Su dekolte makinesi

Su Alma Çıkarma Makineleri Türleri

Su alma, katı malzemeden/çamurdan suyu ayırma ve uzaklaştırma işlemidir. Su alma makinelerinin başlıca kullanıcıları endüstriyel/belediye atık arıtma tesisleridir. Suyu çıkarmak için ağır ekipmanlar ve filtreler kullanılır. Endüstriyel katı atık veya çamur genellikle %99'a varan su içerir, bu da taşıma, arıtma ve işleme işlemlerini zorlaştırır ve maliyetli hale getirir.

Katı atığın hacmini azaltmak ve daha sonraki arıtmayı kolaylaştırmak için, mümkün olduğunca fazla suyun atıktan çıkarılması önemlidir. İşte bu noktada su alma makineleri, suyun katı atıktan/çamurdan ayrılmasını ve hacminin önemli ölçüde azaltılmasını sağlayan kritik görevi üstlenir.

Su alma makineleri, atık bertaraf maliyetlerini azaltmaktan işlem tesisi kapasitesini artırmaya ve su kullanımını en aza indirerek karbon ayak izini düşürmeye kadar geniş kapsamlı faydalar sağlar. Aşağıda, işlevleri ve faydalarıyla birlikte yaygın olarak kullanılan bazı su alma makineleri listelenmiştir:

• Filtre Pres

  Sıvı ve katıları ayırmak için kullanılan endüstriyel bir makine filtre pres olarak adlandırılır. Çamurun aşırı suyunu gidermek ve kuru kek haline getirmek için bir su alma ekipmanı olarak kullanılır. Filtre presi, filtre beziyle kaplı bir dizi yatay plakadan oluşur. Bu plakalar bir pres odası oluşturmak üzere üst üste yığılır. Çamur, sıvılar filtre bezlerinden geçerken katıların yakalanıp kek halinde biriktiği pres odalarına pompalanır. Filtrasyon döngüsü tamamlandıktan sonra, filtre presi açılır ve filtrelenmiş çamurun kuru katı keki çıkarılır.

  Tipik olarak filtre presi kullanan sektörler arasında madencilik, gıda işleme, kimya ve ilaç üretimi, atık su arıtma ve petrol üretimi bulunur.

• Santrifüj

  Santrifüj, katı atık/çamuru ve suyu yoğunluklarına göre ayıran dönen bir makinedir. Santrifüj, yüksek hızda dönen bir tamburdan oluşur. Çamur, daha yüksek yoğunluğa sahip malzemelerin (katıların) tamburun duvarına doğru hareket ettiği ve düşük yoğunluğa sahip sıvıdan (su) ayrıldığı dönen tambur içine pompalanır. Tamburun merkezinde kalır. Suyu alınmış katılar daha sonra tamburdan kazınır veya alınırken, arıtılmış santrifüj sıvısı entegre bir boşaltma bağlantısından çıkarılır.

  Santrifüjler, sürekli çalışmaları ve daha hızlı ayrılma sağlamaları açısından filtre preslerine göre bir avantaj sunar. Ne yazık ki, bu bir bedelle gelir ve santrifüjler genellikle büyük işlem hacimli tesislerde kullanılır.

• Döner Tambur Filtreler

  Döner tambur filtreler de basınç farkı prensibine dayanır. Vakum kutusundaki bir hava kompresörü, çamuru içine çeken negatif basınç oluşturur. Dönen tamburdaki bir filtre bezi, su içeren bir haznede kısmen suya batırılmıştır. Vakum filtre bezini çeker ve katı kek oluşur. Daha sonra, pozitif basınç altında bir su geri yıkama işlemiyle serbest bırakılır.

  Makinenin kısmi suya batırılmış olma ve sürekli çalışma avantajı, verimini artırır. Döner tambur filtreler, genellikle madencilik, belediye atık su arıtması ve endüstriyel işlem uygulamalarında ince parçacıkları etkili bir şekilde su alma ve suyu geri kazanmak için kullanılır. Bant presler gibi, bunlar da katıları sudan ayırmayı optimize etmek için ek işleme gerektirir.

• Bant Pres

  Bant presler, filtre preslerle aynı basınç farkı prensibine dayanır, ancak çamuru aşağı akışta diğer işlem ekipmanları kullanılarak daha fazla su almak için ön işlem için daha uygundur. Bir bant presi, çamurun yerleştirildiği bir dizi silindir üzerinde gergin kama şeklindeki bir alan oluşturan iki gözenekli banttan oluşur. İki bant üzerindeki basınç ve sürtünme kombinasyonu, kama tabanına yakın bir konumda suyu alınmış bir katı oluşturur. Diğer filtreleme makineleri gibi sıvı boşaltılır ve katı filtre kalıntısı aşağı doğru işlenir.

  Bant presinin avantajı, büyük ölçekli verimidir ve büyük su kütlelerine sahip belediye ve endüstriyel tesislerde kullanım için uygundur.

