Petrol platformu basınç testi

Petrol Platformu Basınç Test Türleri

Petrol platformu basınç testleri, kuyunun herhangi bir ekipman veya yapısal arıza olmadan belirli basınçlara dayanabilmesini sağlamak için çok önemlidir. API standartlarına uygun olarak, petrol platformlarına çeşitli basınç testleri uygulanabilir.

• Kalibrasyon Testi

  Kalibrasyon testi, diğer testlerin yapılmasından önce gerçekleştirilir. Bu, test ekipmanının performansının değerlendirilmesini içerir. Bu işlem, yaklaşan sonuçlara güven oluşturur.

• Fonksiyonel Test

  Basınç testleri, değerlendirilen bileşene göre işlev görür. Genel olarak uygulanabilen bazı fonksiyonel testler şunlardır:

  Sızıntı Tespiti Testi

  Petrol platformları için hidrostatik veya azot basınç testleri, borular, vanalar, odalar ve hapsedici sistemler gibi sondaj aletinin çeşitli bileşenlerindeki sızıntıları tespit etmek için öncelikle yapılır.

  Akış İşlevselliği Testi

  Basınç testleri, sıvıların petrol sondaj platformunun çeşitli bileşenlerinden geçip geçemeyeceğini veya akıp akmayacağını belirler.

  Sızdırmazlık Bütünlüğü Testi

  Hidrostatik basınç testleri, kapaklar ve bağlantılar gibi petrol platformunun farklı bileşenlerindeki sızdırmazlığın bütünlüğünü ortaya çıkaracaktır.

• Hidrostatik Basınç Testi

  Bu, bir sızıntı testi ve kalite kontrol değerlendirmesidir. Hidrostatik basınç testi, petrol platformlarının bileşenlerini su kullanarak normalden daha yüksek bir basınca maruz bırakır. Bu, sızıntıların ve arızaların tespit edilmesi içindir.

  Bu testte su kullanılır çünkü hidropnömatik test riskli olabilir. Hidropnömatik test, gazların kullanılmasını içerir ve test odası arızalanır ve gaz yüksek basınçlı bir ortamda kaçar ise büyük bir patlama olabilir.

• Kanıt Basınç Testi

  Bu test, kuyunun herhangi bir ekipman arızası olmadan basınca dayanabileceğini gösterir. Ancak, bir kanıt basınç testi, sondaj ekipmanının sızdırmazlıklarının ve bağlantılarının bütünlüğünü incelemez.

Şartname ve Bakım

Etki, Petrol Platformu Basınç Testinde Yağ Çözücü İşlemler, Önceki gibi karışım oranını izleyin. Bu kaynatmayı petrol platformu test öğesi yüzeylerine uygulayın. Bunları en az 160 F'ye ısıtın. 190 F ile 220 F arasında ısıtmak daha etkilidir. Yaklaşık 24 saat boyunca 115 psi ile 160 psi arasında çalıştırın. Her biri için yaklaşık 10 galon ürün kullanmanızı öneririz.

Bunun dışında, bazı petrol platformu basınç testi ekipman şartnameleri şunları içerir.

• Test Pompası:

  Bu pompanın kapasitesi 10.000 psi ile 40.000 psi arasındadır. Akışı 3.000 psi'de dakikada 3.0 galondur ve dakikada 0.26 galon akışı dakikada bir galondur. Minimum 145 pound ağırlıkla basınç artırma testleri yapabilir.

• Vagon:

  Vagon petrol platformu basınç testi pompası, pompayı test alanına kolayca hareket ettirir. Ağırlığı minimum 262 pound'dur. Vagon, korozyona karşı dayanıklı sert bir üstün metal bileşime sahiptir.

• Dizel Motor:

  Bu motorun minimum krank hızı 2.000 devir/dakikadır. 12 hp hidrolik güç üretir (pompalar 3.000 psi'de çalışır) ve 8 hp (pompalar 10.000 psi'de çalışır). 105.8 galon ağırlığındadır.

• Akış Ölçer:

  Test sırasında tüketilen yağın hacmi bu bileşen tarafından varil cinsinden kaydedilir ve gösterilir. Ünitedeki her yağ akış ölçerinin maksimum 2.5 galon kapasitesi vardır. Her tam istasyonda minimum 8 pound ağırlığında bir elektronik ölçer bulunur.

• Pompa Ünitesi:

  Test ortamı bu ünite tarafından test edilen öğeye pompalanır. Ayrıca hareketi kolaylaştırmak için bir vagonu da vardır. Pompa ünitesi minimum 80 pound ağırlığındadır ve bir motor ve bir hidrolik motor içerir.

