All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

çift katmanlı titreşimli ekran hakkında

Çift Katlı Titreşimli Elek Türleri

Çift katlı titreşimli elek, malzemeleri ayırmak için kullanılan değerli bir endüstriyel makinedir. Yapısı, tek katlı eleklere kıyasla iki katlıdır. Üst kat, daha küçük malzemelerin ikinci kata geçmesine izin veren büyük deliklere sahiptir, ikinci kat ise daha küçük ağ gözeneklerine sahiptir. Çift katlı titreşimli elek, neredeyse tüm malzemeleri ele geçirdiği için verimlidir. Ek katlarla eleme işlemi daha da hızlı olabilir.

Çift katlı titreşimli elek, tahrik mekanizmasına göre sınıflandırılır. Elektrik motorları, bu makineler için en yaygın tahrik mekanizmalarıdır. Farklı kaynaklardan üretilen gücü kullanırlar. Güç kaynağı, AC güç hatlarından veya güneş enerjisinden olabilir. AC güç genellikle daha yüksek voltaja sahiptir, bu da ağır ve büyük malzemelerin elemesi için uygun hale getirirken, güneş enerjisi etkili olması için bir dönüştürücü gerektirir.

Diğer tahrik mekanizmaları arasında, hareket oluşturmak için basınçlı sıvı kullanan hidrolik tahrikler ve basınçlı havaya dayanan pnömatik tahrikler bulunur. Hidrolik ve pnömatik tahrikler, güç kaynaklarından uzak makinelerde kullanılır. Ayrıca makinenin titreşim frekansını artırabilirler. Ayrıca elekler şekillerine göre de ayırt edilir. Dairesel titreşimli elekler, endüstrilerde en popüler seçimdir, ancak daha küçük malzemeleri ayırmada daha az verimli oldukları görülmüştür. Doğrusal titreşimli elekler, malzemeleri ayırmak için ileri geri hareket modeli kullanır ve dairesel eleklere göre daha verimlidir.

Ayırmanın bir diğer yaygın yöntemi ise eksantrik mili çift katlı titreşimli elek kullanımından geçer. Dairesel olmayan bir mil kullanır. Farklı titreşimli elekler, işlenecek malzemelere göre seçilen farklı boyutlara sahiptir.

Üç katlı titreşimli elek, yaygın olarak kullanılan ikisine ek olarak bir kat daha içerir.

Depolama siloları genellikle titreşimli eleklere yakın konumlandırılır çünkü malzemeler bu silolara düşer. Titreşimli elek açısının değiştirilmesi, boşaltılan malzeme miktarını artırabilir veya azaltabilir. Çift katlı titreşimli elek kullanıldığında toplam beslemenin %80'ine kadarını geri kazanmak mümkündür. İlk kat, toplam beslemenin yaklaşık %40'ını geri kazanabilirken, ikinci kat, ilk kattan geçen beslemenin %80'ine kadarını geri kazanabilir.

Çift Katlı Titreşimli Eleklerin Özellikleri ve Bakımı

Çift katlı titreşimli eleklere ait hassas özellikler, üreticilere, modellere ve özel uygulamalara bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bununla birlikte, bu elekler genellikle bazı ortak özelliklere sahiptir.

  • Kat Boyutları: Çift katlı titreşimli elekler, her bir katın uzunluğu ve genişliği eleme alanını oluşturan yatay olarak düzenlenmiş iki kata sahiptir.
  • Ağ Gözenekleri: Ağ gözenekleri, farklı ürünler ve müşteri gereksinimleri için değişebilir. Genel olarak, ağ boyutu ince partikülleri elemek için yeterince küçüktür, ancak büyük parçacıkların geçmesine izin verecek kadar büyüktür.
  • Genlik ve Frekans: Genlik, titreşimli eleğin hareket ettiği mesafeyi ifade ederken, frekans, eleğin zaman birimi başına kaç kez titreştiğini ifade eder. Her iki parametre de eleme verimliliğini ve kapasitesini etkiler.
  • Eleme Kapasitesi: Bu, bir eleğin belirli bir zaman dilimi içinde yönetebileceği malzeme miktarını ifade eder. Malzeme yoğunluğu, nem içeriği, boyutları ve eleğin boyutları ile ağ gözenekleri tarafından belirlenir.
  • Güç ve Tahrik Cihazı: Çift katlı titreşimli elekler, elektromanyetik titreşim motorları, rezonans motorları vb. gibi farklı güç ve tahrik cihazları kullanır. Güç, eleğin titreşim gücünü ve çalışma hızını belirler.