İlginizi çekebilecek diğer su alma ekipmanları arasında güneş enerjisinin katı çamurdaki suyu buharlaştırmak için kullanıldığı kurutma yatağı ve suyun atıktan ısı kullanılarak buharlaştırıldığı fırın bulunur.

Su Alma Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kapasite:

  Endüstriyel ekipman su alma makinesinin boyutuna bağlı olarak kapasite değişebilir. Küçük ölçekli su alma ekipmanının kapasitesi saatte 1-5 tondur. Orta ölçekli makineler için kapasite 5-20 ton aralığındayken, büyük ölçekli kapasiteler genellikle 20 ton ve üzeridir.

• Güç Gereksinimleri:

  Su alma ekipmanı, ayrıştırma işlemi için makineleri çalıştırmak üzere çeşitli güç kaynakları kullanır. Yaygın olarak kullanılan güç kaynakları arasında elektrik motorları, içten yanmalı motorlar, hidrolik güç veya yerçekimi ve pnömatik güç iletim sistemleri bulunur. Elektrik motorlu su alma ekipmanı, fabrikalardaki merkezi güç dağıtım sistemlerine kolayca entegre edilebilir. İçten yanmalı motorlar genellikle benzin veya dizel gibi yakıtla çalışır ve elektrik gücünün bulunamadığı senaryolarda uygulanabilir. Hidrolik güç iletim sistemleri, yüksek talepli endüstriyel su alma ekipmanı için uygun olan yüksek basınçlı hidrolik yağ gerektirir. Pnömatic iletim, endüstriyel hava kompresörleri tarafından üretilen basınçlı havaya dayanır ve pnömatik motorlar aracılığıyla su alma makinesine güç sağlamak için kullanılır.

• Ayırma Verimliliği:

  Bu, bir su alma makinesinin sıvıların katılardan ayrıştırılmasındaki etkinliğini ifade eder ve genellikle yüzde olarak ifade edilir.

• Boyutlar:

  Su alma ekipmanının toplam uzunluğu, genişliği ve yüksekliği. Boyutlar, tür ve modele göre değişir.

• Malzemeler:

  Su alma makinelerinin imalatında kullanılan en yaygın malzemeler paslanmaz çelik ve karbon çeliktir. Bu malzemeler dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve kolay bakımları nedeniyle bilinir ve bu da su alma makinelerinin dayanıklılığını ve kararlı performansını sağlamaya yardımcı olur.

Bakım

• Düzenli temizlik:

  Su alma ekipmanının iç ve dışındaki makinelerin düzenli temizliği yoluyla hijyenik koşulların korunması çok önemlidir.

• Yağlama:

  Uygun su alma makinesi parçaları, sorunsuz çalışma sağlamak için yağlanmalıdır.

• Düzenli inceleme:

  Kullanıcılar, makinelerin performansını ve kararlılığını korumak için sorunları hızla gidermek üzere gevşek veya hasarlı parçaları kontrol ederek su alma ekipmanını periyodik olarak incelemelidir.

• Çalışma parametrelerine dikkat edin:

  Kullanıcılar, basınç, akış, sıcaklık vb. gibi su alma makinelerinin çalışma parametrelerini düzenli olarak izlemeli ve bu parametrelerin belirtilen aralıklarda olduğundan emin olmalıdır. Bu, aşırı yüklemeyi veya anormal çalışmaları önlemeye yardımcı olur ve böylece ekipmanlarda erken aşınma ve hasarın önlenmesine yardımcı olur.

Su Alma Makineleri Senaryoları

• Madencilik endüstrisi: Madencilik endüstrisi, kuru çalışma alanlarını korumak ve fazla suyu yönetmek için su alma makineleri kullanır. Değerli mineralleri nemden ayırır, yüksek ekstraksiyon verimliliğini korur.
• Belediye atık su arıtma ve atık su arıtma: Belediye atık su arıtma tesislerinde su alma makineleri önemli bir rol oynar. Atık su arıtma sırasında oluşan çamuru işler, hacmini azaltır ve bertarafı veya faydalı kullanımını kolaylaştırır.
• Gıda işleme endüstrileri: Gıda işleme tesislerinde su alma makineleri, gıda ürünlerinden fazla nemi gidermek için kullanılır. Ürün kalitesini artırır, raf ömrünü uzatır ve ambalajlama ve taşıma maliyetlerini en aza indirir.
• Çöp sahaları ve katı atık yönetimi: Çöp sahaları ve katı atık yönetimi tesislerinde su alma makineleri, atık malzemenin hacmini azaltmaya yardımcı olur. Fazla sıvıyı gidererek sızıntı üretimini ve çevre kirliliğini en aza indirir.
• İnşaat alanı kazısı ve arazi ıslahı: İnşaat su alma makineleri, kazı faaliyetleri sırasında yeraltı ve yüzey sularını yönetmek için kullanılır. Kuru çalışma koşullarını sağlar, toprak erozyonunu en aza indirir ve inşaat operasyonlarını kolaylaştırır.

