maddeye dönüştürülebilir.

  • Elektronik geri dönüşümü

    Parçalayıcılar ayrıca elektronik geri dönüşümünde kullanılır. Birçok elektronik cihazda gövdeler ve soğutucular gibi alüminyum bileşenler bulunur. Bu alüminyum parçaları parçalamak, diğer malzemelerin (değerli metaller gibi) çıkarılmasını ve daha fazla işleme için ayrılmasını kolaylaştırır.

  • İnşaat ve yıkım geri dönüşümü

    CD geri dönüşümü, inşaat projelerinden kaynaklanan alüminyum malzemelerin işlenmesini içerir. Örnekler arasında alüminyum çerçeveler, pencereler ve borular bulunur. Parçalayıcılar, bu alüminyum atıkların ayrılmasını ve işlenmesini kolaylaştırır ve değerli kaynakların geri kazanılmasına izin verir.

  • Havacılık ve alüminyum kutular

    Alüminyum kutuları geri dönüştürmek, başarılı bir kapalı döngü sisteminin mükemmel bir örneğidir. Parçalayıcılar, kutuları daha sonra eritilen ve alüminyum külçelere dönüştürülen küçük parçalara işlemek için kullanılır. Külçeler daha sonra yeni alüminyum kutular üretmek için kullanılabilir. Parçalayıcıları kullanarak geri dönüşüm tesisleri, kaynakları koruyarak ve çevre kirliliğini azaltarak büyük miktarda alüminyum kutuyu etkili ve hızlı bir şekilde işleyebilir.

Hurda Alüminyum Parçalayıcı Makineleri Nasıl Seçilir

Bir parçalayıcı seçerken, alıcıların aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmaları gerekir.

  • Parçalayıcı Maliyeti

    Genel olarak, iyi optimize edilmiş bir alüminyum parçalayıcı makinesinin daha yüksek bir fiyat etiketi olacaktır. Alıcıların, makinenin maliyetinin bütçelerine uyup uymadığına karar vermeleri gerekecektir.

  • Verim Kapasitesi

    Her makinenin farklı bir verim kapasitesi olacaktır. Gereksinimleri karşılayan bir kapasiteye sahip bir parçalayıcı seçin. Bir tezgah ölçekli parçalayıcı saatte 100 kg'dan az bir kapasiteye sahip olabilirken, endüstriyel ölçekli parçalayıcılar her saat binlerce kilogram işleyebilir.

  • Besleme Mekanizması

    Alıcılar, düşme besleme mekanizması ve konveyör besleme mekanizması arasında seçim yapabilirler. Bir konveyör bandı, otomatik beslemeyi kolaylaştıracaktır, ancak sistemin genel maliyetine ekleyebilir.

  • Parçalama Boyutu

    Bir parçalama makinesi, çeşitli boyutlarda alüminyum hurda üretecektir. Makineyi satın almadan önce alüminyum hurda boyutunun geri dönüşüm için kabul edilebilir olup olmadığını belirleyin. Genel olarak, bir alüminyum parçalayıcı makinesi metali 20 mm ile 200 mm arasında değişen boyutlarda cipslere indirgeyecektir.

  • Parçalayıcı Bıçakları

    Bıçakların sayısı, şekilleri ve üretimde kullanılan malzeme değişebilir. Dayanıklı ve alüminyum parçalamak için tasarlanmış bıçaklar seçin. Ayrıca, bıçakların sabit mi yoksa hareketli mi olacağına karar verin.

  • Enerji Gereksinimleri

    Makinenin tüketeceği elektriği göz önünde bulundurun. Daha küçük bir makine, 380V üç fazlı elektrik kaynağıyla çalışabilirken, daha büyük makineler daha fazla güce ihtiyaç duyacaktır.

  • Makine Boyutu ve Ağırlığı

    Bir tezgah ölçekli parçalama makinesi, taşınması kolay ve daha yönetilebilir bir boyutta olacaktır. Bununla birlikte, daha büyük endüstriyel ölçekli parçalayıcıların önemli bir boyutu ve ağırlığı olacaktır. Birçoğunun beton bir zemine sabitlenmesi gerekecektir. Daha büyük makineleri taşımak için bir forklift yatırımı gerekebilir.

  • Bakım

    Makinenin bakım gereksinimleri ve programı önemlidir. Erişimi kolay ve parçaları kolayca değiştirilebilen bir makine seçin.

  • Montaj Talimatları

    Montaj talimatlarını bilmek, kurulum için teknik personelin gerekip gerekmediğini belirlemenize yardımcı olacaktır.

S&C

S: Bir parçalayıcı hangi tür metali alır?

C: Hurda metal parçalayıcıları, çok çeşitli metalleri işleyebilmek için tasarlanmıştır. Bunlar arasında demir (dökme demir veya düz çelik), alüminyum (kutular dahil), bakır (kablolama dahil), pirinç, çinko ve alaşımlı çelik bulunur.

S: Bir parçalayıcı ne kadar güçlüdür?

C: Ağır hizmet tipi hurda metal parçalayıcılarının büyük motorları vardır, bazıları 1.500 beygir gücünü aşmaktadır. Güç gereksinimleri, makinenin boyutuna ve işlediği malzemelere göre değişir.

S: Parçalama işlemi nedir?

C: Parçalamanın temel işlemi, büyük metal parçalarını dönen bıçaklar veya çekiçler kullanarak daha küçük parçalara ayırmaktır. Daha küçük parçalar daha sonra boyutlarına göre ayrılmak üzere eleklenir.

S: Bir parçalayıcı ne kadar büyüktür?

C: Parçalayıcıların boyutu türlere ve modellere göre değişir. Bazıları hareketli olmaları için bir konteynere monte edilebilir ve bazıları bir ev kadar yüksektir. Genellikle, fit cinsinden ölçülürler ve içeride üç ila sekiz fit uzunluğundadırlar.