All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

SAG değirmeni

(1006 ürün mevcut)

SAG değirmeni hakkında

SAG değirmenlerinin türleri

SAG değirmeni, yarı otomatik öğütme değirmeni için kullanılan bir kısaltmadır. SAG değirmenleri, çeşitli malzemelerin parçacık boyutlarını azaltmak için kullanılan endüstriyel öğütme değirmenleridir. Besleme malzemesinin öğütme işlemine yardımcı olduğu kendiliğinden öğütme veya otomatik öğütme özelliği eklenerek, bilyalı değirmenlerle aynı prensipte çalışırlar. Her biri belirli gereksinimlere ve uygulamalara göre uyarlanmış farklı SAG değirmeni varyasyonları vardır.

  • Genel SAG değirmenleri:

    Tipik bir SAG değirmeninin tasarımı, esas olarak değirmen gövdesi, yatak sistemi, aktarma sistemi ve elektrik motorundan oluşur. Değirmen gövdesi genellikle, büyük çelik bilyalar ve cevherle doldurulmuş, uzunluk-çap oranı 1-2 olan silindirik bir değirmendir. Yatak sistemi, değirmen ağırlığını taşır ve sorunsuz dönmesini sağlar. İki yüzen, içi boş burun (değirmen uçları) değirmeni destekler ve öğütülmüş malzemenin boşaltılmasına izin verir, bu da onları öğütme işlemleri için önemli özellikler haline getirir. Aktarma sistemi, değirmen döndürmek için güç aktarmasından sorumludur. Bu sistem, dişli kutuları, zincirleri, kayışları ve diğer bileşenleri içerir. Son olarak, elektrik motoru, genellikle AC veya DC motor kullanarak, değirmeni döndürmek için gereken enerjiyi sağlar.

  • Konvansiyonel ve kısmi çelik SAG değirmenleri:

    Besleme parçacık boyutu ile aşağı akıştaki flotasyon devresindeki ürün arasındaki boşluk, genellikle konvansiyonel bir SAG değirmenine eklenebilecek çelik miktarını sınırlar. Tipik olarak, bir ila üç inçlik döküm veya dövme çelik bilyalar, SAG değirmenlerinde cevherleri parçalamak için ortam görevi görür.

    Bazı SAG değirmenleri, çakıl olarak bilinen çelik bilyalar ve ezilmiş cevher kombinasyonunu kullanır. Sadece öğütme ortamı olarak hareket etmek yerine, çakıl öğütme işlemini geliştirir. Çakılların dönme hareketi, aralarındaki daha küçük cevher parçacıklarının ayrılmasına yardımcı olur. İşlenen cevherin özelliklerine bağlı olarak, çakıl ve çelik bilyalar kullanımı öğütme verimliliğini artırabilir.

  • Yüksek Oranlı SAG değirmenleri:

    Yüksek oranlı SAG değirmenleri, uzunluk ve çapı neredeyse eşit olacak şekilde, çapa göre daha yüksek bir yüksekliğe sahiptir. Geleneksel SAG ve AG (otomatik öğütme) değirmenleri daha yuvarlak bir şekle sahiptir. Yüksek oranlı SAG değirmeni daha az yer kaplar ve belirli sektörlerde ayrımı iyileştirebilir.

  • Çapla tahrik edilen SAG değirmeni:

Değirmenin çalışma şekline bağlı olarak, bazı üreticiler ayrıca, gerektiğinde hızlarını değiştirebilen değişken hızlı SAG değirmenleri ve çalışma boyunca sabit bir hıza sahip sabit hızlı SAG değirmenleri üretir. Bir SAG değirmeninin ürün çıkışı, genellikle bir bilyalı değirmenin ürün çıkışından farklıdır. Bir bilyalı değirmende, kaba malzeme, ayrım için bir sınıflandırıcıya üstten boşaltılır. SAG değirmenlerinde, kaba malzeme genellikle altta çıkar ve daha sonra bir çakıl değirmeninde daha fazla ezilir.

