Rexroth hidrolik silindiri

Rexroth Hidrolik Silindir Türleri

Bir Rexroth hidrolik silindiri, hidrolik basınçtan gelen enerjiyi doğrusal veya döner harekete dönüştüren bir cihazdır. Bu silindirler genellikle iki ana kategoriye ayrılabilir: işlevsel sınıflandırma ve yapısal sınıflandırma.

• İşlevsel Sınıflandırma: Hidrolik silindirinin temel işlevi veya amacı bu işlevsel sınıflandırmayı tanımlar. Rexroth çubuklu silindirler, Rexroth işlevsel sınıflandırmalarının temsili ürünüdür. Çubuklu silindirler, silindirik bir tüpten, bir pistonundan ve silindirin dışına uzanan pistona bağlı bir çubuktan oluşur.
• Yapısal Sınıflandırma: Bu sınıflandırma, hidrolik silindirin yapısal tasarımını ve yapısını ele alır. Rexroth kravat çubuklu silindirinde, silindiri tutan ve ek destek sağlayan dış bir metal çubuk bulunur. Çubuklu silindirler, basınçlı hidrolik sıvının hazneye girmesine, pistonu dışarı itmesine ve çubuğu doğrusal düz bir şekilde hareket ettirmesine olanak sağlayarak çalışır. Çubuklu silindirler, silindirik bir tüpten, bir pistonundan ve silindirin dışına uzanan pistona bağlı bir çubuktan oluşur.

Rexroth hidrolik silindirlerin özellikleri ve bakımı

Rexroth hidrolik silindirlerin bazı tipik özellikleri şunlardır:

• Hidrolik delik boyutu ve strok uzunluğu

  Delik boyutları birkaç milimetreden yaklaşık bir metreye kadar değişebilir. Daha yaygın bir özellik, yaklaşık 32-63 mm çapında ve yaklaşık 1 m'ye kadar strok uzunluğuna sahip olmaktır.

• Yük taşıma kapasitesi

  Küçük bir Rexroth silindiri yaklaşık 20 kg veya daha fazla taşıyabilirken, daha büyükleri 1.000 kg'dan fazla taşıma kapasitesine sahip olabilir.

• Çalışma sıcaklığı

  Genellikle yaklaşık -20° ila +80° C sıcaklıkta çalışabilirler.

• Çalışma Basıncı (pBar)

  Küçük bir Bosch Rexroth silindiri yaklaşık 1.600 pBar basınçta çalışabilirken, daha büyükleri yaklaşık 4.000 pBar'a kadar çalışabilir.

• Diğer özellikler

  Uygulamaya bağlı olarak, dişler veya erkek/dişi bağlantıları gibi farklı çubuk uçlarına sahip olabilir. Ayrıca çift etkili veya tek etkili gibi farklı sızdırmazlık düzenlemelerine sahip olabilir.

Bakım

Rexroth hidrolik silindirler çok zorlu ortamlarda çalışır ve çok fazla basınca dayanmak zorundadır. Bu nedenle, mükemmel özelliklere sahip olsalar bile, uzun süre çalışmaya devam etmeleri için biraz bakıma ihtiyaç duyarlar. İşte onların için birkaç bakım ipucu:

• Toz veya kalıntıların girmesini önlemek için çalışma ortamını temiz tutun. Herhangi bir işlemden önce silindiri temizlemek veya hava tabancasıyla silmek, kirden arındırılmasına yardımcı olabilir.
• Uzun ömürlü işlevsellik sağlamak için silindirlerin sürtünmeli parçalarını düzenli olarak yağlayın. Bunu yapmak ayrıca sürtünmeden kaynaklanan normal aşınma ve yıpranmayı da azaltacaktır.
• Silindirin sızdırmazlık parçalarını sık sık kontrol ederek sızdırmazlıkların olmadığından emin olun. Herhangi bir sızıntı, sistemde basınç kaybına veya kirlenmeye yol açabilir.
• Normal aşınma ve yıpranmadan daha fazla aşınmaya neden olabilecek sert ayarlara maruz kaldığında, silindiri hasar açısından veya daha sık onarım veya bakım rutini yapma ihtiyacına karşı sık sık inceleyin.
• Hidrolik silindirler, doğru çalışma sıcaklığı ve basınç ayarları korunur ve sıvı aktarım sistemine kirlilik girmezse en iyi şekilde çalışır.
• Şüpheniz varsa ve kalifiye yardım gerekiyorsa, Bosch Rexroth servis el kitaplarına başvurun veya ürünü iyi bilen uzmanlara danışın.

Rexroth hidrolik silindirlerin uygulama senaryoları

• Endüstriyel otomasyon:

  Endüstriyel otomasyon sektöründe, Rexroth hidrolik çubuklu silindirler, diğer ekipmanların yanı sıra istifleyicilerde, asansörlerde ve pres makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, bu silindirler, malzeme kaldırma, istifleme ve yatay iletim işlerini gerçekleştirmek için taşıma ekipmanının tahrik elemanları olarak kullanılabilir.

