(22419 ürün mevcut)
Çubuk değirmeni, öğütme ortamı olarak uzun çelik çubuklar kullanan bir öğütme ekipmanı türüdür. Malzeme işleme için madencilik ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Islak, kuru, bitişik ve kısmi akım değirmenleri dahil olmak üzere çeşitli çubuk değirmeni türleri vardır.
Çubuk değirmeni kırıcıları, işletme alıcılarının satın alma sırasında aşina olması gereken özelliklere sahiptir. Bunlar, değirmenin çapı ve uzunluğu, deşarj boyutu, kapasite, çubukları ve yatakları yapmak için kullanılan malzemeyi içerir.
Tipik olarak, çubuk değirmenlerinin uzunluk-çap oranları 1,5 ile 2,0 arasında değişir ve en yaygın oran 2,0'dır. Çapları 0,4 metre ile 6,1 metre arasında değişir. Çubuk değirmeni, top değirmenlerine benzer özelliklere sahiptir, ancak daha uzundurlar ve daha dar bir çapa sahiptirler. Değirmen, çubukların darbe ve sürtünmesiyle cevheri öğütür ve daha uzun, daha ince geometrisi, değirmeni top değirmeninden daha seçici hale getirir.
Çubuk değirmenleri, diğer değirmen türlerine kıyasla daha ince malzeme deşarj eder. Deşarj 5 ile 50 mesh arasında değişebilir, ancak çoğu değirmen 10 ile 20 mesh arasında değişir. Çubuk değirmenlerinin kapasitesi genellikle ton/saat cinsinden ölçülür. Bununla birlikte, ham maddeye ve değirmenin boyutuna bağlıdır. Genellikle daha büyük değirmenler daha yüksek kapasiteye sahiptir.
Çubuk değirmenleri, çeşitli malzemelerden yapılmış çubuklar kullanır. Ortak olanları karbon çelik ve alaşımlı çeliktir. Karbon çeliğin %0,8-%1,2 karbon içeriği vardır, bu da onu daha sert hale getirir. Bazı üreticiler çubukları paslanmaz çelikten üretir. Korozyona karşı dirençleri, nemli ortamlara sahip alanlar için uygun hale getirir. Değirmenlerin yatakları klasik sürgülü yataklar veya modern rulman yatakları olabilir. İlki, sürtünme yüzeyinin direncini aşmak için değirmenin ağırlığına dayanır. 2-20 RPM arasında değişen daha düşük hızlara sahiptirler. İkincisi daha yüksek hızlara (60 RPM'ye kadar) sahiptir ve bir rayın etrafında dönen küçük çelik bilyalara dayanır.
Diğer makineler gibi, çubuk değirmenleri de sorunsuz ve etkili çalışmasını sağlamak için bakım gerektirir. Çubuk değirmeni tedarikçileri, acil durumlardan kaynaklanan uzun ve pahalı duruş sürelerine göre düzenli bakımı tercih eder. Üretici kılavuzuna ek olarak, uzmanlar aşağıdaki bakım programını önermektedir. Günlük kontrollerde, sızıntı belirtilerinin kontrol edilmesi, tüm bileşenlerin sıkıca tutturulması, tıkanıklıkların aranması ve çubuk değirmeninin temizlenmesi yer almalıdır.
Haftalık bakım, iç parçaların aşınma ve yıpranma açısından kontrol edilmesini ve deşarj ağzının tıkanıklık belirtilerine karşı incelenmesini içerir. Bu süre zarfında ayrıca yağlayıcı yağı kontrol edin ve gerekirse yenileyin. Bu haftalık bakıma ek olarak, çubuk değirmenlerinin bazı parçaları yağlama gerektirir - yataklar, destek silindirleri, tahrik motorları, dişliler ve kavramalar. Yağlama sıklığı, çubuk değirmeninin kullanımına bağlıdır. Bazen 50 saat sonra yağlama gerektirirken, diğer zamanlarda 200 saat veya daha fazla sonra yağlama gerektirebilirler. Her zaman rehberlik için üretici kılavuzuna danışın.