SAG Değirmenlerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

  • Kapasite: SAG değirmeni makinelerinin kapasitesi iki farklı şekilde tanımlanabilir: güç çekme kapasitesi ve hacim kapasitesi. İlki, besleme malzemelerinin işlenebilecek kapasitesini gösterir. Genellikle 5.000 kw ile 47.000 kw arasındadır. İkincisi, malzemeleri tutabilecek fiziksel alan kapasitesini gösterir. Genellikle 5.000 ila 50.000 litre arasındadır.
  • İşleme kabiliyeti: SAG değirmenlerinin öğütme malzemeleri genellikle yumuşaktan orta sertliğe kadar cevher içerir. Kendi kendine öğütebilir ve kuvarsit ve pegmatit, talk, feldispat, boksit, barit, kireçtaşı, çimento klinkeri ve altın cevheri, bakır cevheri, demir cevheri vb. dahil olmak üzere değerli ve baz metal cevherlerini birlikte öğütebilirler.
  • Uzunluk ve çap: Genellikle SAG değirmenleri, birden büyük bir uzunluk-çap oranına sahiptir. Çapları genellikle 6,0 ila 12,8 metre arasında, uzunlukları ise 7,3 ila 14,0 metre arasında değişir.
  • Hız: SAG değirmenleri, diğer öğütme değirmeni türlerinden daha düşük hızda çalışır. Hızları genellikle kritik hızın %60 ile %90'ı arasındadır.
  • Ağırlık: Genellikle SAG değirmenleri, yüzlerce tondan binlerce tona kadar ağırlığa sahip dev ve ağır makinelerdir. Örneğin, 40 fit (12,2 m) uzunluğundaki bir SAG değirmeni yaklaşık 1.200 ton ağırlığındadır.

Bakım

SAG değirmeni makinelerinin bakımı, düzgün çalışmaları, servis ömrünü uzatmaları ve güvenliği sağlamaları için çok önemlidir. Düzenli bakım ve periyodik muayene ve onarım, SAG değirmenleri için çok önemlidir.

  • Düzenli yağlama: Tedarikçinin ilgili talimatlarına göre düzenli yağlama sağlanmalıdır. Düzenli yağlama, parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltabilir ve parçaları koruyabilir.
  • Periyodik muayene: Bu, SAG değirmenine daha fazla hasar vermemek için aşınan parçaları, yatakları, contaları vb. kontrol etmeyi ve gerektiğinde değiştirmeyi içerir.
  • Temizlik: SAG değirmeninin dış ve iç parçalarının temizlenmesi, makinenin temiz kalmasına ve kirlenmeyi ve tıkanmayı önlemeye yardımcı olur.
  • Hasarlı parçaların onarımı: Öğütme halkaları ve salıncaklar gibi hasarlı parçaların, SAG değirmenine daha fazla hasar vermemek için mümkün olan en kısa sürede değiştirilmesi veya onarılması gerekir.
  • Yağlama pompalarının zamanında bakımı: Düzgün çalışmaları ve gerekli miktarda yağı sağlayabilmeleri için zamanında bakımı yapılmalıdır.

Senaryolar

SAG değirmenleri, özellikle metal cevherlerini işlemek için madencilik ve metalurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

  • Altın ve Gümüş Çıkarımı:

    Altın ve gümüş madenlerinde, SAG değirmenleri genellikle cevher öğütme ve işleme için temel makinelerdir. Ezilmiş cevher daha sonra değerli metalleri çıkarmak için diğer işleme teknikleriyle işlenir.

  • Bakır ve Nikel Çıkarımı:

    Altın ve gümüş çıkarımındaki rollerine benzer şekilde, SAG değirmenleri de bakır cevheri ve nikel cevherinin işlenmesinde önemli bir rol oynar.

  • Demir ve Çinko Çıkarımı:

    SAG değirmenleri, demir cevheri madenlerinde de bulunabilir. Demir elde etmek için daha fazla işlem için demir cevherini ezmeye yardımcı olurlar.

Maden işleme dışında, SAG değirmenleri diğer endüstrilerde de bulunabilir.

  • Çimento Endüstrisi:

    Bazı çimento üreticileri, çimento yapmak için klinkeri ve alçı taşı öğütmek için SAG değirmenleri kullanır. Bunun dışında, değirmenler çimento hammaddeleri ve katkı maddeleriyle başa çıkmak için de kullanılabilir.

