Çift bileşenli enjeksiyon makinesi

Çift Bileşenli Enjeksiyon Makineleri Türleri

Çift bileşenli enjeksiyon makinesi, endüstriyel üretim sektöründe popüler bir üründür. Bu makine yıllar içinde birçok gelişme kaydetti ve bugün piyasada çeşitli tipleri mevcut. Yaygın olarak kullanılan iki tip, çift ​​dönüşlü enjeksiyon makinesi ve eşzamanlı enjeksiyon dengeleme vidalı makinedir.

• Çift ​​Dönüşlü Enjeksiyon Makinesi

  Çift ​​dönüşlü enjeksiyon makinesi, döner tip enjeksiyon yöntemiyle çalışır. Bu makinede, eritilmiş malzemeler rotorun dönüşüyle kalıbın çekirdeklerine zorlanır. Rotor daha sonra kalıbın boşluklarını genişletmeye ve daraltmaya yardımcı olur. Bu hareket, eritilmiş malzemelerin kalıp boşluklarına eşit şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu makinenin bir avantajı, kalıplama döngü süresini azaltan yüksek hızlı enjeksiyon sağlamasıdır. Ek olarak, çift ​​dönüşlü enjeksiyon makinesi kompakt bir tasarıma sahiptir ve daha düşük malzeme ve enerji maliyetleri kullanır.

• Eşzamanlı Enjeksiyon Dengeleme Vιδalı Makinesi

  Bu makine, iki veya daha fazla malzemenin enjeksiyonunu dengelemek için bir vida mekanizması kullanır. Çift ​​vidalı enjeksiyon makinesi olarak da bilinir. Makinedeki her vida, malzemeleri karıştırma odasına taşır ve burada malzemeler karıştırılır. Daha sonra karıştırılmış malzeme, vidaların her birinden neredeyse aynı basınç ve hızda kullanılarak kalıba enjekte edilir. Makine hassas ağırlık kontrolü ve tutarlı ürün kalitesi sağlar. Ek olarak, yüksek üretim verimliliği seviyesine sahiptir. Dahası, eşzamanlı enjeksiyon dengeleme vidalı makinesi, çok çeşitli malzemeleri işlemede esneklik sağlar.

Çift Bileşenli Enjeksiyon Makinelerinin Özellikleri ve Bakım Gereksinimleri

Özellikler

• Kıskalama kuvveti: Çift ​​bileşenli enjeksiyon makinesinin kıskalama kuvveti, enjeksiyon sırasında kalıbı kapalı tutmak için gereken kuvveti ifade eder. Kıskalama kuvvetleri, farklı enjeksiyon zorlukları ve yetenekleriyle başa çıkmak için tipik olarak 10 tondan 6.000 tondan fazlaya kadar değişir.
• Enjeksiyon hacmi: Enjeksiyon hacmi, her döngüde kalıba enjekte edilen eritilmiş malzeme miktarını gösterir ve genellikle kübik santimetre veya ons cinsinden ölçülür. Bu hacimler 1 onstan azdan 500 onstan fazlaya kadar değişebilir.
• Makine ağırlığı: Makinenin büyüklüğüne ve kapasitesine bağlı olarak, enjeksiyon kalıplama makineleri 1.500 poundun biraz üzerinde ağırlığa ulaşabilir ve 67.000 poundun üzerinde olabilir. Makine ağırlığı, güvenli kurulum için gerekli tasarım ve mühendisliği etkiler.
• Güç tüketimi: Çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, türüne (hidrolik, elektrik veya hibrit), boyutuna ve çalışma basıncına bağlı olarak farklı miktarlarda elektrik tüketir. Farklı tür ve boyutlardaki makineler yaklaşık 5 ila 250 kilowatt (kW) kullanır.
• Kalıp boyutu: Bir enjeksiyon makinesinin ölçüm özellikleri, barındırılabilen kalıbın boyutlarını belirler ve kalıp işleme endüstrisi ve buluş yeteneklerini etkiler. Kalıplama makinesi, uzunluğu 17,5 feet'e, genişliği 8,2 feet'e ve yüksekliği 5,9 feet'e kadar olan kalıpları işleyebilir.