Çubuk değirmenleri, ağırlıklı olarak sert madencilik ve inşaat sektörlerinde kullanılır. Ancak uygulamaları bununla sınırlı değildir. İşte çubuk değirmenlerinin kullanışlı olduğu bazı sektörler:
Endüstriyel alıcılar genellikle öğütme ihtiyaçlarına ve endüstriyel uygulamalarına göre çubuk değirmenleri seçer. Çubuk değirmeni satın alırken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:
Üretim Hacmi Talebi
Alıcıların üretim hacmi talebi yüksekse, daha büyük kapasiteli ve verimli işleme hızlarına sahip değirmenleri seçmeleri gerekir. Öte yandan, daha esnek işleme kapasitesine sahip değirmenler, düşük üretim hacmi talepleri için yeterli olabilir.
Çubuk Değirmeni Besleme Boyutu ve Ürün Boyutu
Sektörlerin farklı çubuk değirmeni besleme boyutları ve istenen ürün boyutları vardır. Alıcılar, belirli besleme malzemelerini işleyebilecek ve gerekli partikül boyutu dağılımını üretebilecek çubuk değirmenlerini göz önünde bulundurmalıdır.
Ürün Kalite Gereksinimi
Bazı sektörler, belirli şekil ve yüzey özelliklerine sahip daha yüksek kaliteli ürünler talep eder. Bu tür sektörler, nihai ürünün kalitesi üzerinde daha fazla kontrol sağlayan çubuk değirmenlerini göz önünde bulundurmalıdır.
Fabrika Yapılandırması ve Alan Kısıtlamaları
Sınırlı fabrika alanına sahip alıcılar, mevcut kurulumlarına uyduğundan emin olmak için değirmenin boyutlarını ve ağırlığını göz önünde bulundurmalıdır. Ek olarak, farklı çubuk değirmenlerinin bakım gereksinimlerini değerlendirmeli ve bakımı daha kolay ve hazırda bulunabilen yedek parçalara sahip olanları seçmelidirler.
Enerji Tüketimi ve Verimlilik
Enerji tüketimi ve enerji verimliliği, işletme maliyetlerini en aza indirmek için önemli hususlardır. Alıcılar, enerji tasarruflu özelliklere ve yüksek işleme verimliliğine sahip değirmenleri seçmelidir.
Tedarikçi Desteği ve Servisi
Çubuk değirmenlerini etkili bir şekilde çalıştırmak ve bakımlarını yapmak için gereken bilgiyi alıcılara sağlayan, kapsamlı teknik destek ve eğitim hizmetleri sunanları seçin.
S: Çubuk değirmenleri top değirmenlerinden nasıl farklıdır?
C: Öğütme ortamı, çubuk değirmenleri ve top değirmenleri arasındaki temel farklardan biridir. Çubuk değirmenleri öğütme ortamı olarak uzun çelik çubuklar kullanırken, top değirmenleri küresel toplar kullanır. Ayrıca, çubuk değirmenleri genellikle top değirmenlerinden daha kaba olur. Bir diğer fark da değirmenlerin en boy oranıdır. Çubuk değirmenleri, değirmenlerin çapına göre daha uzun olduğu anlamına gelen daha yüksek bir en boy oranına sahiptir. Çubuk değirmenlerinin daha uzun şekli paralel öğütmeye yol açarken, top değirmenlerinin yuvarlak şekli, malzemeleri öğüten topların dolaşım hareketine olanak tanır.
S: Çubuk değirmenleri hangi toz boyutlarına ulaşabilir?
C: Çubuk değirmenleri genellikle 1 ila 10 mesh boyutunda ürünler üretir. Ürün, top değirmeni kumu ile karşılaştırılabilir. Tipik çıktı mesh boyutları 4, 6 ve 8'dir.
S: Çubuk değirmeni kullanmanın avantajları nelerdir?
C: Bir proje için çubuk değirmeni seçmenin birçok faydası vardır. İlk olarak, çubuk değirmenleri, top değirmenlerine kıyasla ürün çıkışlarında daha homojendir. Çubukların uzun şekli ve paralel öğütme eylemi, aşırı öğütmeyi azaltmaya yardımcı olur. Ek olarak, çubuk değirmenleri, top değirmenleri ve otokjen değirmenler gibi birçok diğer değirmen türünden daha enerji verimli olma eğilimindedir. İstenmeyen kaba partiküller ve devrede kaybolan ince partiküller de azaltılabilir, bu da onları daha verimli bir seçim haline getirir.