Mekanik sınıflayıcı

Mekanik Sınıflandırıcı Türleri

Mekanik sınıflandırıcı, birçok maden işleme sisteminin önemli bir özelliğidir. Mekanik sınıflandırıcı, bir atığı partikül boyutuna göre temizlenmiş cevhere ve atığa ayırır. Spiral sınıflandırıcılar, titreşimli elekler, sallama masaları, jigler, tavalar, hidrosiklonlar ve hava sınıflandırıcıları dahil olmak üzere birçok mekanik sınıflandırıcı vardır.

• Spiral Sınıflandırıcı

  Spiral sınıflandırıcı en yaygın cihazdır. Atıktan ince malzemeyi kaldırmak için bir Arşimet vidası kullanır. Vidanın eğimi, ince malzemenin kaldırılan miktarı ve yüzdesi gibi sınıflandırıcının belirli çalışma şeklini belirler. Belirli işlemlerin bir kombinasyonu olabilir.

• Titreşimli Elekler

  Titreşimli eleklerin basit bir yapısı vardır. Titreşim ve ağ kullanarak malzemeleri boyuta göre sınıflandırır ve ayırır. Öğütülmüş cevher, daha küçük parçacıkların düşmesi ve aşırı boyutlu parçacıkların bir sonraki işlem aşamasına ilerlemesi için sabit açıklıklara sahip ağdan geçirilir.

• Sallama Masaları

  Sallama masaları, masayı kontrollü bir şekilde eğerek, hafif malzemeleri ağır olanlardan uzaklaştırmak için su akışı sağlarken, parçacıkları yoğunluklarına göre sıralar. Genellikle hidrosiklonlardan sonra malzemeleri sınıflandırırlar.

• Jig Makineleri

  Bir jig, malzemeleri yoğunluklarına göre mekanik olarak, titreşen su akımları kullanarak sıralar. Jig, suyun yukarı doğru hareket ederek hafif parçacıkları taşıdığı ve ağır parçacıkların yatakta kaldığı geçirgen bir yatağa sahiptir. Jigler, yüksek özgül ağırlığa sahip cevherler için uygundur.

• Konsantre Eden Tavalar

  Bir tavanın sabit bir yatağı vardır ve su yukarı doğru akar. Yerçekimi ve su akışı, daha ağır malzemeler yatakta kalırken, daha hafif malzemeleri boyunca taşır. Konsantre eden tavalar, kaba cevherler için uygundur.

• Hidrosiklonlar

  Ayrıca sınıflandırıcı veya ayırıcı olarak da bilinen hidrosiklonlar, konik alt bölüme sahip tüp şeklinde cihazlardır. Atıklar yüksek basınçta girdiğinde oluşan santrifüj kuvvetine bağlı olarak malzemeleri sınıflandırırlar. Su, hava ve diğer sıvılar genellikle hidrosiklonlara girer.

• Hava Sınıflandırıcılar

  Hava sınıflandırıcısı, ince malzemeleri daha kaba olanlardan ayırmak için hava kullanır. Yukarı doğru, yatay veya aşağı doğru akışlı bir sınıflandırıcı olabilir. Malzeme sınıflandırıcının içine girer ve ince malzemenin toplama sistemine geçtiği ve aşırı boyutlu malzemenin daha fazla işleme için geri döndüğü havaya maruz kalır. Boyuta göre ayıran sınıflandırıcılar, yoğunluğa göre ayıran sınıflandırıcılar ile farklıdır.

Mekanik Sınıflandırıcıların Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Model Çeşitleri:

  Mekanik sınıflandırıcı birkaç model olarak gelir. Sonuç olarak, kullanıcılar farklı kapasite ve boyutlarda sınıflandırma makineleri bulabilirler. Maden işleme taleplerini karşılayacak modellere karar verebilirler.

• Malzemeler:

  Sınıflandırıcılar, aşınmaya dayanıklı alaşımlar, çelik ve polimer kompozitler gibi çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Bir sınıflandırıcıyı inşa ederken kullanılan malzeme, dayanıklılığını, bakımını ve genel performansını etkileyecektir.