Bakım

• Rutin kontroller: Kullanıcılar, enjeksiyon makinesinin düzgün çalıştığından, sızıntı olmadığından ve bileşenlerinin iyi çalıştığından emin olmak için hidrolik sistemi, elektriksel bileşenleri, besleme sistemini, soğutma sistemini ve hammadde özelliklerini düzenli olarak kontrol etmelidir.
• Yağlama: Çift ​​bileşenli enjeksiyon kalıplama makinelerinin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve sürtünme ve aşınmayı azaltmak için raylar, akslar, dişliler vb. gibi hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın.
• Temizlik: Kontaminasyonu ve tıkanmayı önlemek için, çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerinin besleme portunu, namlusunu, nozulunu, kalıp sıkıştırma mekanizmasını ve soğutma sistemini düzenli olarak temizleyin ve artık hammadde, toz vb.'yi giderin.
• Sarf malzemelerinin değiştirilmesi: Enjeksiyon makinelerinin sarf malzemeleri arasında conta halkaları, filtre elemanları vb. bulunur. Kullanıcılar, bu sarf malzemelerinin durumunu düzenli olarak kontrol etmeli ve ekipmanın hava geçirmezliğini ve stabilitesini sağlamak için bunları değiştirmelidir.
• Ekipman kalibrasyonu: Enjeksiyonun doğruluğunu ve ürün kalitesinin stabilitesini sağlamak için çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerinin enjeksiyon hacmi/basıncı ve sıcaklığı gibi parametreleri düzenli olarak kalibre edin.
• Merkezi klima temizliği: Enjeksiyon makinesinin merkezi klima sistemi, hammaddelerin susuzlaştırılmasına yardımcı olurken namlunun ve nozulun sıcaklığını kontrol etmekten sorumludur. Klima sisteminin çalışır durumda olduğunu ve ekipmanın soğutma etkisini garanti altına almak için boru hattının tıkalı olmadığını sağlamak gerekir.

Çift Bileşenli Enjeksiyon Makinelerinin Senaryoları

Aşağıdaki endüstriler ve uygulamalar, çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini yaygın olarak kullanmaktadır.

• Otomotiv

  Otomobil parçası üretimi, çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini yoğun olarak kullanmaktadır. Otomobilin iç elemanlarını, dış çıtalarını, gösterge panellerini ve aydınlatma sistemlerini üretmektedirler. Araç montajı için yüksek sıcaklık direnci, elektrik yalıtımı veya yumuşaklık gibi özelliklere sahip konektörler, anahtarlar ve sensör gövdeleri gibi özel parçalar için istenen özellikleri elde etmek üzere farklı malzemeler kullanılmaktadır.

• Tıbbi

  Tıbbi ekipman ve malzemelerinin üretimi, çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini kullanmaktadır. Bu makineler, tıbbi cihaz gövdelerinin üretiminde ek darbe dayanımı ve kırılmazlık sağlayan polikarbonat malzemeler ile sterilizasyon ve kontaminasyon kontrolü gibi farklı özelliklere sahip elemanları bir araya getirme yeteneğine sahiptir.

• Tüketici elektroniği

  Çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, tüketici elektronik ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu cihazlar, çok işlevli entegrasyon sağlayan ve ürün performansını artıran çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerine sahiptir. Örneğin, cep telefonu kılıflarının kapakları, farklı malzeme türlerinin birleştirilmesini ve çeşitli görünüm ve doku efektlerinin gerçekleştirilmesini sağlayan çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleriyle yapılır.

• Ev Eşyaları

  Çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, ev ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, farklı malzemelerin birleştirilmesini ve çeşitli işlevsel tasarımların gerçekleştirilmesini sağlar. Örneğin, sapları ve küvetleri gibi mutfak eşyaları genellikle farklı özelliklere sahip malzemelerin birleşimini gerektirir ve bu da çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleriyle gerçekleştirilir.

• Ambalaj

  Çift ​​bileşenli enjeksiyon ambalaj üretimi, ambalaj kutuları, kapaklar ve diğer aksesuarların üretimi için yaygın olarak kullanılan çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini kullanmaktadır. Ayrıca, etiket baskısı ve iki bileşende enjeksiyon ile ambalajın birleştirilmesi, ambalaj teknolojisinde bir yenilik örneğidir.

• Optik

  Mercekler gibi optik elemanlar, genellikle çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini içeren hassas şekillendirme işlemlerini gerektirir. Bu optik bileşenler, belirli odak uzaklığı özelliklerini veya optik özellikleri elde etmek için farklı optik özelliklere sahip malzemeleri entegre eder, örneğin kamera lensleri ve projektör lensleri.

• Endüstriyel

  Endüstriyel ekipman üretimi, çift ​​bileşenli enjeksiyon makinelerini kullanmaktadır. Makineler, kontrol panelleri, anahtarlar ve konektörler üretir. Ayrıca, çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, valfler ve pompalar gibi pnömatik ve hidrolik parçaların üretimi için kullanılır. Ayrıca, hassasiyet ve yüksek performans için çift ​​bileşenli enjeksiyon makineleri, optik ve otomasyon alanlarında kullanılır.