  • Kömür Endüstrisi:

    Bazı kömür işleme tesislerinde, kömürün kalitesini ve çıkarım verimliliğini artırmak için SAG değirmenleri kullanılır. Kömür, önemli bir enerji kaynağı olduğu kadar bir endüstriyel hammaddedir. Bu nedenle, kömür çıkarım işleminin iyileştirilmesi, üretimi ve enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir.

Bu nedenle, SAG değirmenlerinin kullanımı sadece cevher öğütme ile sınırlı değildir. Ayrıca diğer malzeme işleme ve öğütmeyi de içerir. Bu, onları üretim ve işleme endüstrilerinde çok yönlü ve kullanışlı hale getirir.

SAG Değirmeni Nasıl Seçilir?

Doğru SAG değirmeni makinesini satın almak isteyenlerin göz önünde bulundurması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:

  • Malzeme uyumluluğu:

    Operatörlerin, seçmeyi planladıkları SAG değirmeninin, işlemek istedikleri malzemeleri ezebildiğinden ve öğütebildiğinden emin olmaları gerekir. Bazı malzemeler, gereken ezme ve öğütme makineleri açısından diğerlerinden daha talepkardır. Malzeme öğütme makinesine uymuyorsa, bu uyumluluk sorunlarına neden olabilir.

  • Üretim kapasitesi:

    Üretim kapasitesi, satın alınacak bir öğütme makinesini seçerken göz önünde bulundurulması gereken önemli bir özelliktir. Madeni para, SAG değirmeninin maksimum verimini dikkate almalıdır. Projenin üretim ihtiyaçlarına uygun olmalıdır. Gelecekteki genişleme olasılığını göz önünde bulundurun ve biraz esneklik sunan bir kapasiteye sahip bir makine modeli seçin.

  • Enerji verimliliği:

    Enerji verimliliği özelliklerine sahip SAG değirmeni makinelerini tercih edin. Değişken hızlı sürücülere, etkili motor sistemlerine ve iyi öğütme verimliliğine sahip olanları göz önünde bulundurun. Enerji verimliliği, enerji tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

  • Bakım ve destek:

    SAG değirmeni seçerken, alıcılar, makine için müşteri desteği ve bakım hizmetlerinin kullanılabilirliğini araştırmalıdır. Proje konumuna yakın bir servis merkezi ağı olup olmadığını kontrol edin. Gerekli yedek parçaların kolayca temin edilebilir olduğundan emin olun ve seçilecek SAG değirmeninin dayanıklılığını ve servis edilebilirliğini göz önünde bulundurun. Bu, rahat ve kolay bir bakım prosedürü sağlar.

SAG değirmeni SSS

S1: SAG değirmeni pazarındaki son trendler nelerdir?

C1: SAG değirmenleri için mevcut pazar trendleri arasında enerji verimliliği ve sürdürülebilirliğe artan odaklanma, akıllı madencilik teknolojilerinin keşfi ve gelişmekte olan ekonomilerde yüksek performanslı öğütme ekipmanlarına olan talep yer almaktadır.

S2: Bir SAG değirmeninin parçaları nelerdir?

C2: Bir SAG değirmeninin temel bileşenleri arasında değirmen gövdesi, uç kapak, astar, öğütme ortamı, besleyici, burun, içi boş şaft, dişli kutusu, pinyon, yatak, izolasyon kuplajı, rotor, stator, boşaltma ve öğütme odası bulunur. SAG değirmeninin her parçasının kendine özgü karakteristiği ve işlevi vardır, bunlar birlikte normal çalışmasını ve malzeme öğütme etkisini sağlar.

S3: SAG değirmenleri ne kadar süre dayanır?

C3: Genellikle bir SAG değirmeninin servis ömrü 10-15 yıl veya daha fazla olabilir, ancak bu, ekipman kalitesi, bakım seviyesi, çalışma ortamı ve değirmen astarlarının ve öğütme ortamlarının aşınmaya karşı dirençli özellikleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.