• İnşaat makineleri:

  Döner tip Rexroth hidrolik silindirler, inşaat ekipmanlarında yaygındır. Genellikle beton makinelerinde, ekskavatörlerde, yükleyicilerde ve damperli kamyonlarda, diğer makinelerin yanı sıra kullanılırlar. Hidrolik silindirler, bu makinelerin uzatma, kısaltma, dönme ve kaldırma gibi mekanik hareketleri için güç kaynağı görevi görür.

• Otomotiv endüstrisi:

  Hidrolik silindirler, otomotiv endüstrisinin üretim operasyonlarının önemli bir parçasıdır. Kıskaçlama, presleme ve kaldırma rolünü oynayarak montaj hattı operasyonlarını desteklerler. Ek olarak, silindir, fren sisteminde ve süspansiyon sisteminde hidrolik sistemin güçlendirme işlevlerinin temel bileşeni olarak görev yapar.

• Havacılık ve uzay:

  Hidrolik silindirler, havacılık ve uzay uygulamalarında standart bileşenlerdir. Örneğin, malzeme kaldırma ve kıskaçlama gibi görevleri gerçekleştirmek için test ekipmanlarında kullanılabilirler. Ek olarak, hidrolik silindirler, çeşitli kontrolörlerin ve vanaların çalışmasını desteklemek için uçakların hidrolik sistemlerinde kullanılabilir.

• Ulaşım ve lojistik:

  Rexroth hidrolik silindirler, ulaşım ve lojistik alanında da yaygın olarak kullanılır. Vinçler ve forkliftler gibi ekipmanlarda bulunabilirler. Bu tür ekipmanlar, genellikle kaldırma, yükleme ve boşaltma işlemlerini gerçekleştirmek için hidrolik silindirleri kullanırlar.

Rexroth hidrolik silindiri nasıl seçilir

Rexroth hidrolik silindirler, belirli gereksinimlere sahip makinelerde belirli rolleri yerine getirmek üzere tasarlanmıştır. Bu ürünleri seçerken veya tedarik ederken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler şunlardır:

• Gereken kuvvet:

  Bir hidrolik silindirinin temel işlevi kuvvet üretmektir. Alıcılar, uygulamalarında ihtiyaç duyulan kuvvet miktarını belirlemelidir. İhtiyaç duyulan kuvvet miktarını belirleyerek alıcılar, bu kuvveti üretmek için gerekli silindirin alanını ve basıncını hesaplayabilirler. Ayrıca, gerekli kuvveti üretebilen silindirin konfigürasyonunu da göz önünde bulundurabilirler.

• Yükün Boyutu ve Ağırlığı:

  Yük boyutu ve ağırlığı, hidrolik silindir seçimi konusunda etkili olabilir. Ağır yük taşıyan bir kaldırma uygulamasında kullanılan silindir, hafif yükleri manipüle etmek için kullanılanlardan farklı şekilde tasarlanacaktır. Daha büyük ve daha ağır yükler, çift çubuklu silindirler veya kravat çubuklu konfigürasyonlar kullanır.

• Hareket hızı:

  Sistemdeki basınç, hidrolik silindirlerin hareket hızını belirler. Küçük bir pompa veya motora sahip bir sistem yüksek basınca sahip olacaktır, ancak yavaş hareket edebilir. Yüksek hızlı hareket genellikle daha fazla akış gerektirir, bu da daha yüksek motor ve pompa basıncından gelir.

• Çalışma ortamı:

  Silindirin çalışma ortamı, seçimini etkiler. Örneğin, deniz suyuna veya aşındırıcı kimyasallara maruz kalan bir silindir için güçlü, korozyona dayanıklı bir malzeme kullanılacaktır. Hidrolik silindir sızdırmazlığının seçimi de çalışma ortamına bağlıdır.

• Maliyet kısıtlamaları:

  Bir hidrolik silindiri seçerken, bütçe kısıtlamaları seçilen silindirin boyutunu ve türünü etkileyebilir. Bütçe kısıtlamasının seçim üzerinde bir etkisi varsa, bu performansta ve uzun ömürde tavizlere yol açabilir.

• Uygulama:

  Uygulama, hidrolik silindir seçiminde önemli bir rol oynar. Silindirin ne yapacağı ve ona uygulanan faktör, konfigürasyon ve tasarım seçimini hala etkiliyor.

S&C

S: Hangi hidrolik silindir daha güçlüdür?

C: Mühendislik yapılmış geniş delikli çift etkili silindirler, en güçlü hidrolik silindirlerden biridir. Ağır yükleri aktarmak ve daha yüksek basınçları kullanmak için uygundurlar.

S: Bir hidrolik silindirin kullanım ömrü nedir?

C: Ortalama olarak, hidrolik silindirler, düzenli bakıma bağlı olarak 5 ila 10 yıl arasında dayanabilir.

S: Bir hidrolik silindir onarılabilir mi?

C: Evet, bir hidrolik silindir, gövde gibi önemli parçalar dışında aşınma ve hasara uğramamışsa onarılabilir.

S: Bir hidrolik silindirde hangi tip sızdırmazlık kullanılır?

C: Poliüretan sızdırmazlıklar, mükemmel aşınma direnci ve sızdırmazlık yetenekleri nedeniyle hidrolik silindirlerde yaygın olarak kullanılır.