Çift Bileşenli Enjeksiyon Makineleri Nasıl Seçilir?

Belirli bir pazar için çift enjeksiyon makinesi gibi endüstriyel ekipman satın alırken, müşteri tabanını ve müşteri ihtiyaçlarını anlamak çok önemlidir. Müşteri tabanının birincil uygulamalarını bilmek, ihtiyaçlarını karşılamak için doğru ekipmanın seçilmesini sağlamada uzun bir yol kat edecektir.

Müşteri tabanının ekonomisi, demografik bilgileri ve birincil uygulamalarının yanı sıra, alıcılar mükemmel çift enjeksiyon makinelerini seçtiklerinden emin olmak için aşağıdakileri göz önünde bulundurabilirler:

• Malzeme Uyumluluğu:

  Enjeksiyon kalıplamada kullanılan malzemeler çoktur. En iyi çift ​​enjeksiyon kalıplama makinesini almak için ekipman, belirli bir sektör tarafından kullanılan malzemelerle uyumlu olmalıdır. Örneğin, birincil malzeme olarak yumuşak PVC kullanan sektörlerin, PVC ile çalışabilen bir enjeksiyon makinesine ihtiyacı olacaktır.

• Kapasite ve Boyut:

  Müşteri tabanı tarafından oluşturulan ürünlerin boyutlarını ve hacimlerini bilin. Genellikle, düşük hacimli üretim alanları, yaklaşık 100g-500g'yi işleyebilen bir enjeksiyon makinesine sahip olmak isteyeceklerdir, oysa yüksek hacimli üretim alanları daha yüksek kapasiteli - 500g'den yukarı - makinelere ihtiyaç duyacaklardır. Ayrıca, otomasyonun artmasıyla birlikte, daha fazla üretim alanı, düşürülmüş maliyetlerle artırılmış üretim için robotlu çift ​​enjeksiyon kalıplama makineleri aramaktadır.

• Teknik Özellikler:

  Enjeksiyon makinesinin teknik özellikleri, son kullanıcılara yeniden satış değerinden daha önemlidir. Enerji verimliliği, hassasiyet ve kontrol sistemleri gibi kritik teknik özellikleri göz önünde bulundurun. Üretim alanları, enerji tasarruflu ekipmanlar ve servo motorlu makineler için daha fazla para ödemeye isteklidir. Gelişmiş kontrol sistemleri de birçok üretim tesisinin olmazsa olmaz olarak gördüğü önemli teknik özelliklerdir.

• Satış Sonrası Destek:

  Bu büyüklükte bir yatırımla, alıcı ihtiyacı olduğunda yeterli destek olduğunu bilmek isteyecektir. Garantili, güvenilir teknik destekli ve kolayca temin edilebilen yedek parçalı enjeksiyon makineleri seçin.

Çift Bileşenli Enjeksiyon Makinesi S&C

S1: Çift ​​enjeksiyon makinesi hangi malzemelerle çalışır?

C1: Çift ​​enjeksiyon makinesi, iki zıt malzemenin tek bir ürüne veya parçaya enjeksiyonunu birleştirir. Tipik olarak termoplastikler, mühendislik plastikleri, alev geciktirici plastikler vb. gibi tamamlayıcı plastik malzemelerle çalışır.

S2: Çift ​​atışlı enjeksiyon makinelerinde trendler nelerdir?

C2: Küresel çift ​​atışlı enjeksiyon makinesi pazarının 2022'de 4 milyar dolardan 2032'de 6 milyar dolara çıkması bekleniyor. Modern çift ​​atışlı enjeksiyon makineleri otomatikleştirilmiştir. Daha verimli çalışırlar.

S3: Çift ​​atışlı enjeksiyon makinesi pazarındaki müşterilerin oranı nedir?

C3: Çift ​​atışlı enjeksiyon makinesi pazarındaki müşterilerin yaklaşık %30'u, maliyetleri düşürdükleri ve işgücü gereksinimlerini azalttıkları için otomatikleştirilmiş makineleri tercih ediyor.

S4: Çift ​​enjeksiyon makinesinin bileşenleri nelerdir?

C4: Çift ​​enjeksiyon makinesi, bir enjeksiyon ünitesi, bir ergitme ünitesi, bir kontrol ünitesi, bir tahrik sistemi vb.'den oluşur.