Genel olarak, çift katlı titreşimli besleyicilerin performansı ve ömrü, uygun bir bakım programı izlendiğinde iyileştirilebilir. Kullanıcılar, elelerin iyi durumda tutulmasını, düzenli olarak kontrol edilmesini ve onarım gerektiğinde hızla onarılmasını sağlayarak eleme işlemlerinin verimliliğini en üst düzeye çıkarabilirler.

  • Günlük Muayeneler: Olağan dışı herhangi bir gürültü, titreşim veya anormal hareketi kontrol edin, bağlantı elemanlarının yeterince sıkı olduğundan emin olun, eleme ağının durumunu inceleyin ve titreşimli elek makinelerindeki yağlama noktalarını kontrol edin, eleme kirişlerinin ve yan plakaların aşınma ve yıpranmasını kontrol edin.
  • Haftalık Bakım: Titreşimli eleğin temelini veya destek çerçevesini, hala stabil ve sıkıca bağlı olduğundan emin olmak için kontrol edin, besleme motorları ve boşaltma motorları tarafından kullanılan kayış tahriklerini herhangi bir hasar veya kayma belirtisi açısından kontrol edin, bağlantıların, hatların ve yalıtımın normal olduğundan emin olmak için elektrik bileşenlerini kontrol edin.
  • Aylık Bakım: Eleme ağlarını temizleyin, durumlarını inceleyin ve üzerine yapışan kalıntıları temizleyin. Tahrik motorunun performansını ve çalışma koşullarını inceleyin, hizalama muayenesi yapın ve gerekirse kayış gerginliğini ayarlayın, titreşimli eleklerdeki yatakları ve milleri inceleyin ve dönen bileşenlerde yağlama ve bakım yapın.
  • Üç Aylık Bakım: Gerekirse eleme ekipmanının sönümleme bileşenlerini inceleyin ve değiştirin, titreşim uyarıcısını inceleyin ve yatakları ve contaları uygun şekilde yağlayın.

Çift Katlı Titreşimli Elek Senaryoları

Çift katlı titreşimli eleklere ait bazı yaygın uygulamalar şunlardır:

  • Mineraller ve cevherlerin ayrılması ve sınıflandırılması

    Çift katlı titreşimli elekler, madencilik sektöründe popülerdir. Değerli mineralleri ve cevherleri atık kayadan ayırırlar. Üst kat, daha büyük molozları eleyebilir. Sonraki katlar, daha küçük partiküllere odaklanacaktır. Farklı ağ boyutları, tek bir geçişte birden fazla ayrım yapılmasına olanak tanır.

  • Gıda işlemede granüler ürünlerin ayrılması

    Gıda üreticileri, ham maddelerden yabancı maddeleri ayırmak için çift katlı elekler kullanır. Aynı makinede tahılları, tohumları ve bakliyatları boyuta göre sıralarlar. Elekler, hijyen standartlarını karşılayan malzemelerden ve kaplamalardan yapılmış olmalıdır. Titreşimli elekler ayrıca, gıda güvenliği standartlarına göre, un, pirinç, şeker ve diğer granüler malzemeler gibi gıda işleme ürünlerini de ayırır, sınıflandırır ve derecelendirir. Örneğin, un işlemede, ince ve yüksek kaliteli bir son ürün sağlamak için, titreşimli elek makinesi, topakları, kepeği ve diğer safsızlıkları gidermek için kullanılabilir.

  • İnşaatta kum ve agrega ayrılması

    İnşaat sektöründe, çift katlı titreşimli elekler, beton ve asfalt üreticilerinin doğru boyutta kum ve çakıl elde etmelerine yardımcı olur. Eleme makineleri, birden fazla bağımsız makinenin yerini alabilir ve maliyetten tasarruf sağlayabilir. Daha yüksek üretim oranları, daha az ekipman ihtiyacı anlamına gelir.

  • Kağıt fabrikalarında hamur haline getirme ve eleme

    Çift katlı titreşimli elekler, odun liflerini kağıda hamur haline getirir. Üst kat, plastik veya kauçuk gibi daha büyük kirleticileri çıkarır. Daha sonra su ve işlenmiş hamur, daha küçük çöpleri gidermek için daha ince ağlı eleklere akar, böylece üretilen kağıdın kalitesi optimize edilir.

  • Petrokimya üretimi ve rafinasyonu

    Çift katlı titreşimli elekler, petrokimya sektöründe de uygulamalara sahiptir. Kimyasal bileşikleri, katalizörleri ve diğer malzemeleri ayırmak ve sınıflandırmak için petrol rafinasyonunda ve petrokimya üretiminde kullanılabilirler.