• Ayar Vanaları:

  Bu vanalar, testler sırasında yağ akışının düzenlenmesini sağlar. Her birinin minimum 4.5 pound ağırlığı vardır.

• Hidrolik Hortumlar:

  Bu hortumlar, içlerine kalıplanmış koruyucu metal tel kovanlara sahiptir. Her biri en az 50 pound ağırlığındadır ve uzunlukları 200 feet'e kadar ve dahildir.

• Hidrolik Bağlantılar:

  Buradaki her hidrolik bağlantı, maksimum 1.8 pound ağırlığındadır. Parçaları ve parçaları, hidrolik hortum grubunu ve diğer kritik bileşenleri birbirine bağlamaya yardımcı olur.

• Elektronik Ekran:

  Ham yağ akış ölçer bileşenlerine ek olarak, her pompanın elektronik bir ekranı vardır. Sıcaklık, basınç, pompa durumu gibi test parametrelerini gösterir. Her elektronik ekranın ağırlığı 5 pound'dan azdır.

Bunlar sadece bazı temel petrol platformu basınç testi ekipman şartnameleridir. Alıcılar, ekipmanı Alibaba.com platformunda temin ettiklerinde daha fazla ayrıntı bulacaklardır.

Petrol platformu basınç test pompalarını korumak için işte bazı ipuçları:

• Basınç test ekipmanına kirleticilerin girmesini önlemek için test alanını temiz tutun.
• Test prosedürü el kitabında belirtildiği gibi her zaman belirtilen test ortamını kullanın.
• Test/muayene noktalarında ve dişli bağlantılarda sızdırmazlık maddesi kullanılmasını önermeyin.
• Pompanın hareketli parçalarını, örneğin pompanın tekerleklerini ve çerçevesini, vagonu ve yataklarını yağlayın.
• Pilini düzenli olarak inceleyin, değiştirme ihtiyacına dair işaretler arayın.
• Pompa kullanılmadığı zamanlarda sert hava koşullarından korumak için kuru, örtülü ve gölgeli bir yerde saklayın.
• Düzenli bir muayene programı geliştirin ve önemli sorunlar haline gelmeden önce küçük kusurları belirlemek ve hızlı bir şekilde onarmak için kullanın.

Petrol Platformu Basınç Test Senaryoları

• Ortam bütünlüğü testi

  Petrol platformlarında basınç testleri, farklı ortamların bütünlüğünü kontrol etmek ve amaçlandığı gibi çalıştıklarından emin olmak için yaygın olarak kullanılır. Yağ, gaz veya diğer sıvıları taşıyan akış hatları, boru hatları ve yükselticiler, sızıntı veya zayıflık açısından kontrol edilmelidir. Düzenli basınç testleri, sorunları erken aşamada tespit etmeye yardımcı olabilir.

• Ekipman kalibrasyonu ve doğrulaması

  Basınç göstergeleri, akış ölçerler ve kontrol vanaları gibi ekipmanların, basınçları korumak için düzgün çalışabilmeleri için düzenli olarak kalibre edilmesi ve doğrulanması gerekir. Bu, petrol platformlarında basınç test tesisleri kullanılarak bilinen basınç seviyelerine maruz bırakılarak yapılır.

• Sondaj ve tamamlama işlemleri

  Sondaj ve tamamlama işlemleri sırasında, sondaj paketlerinde, patlama önleyicilerinde ve kuyu sondajlarında sızıntı olup olmadığını ve güvenli bir şekilde kullanılabildiklerini sağlamak için basınç testleri yapılır.

• Çevresel uyum

  Petrol şirketleri, yönetim kuruluşlarının belirlediği çevre düzenlemelerine uymak zorundadır. Bu düzenlemeler genellikle, çevreyi etkileyebilecek dökülmeleri veya sızıntıları önlemek için petrol platformlarının ve ilgili ekipmanların rutin basınç testini gerektirir.

• Basınç izleme ve kontrol

  Petrol platformlarında basınç kontrol ve izleme sistemlerini, örneğin basınç tahliye vanalarını ve patlama önleyicileri kontrol etmek için basınç testleri yapılır. Bu sistemlerin, patlamalara veya patlamalara neden olabilecek aşırı basıncı önlemek için iyi çalışması gerekir.

Petrol Platformu Basınç Testini Nasıl Seçersiniz?