Su Alma Makineleri Nasıl Seçilir?

İşletme alıcılarının, su alma ekipmanı satın alırken özel endüstriyel ihtiyaçlarını karşılamak için göz önünde bulundurması gereken birkaç faktör vardır.

• Su alma işlemine tabi çamur türleri:

  İşletme alıcılarının, sektörlerinin işlediği çamur türlerini göz önünde bulundurmaları gerekir. Bazı sektörler cevher çamurları, atık çamurları veya kömür çamurları gibi ince parçacıklı çamurlar üretirken, diğerleri çamur veya atık çamuru işleyebilir. Bu nedenle, alıcıların, verimli su alma ve kaliteli nihai ürünleri sağlayarak, işledikleri çamur türü için uygun su alma ekipmanı seçmeleri gerekir.

• Kapasite gereksinimleri:

  İşletme alıcılarının, günlük olarak işlemeleri gereken çamurun miktarını ve kapasitesini belirlemeleri gerekir. Çamurda bulunan su miktarı, suyu alınmış malzemenin istenen nem içeriği ve su alma ekipmanının çalışma saatleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmaları gerekir. Alıcıların, üretim taleplerini karşılamak için doğru işlem kapasitesine sahip su alma ekipmanı seçmeleri gerekir.

• Mevcut alan:

  Endüstriyel alanların sınırlı zemin alanı vardır, bu nedenle işletme alıcılarının kendilerine mevcut kurulum alanını değerlendirmeleri gerekir. Üretim hatlarına veya çalışma alanlarına sorunsuz entegrasyon ve verimli çalışma sağlayarak, boyutları ve düzeni üretim hatlarına veya çalışma alanlarına uyan su alma ekipmanı seçmeleri gerekir.

• Kalite ve güvenilirlik:

  Endüstriyel üretim, sürekli ve kararlı çalışma gerektirdiğinden, işletme alıcılarının su alma ekipmanının kalitesine ve güvenilirliğine odaklanmaları gerekir. Ekipmanın dayanıklı, güvenilir olduğundan ve minimum bakım ve çalışma süresi gerektirdiğinden emin olmak için saygın markaları ve üreticileri seçmelidirler.

• Çalışma ve bakım maliyetleri:

  Su alma ekipmanı, su alma işlemi sırasında enerji ve su tüketir. Ayrıca yedek parça ve bakım hizmetleri ile ilgili çalışma maliyetleri de oluşur. İşletme alıcıları, su alma ekipmanının genel çalışma ve bakım maliyetlerini göz önünde bulundurmalıdır. Uzun vadeli yatırım yükünü azaltarak, düşük çalışma giderlerine sahip ve maliyet etkin ekipman seçmelidirler.

• Uygun işlem malzemeleri:

  Bazı su alma ekipmanları, kömür veya cevher işleme gibi doğrudan sahada işlenmesi daha kolay olan malzemeleri işlemek için uygundur. Diğerleri ise atık su arıtma tesisleri için daha uygundur. Alıcıların, belirli işlem malzemeleri için su alma ekipmanının uygunluğunu göz önünde bulundurmaları gerekir.

Su Alma Makineleri SSS

S1: Atık su alma makine teknolojisindeki trendler nelerdir?

A1: Atık izleme ve otomatik işlemler için daha akıllı ekipmanlar ve daha iyi ekstraksiyon ve atık ayırma için geliştirilmiş filtreleme teknolojileri gibi bazı dikkat çeken trendler var.

S2: Ortalama bir çamur su alma makinesinin kapasite aralıkları nelerdir?

A2: Bu makinelerin kapasitesi, tipe göre büyük ölçüde değişir. Örneğin, standart işlevli bir çamur su alma vidalı presi, saatte 10 ila 300 m3 çamur besleme akış hızını işleyebilir.

S3: Çamur su alma makinelerinin başlıca son kullanıcıları kimlerdir?

A3: Bu makinelerin birincil son kullanıcıları, atık suyu işleyen belediye atık su arıtma tesisleridir. Ancak, çamur üreten birçok endüstriyel tesis de bunları kullanır. Bunlar arasında kağıt fabrikaları, madencilik faaliyetleri, gıda işleme ve petrokimya tesisleri yer alır.

S4: Doğru su alma makinesini seçerken karşılaşılan bazı zorluklar nelerdir?

A4: Mevcut çok sayıda seçenek nedeniyle seçim yapmak zor olabilir. Bir diğer zorluk da çalışma maliyetlerini çıkarılan kek katılarının verimliliğiyle dengelemektir. Çamurun kimyasal yapısı, uygun su alma için ek kimyasallar kullanılmasını gerektirebilir ve bu da maliyetleri artırabilir.