• Çalışma Ortamı:

  Sınıflandırıcının çalışacağı çalışma ortamı, aşırı sıcaklıklardan ve aşındırıcı unsurlardan arındırılmış olmalıdır. Bu tür koşullara maruz kaldığında, sınıflandırıcının performansı düşecek ve bu da erken arızaya yol açacaktır.

• Güç Gereksinimleri:

  Mekanik sınıflandırıcıların, modele bağlı olarak farklı güç gereksinimleri vardır. Sınıflandırıcının sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için yeterli güç sağlanmalıdır.

• Besleme Yöntemi:

  Sınıflandırıcı türüne bağlı olarak besleme yöntemi değişebilir. Örneğin, spiral veya oluklu beslemeli mekanik sınıflandırıcılar, üniform besleme ve suyla seyreltilmelidir.

Bakım İpuçları

Bir mekanik sınıflandırıcının düzgün bakımını yapmak, kullanım ömrünü uzatabilir ve performansını artırabilir. İşte kullanıcıların göz önünde bulundurması gereken birkaç bakım ipucu:

• Düzenli Muayene:

  Kullanıcılar, aşınma, hasar ve sızıntı belirtileri için sınıflandırıcının düzenli olarak kontrol etmelidir. Normal çalışma koşullarından sapmalar, daha fazla sorun ve ciddi hasarları önlemek için derhal tespit edilmeli ve düzeltilmelidir.

• Bağlantı Elemanlarının Sıkılığı:

  Kullanıcılar, bağlantı elemanlarının sıkıca sabitlendiğini kontrol etmek ve sağlamak için bakım programları oluşturmalıdır. Eksik veya hasarlı bağlantı elemanlarını değiştirmelidirler. Bu, mekanik sınıflandırıcının stabilize edilmesine ve sonrasında arıza ve kazaların risklerinin azaltılmasına yardımcı olacaktır.

• Yağlama:

  Kullanıcılar, sınıflandırıcının hareketli parçalarını düzenli olarak yağlamalıdır. Bu, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca sınıflandırıcının kullanım ömrünü uzatmaya ve verimliliği artırmaya yardımcı olur.

Mekanik Sınıflandırıcı Senaryoları

• Madencilik ve Maden Sanayii:

  Mekanik sınıflandırıcılar, madencilik ve maden işleme sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Spiral sınıflandırıcılar, statik elekler ve titreşimli elekler gibi mekanik sınıflandırıcılar ile cevheri öğütmeden sonra parçacıkları boyuta göre sınıflandırırlar. Aşırı boyutlu malzeme, daha fazla azaltma için öğütme devresine geri döndürülebilirken, doğru boyuttaki malzeme daha fazla işleme veya geri kazanım için gönderilebilir.

• Kum ve Çakıl İşleme:

  Kum ve çakıl işleme tesislerinde, mekanik sınıflandırıcılar kum, çakıl ve diğer istenmeyen malzemeleri ayırır. Örneğin, titreşimli elekler, beton ve asfalt üretiminde kullanılabilen ince kum ve çakıl agrega ayırmak için verimli bir şekilde kullanılabilir.

• Gıda İşleme:

  Gıda işlemede, titreşimli elekler gibi mekanik sınıflandırıcılar, un, şeker ve baharatı yanı sıra yabancı cisimler, metal parçaları ve böcek parçaları gibi istenmeyen malzemeleri ayırır. Sınıflandırılmış ürünler, daha fazla rafine edilmek üzere işleme hattına geri döndürülebilirken, yalnızca hedef malzeme satış için paketlenir.

• Kimya ve İlaç Sanayii:

  Kimyasal üretim ve ilaç şirketlerinde, ince kimyasalların ve ilaçların düzgün boyutlandırılmasını sağlamak için genellikle hava sınıflandırıcıları veya bilyalı değirmenler gibi mekanik sınıflandırıcılar kullanılır. Ürün kalitesini iyileştirir ve çözünmesini ve alınmasını kolaylaştırır. Mekanik sınıflandırıcılar ayrıca havaya solunan ince kimyasallar ve ilaçları azaltarak kirliliği önler.

• Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi:

  Mekanik sınıflandırıcılar, geri dönüşüm ve atık yönetiminde çok önemlidir. Plastik, kağıt ve metal kutular gibi organik maddeleri ayırırlar ve malzemeyi boyuta ve ağırlığa göre sınıflandırırlar. Bu, atık yönetimi şirketlerinin ve geri dönüşüm tesislerinin yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş malzemeler üretmesini sağlar ve çöplüğe gönderilen atık miktarını azaltır.

Mekanik Sınıflandırıcı Seçimi

Çeşitli amaçlar için satışa sunulan mekanik sınıflandırıcıları seçerken aşağıdaki önemli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

• Üretim Talebi

  Sınıflandırıcıların farklı sınırları ve çalışma biçimleri göz önüne alındığında, gerekli kapasiteyi karşılayabildiğinden emin olmak için sınıflandırıcının yapı kapasitesini kontrol edin. Her bir sınıflandırıcının sahip olduğu besleme kapasitesine ve gerekli üretim talebini karşılamak için kullanılacak sınıflandırıcı sayısına dikkat edin.

• Malzeme Özellikleri

  Boyutları, yoğunluğu, nem içeriği ve aşındırıcılığı dahil olmak üzere sınıflandırılacak malzemelerin özelliklerini inceleyin. Farklı sınıflandırıcılar, farklı türde malzemeleri sınıflandırmak için uygundur. Örneğin, ıslak mekanik sınıflandırıcılar, yüksek konsantrasyona ve ince parçacıkların bulunduğu cevher hamuru sınıflandırmak için kullanılabilir; hava sınıflandırıcıları, hafif, ince ve kuru malzemeler için uygundur.

• Kurulum Gereksinimi

  Kurulum gereksinimleri de dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir. Sınıflandırıcı için gereken alana, gerekli bağlantılara ve bağlantı parçalarına, ayrıca güç kaynağına ve kontrol sistemine dikkat edin. Alanın ve kurulum koşullarının sınıflandırıcının sorunsuz bir şekilde kurulması için yeterli olduğundan emin olun.

• İşletme Maliyeti

  Satın alma maliyetinin yanı sıra sınıflandırıcının işletme maliyeti de dikkate alınmalıdır. Bu, enerji tüketimini, bakım maliyetlerini ve aşınan parçaların değiştirme maliyetlerini içerir. Yüksek enerji verimliliğine ve düşük bakım gereksinimlerine sahip bir sınıflandırıcı seçerek işletme maliyetleri ve performans arasında optimum bir denge sağlanacaktır.

Mekanik Sınıflandırıcı SSS

S1: Mekanik sınıflandırıcı ile hidrolik sınıflandırıcı arasındaki fark nedir?

C1: Mekanik sınıflandırıcılar, malzemeleri partikül boyutuna göre ayırmak için hareketli parçalar kullanır. Öte yandan, hidrolik sınıflandırıcılar, malzemeleri ayırmak için su akımlarına ve yoğunluk farklarına dayanır.

S2: Mekanik sınıflandırıcılar ne için kullanılır?

C2: Mekanik sınıflandırıcılar, ince öğütülmüş malzemeyi belirli alt akış süreçleri için farklı boyutlara ayırmak, istenmeyen veya aşırı malzemeyi bir ürün akışından çıkarmak ve öğütme işlemlerinin verimliliğini artırmak için kullanılır.

S3: Mekanik sınıflandırıcıların avantajları var mı?

C3: Mekanik sınıflandırıcıların avantajları, çeşitli ayrım ve esneklik, gelişmiş öğütme verimliliği, su tasarrufu, entegre çamurlardan arındırma, azalmış çevresel etki, düşük bakım gereksinimleri ve maliyet etkin işlemlerdir.

S4: Mekanik sınıflandırıcılar ne kadar verimlidir?

C4: Mekanik sınıflandırıcıların ayrım verimliliği değişebilir, ancak genellikle kullanılabilir malzemenin %60 ila %90'ını geri kazanırlar.