Uygun petrol platformu basınç testlerini seçmek, çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. Bütçe kısıtlamaları her zaman bir faktördür, ancak daha az harcamanın zamanla daha fazla maliyetli olabileceğini hatırlamakta fayda var. Sağlanan hizmetler, çalışanlar için eğitim ve tamamen kapsamlı servis sözleşmelerini içermelidir. Çalışan eğitimi, kalifiye çalışanlar küçük bakım ve servis gereksinimlerini yerine getirebildiği için para tasarrufu sağlayabilir. Ekipmanın çalışanlar tarafından kullanımı kolay olmalıdır.

İnsanlar yanılır, bu nedenle basınç testleri, operatörlere bir şeylerin doğru çalışmadığını bildiren emniyet önlemlerine ve alarmlara sahip olmalıdır. Petrol platformu basınç testi ortamı sert olabilir, bu nedenle ekipman sağlam olmalıdır. Ekipmanın taşınabilir olması ve platformda çok fazla yer kaplamaması gerekir.

Petrol platformu basınç testleri, hızlı bir şekilde gerçekleştirilirken doğru sonuçlar vermelidir. Testlerin kalibre edilmesi kolay olmalı ve test ortamının kolay bulunup kullanılabildiğinden emin olunmalıdır. Basınç test ekipmanının arayüzü, personelin sorun yaşamadan verimli bir şekilde kullanabilmesi için kullanıcı dostu olmalıdır.

Yerel destek/açık deniz hizmeti, basınç test ekipmanı seçerken olmazsa olmazdır ve üreticiler müşteri ihtiyaçlarını bilmelidir. Tedarikçiler ararken, dünyanın dört bir yanındaki kurulu bir üne ve müşterilere sahip olanları aramak, böylece hesap verebilirlik ve destek kaydı olsun.

S&Y

S1: Bir petrol platformu ne sıklıkla basınç testinden geçirilmelidir?

C1: Bu soruya tek bir cevap yoktur, çünkü petrol platformu basınç testinden geçirilen ekipman türü, kullanım oranı, üretici yönergeleri ve risk değerlendirmelerinin bulguları gibi faktörlere bağlıdır. Ancak, karar vermede kritik olarak, geçmişte arıza yaşayan veya güvenlik için çok önemli olan ekipmanlar için testi ve daha sık testi göz önünde bulundurun.

S2: Petrol platformları için basınç test teknolojisinde herhangi bir yenilik var mı?

C2: Evet, otomasyonlu test sistemleri ve dijital izleme gibi gelişmeler, petrol platformu basınç testlerinin doğruluğunu ve verimliliğini artırıyor. Bu teknolojiler, test sonuçlarının daha iyi izlenmesi ve raporlanması için potansiyel sunmaktadır.

S3: Basınç testleri, uzman şirketlere dışarıdan yaptırılabilir mi?

C3: Evet, bu hizmetleri sağlayan birçok basınç test şirketi var. Bu seçeneği değerlendirirken, şirketin iyi bir üne sahip olduğundan ve personelin uygun şekilde nitelikli ve deneyimli olduğundan emin olun. Ayrıca, sektör standartlarını karşılayan ekipman kullandıklarını kontrol edin.

S4: Bir petrol platformu bileşeni basınç testi sırasında arızalanırsa ne olur?

C4: Bu, testin bu kadar önemli olmasının nedenlerinden biridir. Bir petrol platformu bileşeni basınç testi sırasında arızalanırsa, bileşenin gerçek hayatta arızalanma riski olabilir. Bu da büyük güvenlik sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle, arızanın nedenini araştırmak ve olası güvenlik sorunlarını önlemek için gerekli adımları atmak önemlidir. Arızalanan bileşenler, tekrarlanmasını önlemek için düzgün bir şekilde belgelenmeli ve araştırılmalıdır.

S5: Hidrostatik ile pnömatik basınç testi arasındaki fark nedir?

C5: Hidrostatik test, test edilen bileşenin kapatılmasını ve basınç uygulamak için genellikle su olmak üzere bir sıvı ile doldurulmasını içerir. Bu, sızıntıları tespit etmeyi kolaylaştırır. Hidrostatik test, petrol platformları ve boru hatları için yaygın olarak kullanılır. Öte yandan, pnömatik testte, bileşeni basınçlandırmak için hava veya gaz kullanılır. Bu, sızıntıları tespit etmeyi daha zorlaştırır, ancak yine de hidrostatik testten daha kolaydır. İçerdiği riskler nedeniyle, pnömatik test sadece bileşen hidrostatik olarak test edilemiyorsa kullanılır.