All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(118 ürün mevcut)
Minik pirinç değirmeni, pirinci pirinçten verimli bir şekilde ayırır. Pirinci ayırma işlemi öğütme olarak bilinir. Minik bir değirmen, birincil işlevini yerine getirmesine yardımcı olan hayati bir rol oynayan çeşitli bileşenlerden oluşur. Bu bileşenler pirinç değirmeni makinesi kabuk soyucuları olarak bilinir. Pirinç değirmeni makinesi kabuk soyucularının iki temel türü vardır. Biri elektrik olmadan çalışır, diğeri ise çalışır.
Herhangi bir minik pirinç değirmeni makinesinin temel parçaları belirtilmelidir. Bunlar arasında pirinci ayırma kısmı, pirinci kabuktan ayırma kısmı ve pirinci ayırma kısmı yer alır. Ayrıca besleme kısmı, öğütme kısmı, boşaltma kısmı ve tahrik kısmı gibi diğer parçalar da belirtilir. Daha fazla netlik sağlamak için özellikler tablo halinde verilmiştir.
| Temel Parça/Diğer Parça | Özellikler |
|---|---|
| Pirinci Ayırma Parçası | Ahşap çıtalı bir platformdan oluşur. Platform, üst tarafı alt taraftan en az 2,5 m yükseklikte olmak üzere bir açıyla ayarlanmıştır. Platformun uzunluğu, pirinç değirmeninin boyutuna göre değişir. Normalde 5 ila 6 çıta kullanılır. Bir çıtanın genişliği 15 cm'dir ve bitişik iki çıta arasındaki boşluk 10 cm'dir. |
| Pirinç Kabuğu Parçası | Bir pirinç değirmeninde iki kabuk soyma ünitesi bulunur. Her kabuk soyma ünitesinde iki lastik silindir bulunur. Her silindir yaklaşık 0,3 m uzunluğunda ve 0,2 m çapında olacaktır. Silindirler yaklaşık 1 cm aralıklı olarak ayarlanır. Üst silindir 600 devir/dakika ve alt silindir 620 devir/dakika olmak üzere farklı hızlarda dönerler. |
| Pirinci Ayırma Parçası | Pirinci ayırma aksesuarları arasında bir eleme bezi ve elekler bulunur. Eleme bezi, 0,6 mm'lik bir örgü boyutuna sahip kendir lifinden yapılır. Pirinç elekleri paslanmaz çelikten yapılmıştır ve a) kabuksuz pirinç için 0,6 mm b) kısmen öğütülmüş pirinç için 0,8 mm ve c) pirinç için 1,0 mm olmak üzere üç açıklığa sahiptir. Elek, 1,5 m dikey boyuta ve 2,0 m yatay boyuta sahip eğimli bir platforma sahiptir. |
| Besleme Parçası | Besleyici bir kova asansör sistemine sahiptir. Pirinç, öğütme kısmına yaklaşık 2 m dikey mesafede hareket eden bir tepsiye dökülür. Tepsi genişliği 0,6 m'dir ve 1,5 mt/dakika hızla yukarı hareket eder. |
| Öğütme Parçası | Öğütme kısmında sertleştirilmiş alaşımlı çelik bıçaklı bir pirinç değirmeni makinesi bulunur. Disk çapı 0,9 m'dir ve öğütme makinesi, çerçeveye 15 derecelik bir açıyla monte edilmiştir. Çerçeve yüksekliği 1,2 m'dir. Pirinç öğütme makinesinde, pirinç değirmeni için 10 kW, besleyici asansör için 5,5 kW olmak üzere 10 kW'lık bir tahrik motoru bulunur. Pirinç öğütme makinesinin işleme kapasitesi 1,5 ton/saattir. |
| Boşaltma Parçası | Pirinç ve pirinç kabuğunu boşaltmak için bir vidalı taşıyıcı ve hunisi sistemi kullanılır. Bir vidalı taşıyıcı, pirinci öğütme kısmından bir vanadan boşaltıldığı paslanmaz çelik bir hunisine taşır. Huninin kapasitesi 100 kg'dır. |