  • Plastik geri dönüşümü ve ayrıştırılması

    Geri dönüşüm tesisleri, plastik şişeleri ve kapları türe ve renge göre ayırmak için çift katlı elekler kullanırlar. İstenmeyen parçalar dışarı atılırken, istenen plastikler daha fazla işleme için konveyörlere düşer. Eleme ağ boyutları ve kayma açıları, maksimum verimlilik için ayarlanır.

Nasıl Seçilir

Satışa sunulan doğru çift katlı titreşimli eleği ararken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler şunlardır.

  • Üretim ihtiyaçları

    Kullanıcılar, malzeme türü, besleme boyutu, istenen çıktı ve kapasite ihtiyaçları gibi üretim gereksinimlerini değerlendirerek başlamalıdır. İstenen ayrıştırma ve sınıflandırmayı elde etmek için dairesel veya dikdörtgen gibi belirli bir kat yapılandırmasına ihtiyaç duyup duymadıklarını düşünmelidirler.

  • Eleme verimliliği ve ayrıştırma hassasiyeti

    İstenen ayrıştırma hassasiyetini ve verimliliğini sağlayabilen bir eleme makinesi seçmek çok önemlidir. Delinmiş plakalar, örme tel veya poliüretan gibi farklı eleme ortamlarının bulunması, ayrıştırma hassasiyetini etkileyebilir. İşletmeler, ihtiyaçlarını karşılayan en iyi eleme ortamını seçmelidir.

  • Dayanıklılık ve bakım

    Üretim süreçleri, kötü makineler ve sık onarımlar nedeniyle kesintiye uğrayabilir. Dayanıklı malzemeler ve sağlam yapıya sahip modelleri seçin. Merkezi yağlama sistemlerine ve kolay değiştirilebilen eleme ortamlarına sahip modelleri seçmek, bakım maliyetlerini azaltabilir. Bazı yeni modellerde ayrıca kendi kendini temizleme özellikleri bulunur.

  • Esneklik ve ölçeklenebilirlik

    Kat yapılandırmalarını, eleme ortamlarını ve çalışma parametrelerini değiştirebilen bir çift katlı titreşimli elek makinesi satın almayı düşünün. Modüler tasarımlara sahip elekler ayrıca ölçeklenebilirlik sunarak, kullanıcıların değişen üretim taleplerini karşılamak için gerektiğinde eleme üniteleri eklemelerine veya çıkarmalarına olanak tanır.

  • Enerji verimliliği

    Titreşimli elek seçmenin akıllıca bir yolu, enerji verimli modelleri seçmektir. Bu tür makineler, işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi en aza indirmeye yardımcı olabilir. Alıcılar, değişken hızlı tahrikler ve verimli motor gibi enerji tasarrufu sağlayan özellikleri kontrol edebilir.

  • Yönetmeliklere uygunluk

    Seçilen titreşimli eleğin ilgili çevre ve iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olun. Emisyon, gürültü ve atık yönetimi ile ilgili olanlar da dahil olmak üzere yasal gereklilikleri ve endüstri standartlarını karşıladığından emin olun.

S&C

S1: Çift katlı titreşimli elek nasıl çalışır?

C1: Çift katlı titreşimli elek, salınım yapmasını ve malzemeleri ayırmasını sağlayan bir yay süspansiyon sistemine yerleştirilmiş bir elek kutusu içerir. Ayrılacak malzeme, üst eleğe beslenir, burada büyük parçacıklar alt eleğe düşer ve daha küçük parçacıklar tutulur.

S2: Çift katlı titreşimli eleğin avantajları nelerdir?

C2: Çift katlı eleğin ana avantajı, tek katlı eleklere göre daha verimli olan, iki farklı boyutta malzemeyi tek bir ünitede ayırabilmesidir.

S3: Çift katlı titreşimli elekler hangi malzemeleri işleyebilir?

C3: Hem kuru hem de ıslak kömür, taş, çakıl, cevher ve diğer birçok malzemeyi işleyebilirler.

S4: Çift katlı titreşimli eleklere ait bazı sınırlamalar nelerdir?

C4: Ana sınırlamalar, eleme yüzeylerinin aşınma ve yıpranması, elemelerin körleşme ve tıkanma olasılığı ve ayrıştırma performansını optimize etmek için hassas besleme dağıtımına ihtiyaç duyulmasıdır.