| Tahrik Parçası | Tahrik ünitesi normalde 10 kW'lık üç fazlı bir elektrik motoruyla çalıştırılır. Bazı durumlarda 25-70 hp'lik dizel motorlar kullanılabilir. |
Pirinç değirmeni, pirinç işlendikten sonra her gün temizlenmelidir. Bıçaklar, elekler ve kesme diskleri gibi tüm aksesuarlar, kalıntıları gidermek için düzgün bir şekilde temizlenmelidir. Değirmen makinesi düzenli olarak yağlanmalıdır. Kabuk soyma üniteleri ve ayırıcılar, herhangi bir ayarlamanın gerekli olup olmadığını kontrol etmek için incelenmelidir. Yatakları, herhangi bir yağlama veya değiştirmeye ihtiyaç duyup duymadıklarını görmek için incelenmelidir. Tahrik motoru ve aktarım kayışları ile zincirleri aşınma açısından incelenmeli ve gerekirse herhangi bir ayar yapılmalıdır. Tahrik sistemi ve tahrik kayışları ile zincirleri aylık olarak temizlenmeli ve yağlanmalı ve her üç ayda bir hasar veya aşınma belirtilerine karşı ayrıntılı olarak incelenmelidir.
Minik pirinç değirmeni makineleri, pirinç pirincini yenilebilir pirince dönüştürmek için çok sayıda endüstriyel uygulama senaryosunda kullanılır. Bazı yaygın uygulama alanları şunlardır:
S1: Minik bir pirinç değirmeni kabuk soyucusunun işlevi nedir?
C1: Bir pirinç öğütme makinesinin temel amacı, pirinç kabuklarını çıkarmak ve pirinci öğütülmüş pirince dönüştürmektir. Ancak farklı pirinç öğütme makineleri, bu işlevi farklı şekillerde gerçekleştirmek için tasarlanmıştır.
S2: Bir pirinç öğütme makinesinin parçaları nelerdir?
C2: Tipik bir pirinç öğütme makinesinde aşağıdaki parçalar bulunur: bir besleme mekanizması, bir kabuk soyucu, bir ayırıcı, bir beyazlatıcı veya öğütücü, bir sınıflandırıcı, bir un çıkarıcı, bir siklon, bir torba filtre, bir üfleyici, bir alıcı ve motorlu bir cihaz. Minik bir pirinç değirmeni makinesinde, parçalar daha azdır ve bir kabuk soyucu, ayırıcı, öğütücü ve toplayıcı bulunur.
S3: Bir pirinç öğütme makinesi nasıl çalışır?
C3: Tipik bir büyük ölçekli pirinç öğütme sisteminde, pirinç önce kabuğu çıkaran kabuk soyucudan geçer. Kabuksuz pirinç daha sonra, pirinci kırılmamış pirinçten ayıran bir ayırıcıya girer. Kabuksuz pirinç, dış kepek tabakasını çıkaran bir beyazlatıcı veya öğütücüden geçer ve daha sonra pirinci pirinçten daha da ayıran bir sınıflandırıcıya girer. Son olarak, pirinç kabukları unu çıkaran ve tozu temizlemek için bir siklona veya torba filtreye gönderen bir un çıkarıcıya girer. Öğütülmüş pirinç, bir depolama tankında toplanır. Minik bir pirinç değirmeni makinesi, benzer prensiplerle çalışır, ancak daha az karmaşık işlevi vardır.
S4: Minik bir pirinç değirmeninin avantajları nelerdir?
C4: Minik pirinç değirmenleri, daha az yer gerektirmeleri ve daha düşük enerji kullanmaları nedeniyle daha uygun fiyatlıdır. Yerel çiftçilere küçük ölçekli pirinç öğütme için uygun maliyetli bir çözüm sunarlar. Üretim, merkezi işleme tesislerine bağımlı değildir. Ekin atığını azaltır ve öz yeterliliği artırır. Besleme kapasiteleri, küçük miktarda işleme için daha uygundur.
