Sürekli filtre bantları

Sürekli Filtre Bant Türleri

Sürekli filtre bantları, farklı endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Her biri benzersiz özelliklere sahip, aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli sürekli filtre bant türleri vardır.

• Spiral Filtre Bantları: Spiral filtre bantları, açık alan yapısıyla dikkat çeker. Birbirine kenetlenen spiral tellerden üretilerek sürekli bir bant oluştururlar. Bu filtre bandı, döner tambur filtreleri ve yatay vakum filtreleri için esnek bir seçenektir. Atık su arıtma tesisleri gibi su içeren atıkların filtrelenmesi için, akış için birbirine kenetlenen açık alanlar mükemmeldir.
• Vakum Filtre Bantları: Vakum filtre bantları, çeşitli uygulamalara uygun olarak farklı kumaşlara sahiptir. Dokuma olabilir ve bazen monofilament polyester malzemeden oluşabilir. Ayrıca, vakum filtre bantları açık ağdan ince ağa kadar mevcut olabilir. Bununla birlikte, çoğu vakum bant filtresi aynı prensipte çalışır. Sıvı çamurdan katı partikülleri emmek için vakum kullanırlar. Filtre ortamı görevi gören vakum filtre bandı, daha sonra katı atıkları kurutma bölgelerine veya boşaltma noktalarına taşır.
• Pres Filtre Kumaşları: Pres filtre kumaşları yüksek mukavemetli polyester, polipropilen, naylon veya polipropilen ve polietilen koagülan karışımıyla yapılır. Bu, filtre kumaşının yüksek hacimlerde sıvı işlerken zamanın testine dayanmasını sağlar. Pres filtre kumaşı, sıvıyı katılardan ayırmak için basınç ve mekanik filtrelerin bir kombinasyonunu kullanır. Yüksek katı içeriğine sahip çamuru işlemek için mükemmeldir. Ayrıca, pres filtre kumaşları, çeşitli iş ortamlarını karşılamak için mono, çok filament ve polyester gibi farklı dokuma türlerinde gelir.

Sürekli filtre bantlarının bakımı ve özellikleri

Bunlar, filtre bant kumaş kullanıcıları için bazı bakım ipuçlarıdır.

• Üretici talimatlarına aşinalık

  Kullanıcılar, sürekli filtre bandı üreticisi tarafından sağlanan bakım talimatlarını okuyarak başlamalıdır. Farklı filtre kumaşlarının benzersiz gereksinimleri olabilir ve kullanıcılar belirtilen bakım yönergelerine uymalıdır.

• Düzenli temizlik

  Kullanıcılar, filtre kumaş için düzenli bir temizlik programı oluşturduklarından emin olmalıdır. Rutin temizlik, kirletici maddelerin birikmesini önlemeye yardımcı olur ve verimli filtrasyon sağlar. Filtre kumaş malzemesine bağlı olarak kullanıcılar çeşitli temizlik yöntemleri kullanabilir.

• Periyodik kontroller

  Kullanıcılar, sürekli filtre bandını düzenli olarak hasar veya aşınma belirtilerine karşı incelemelidir. Kumaşta yırtık, sızıntı veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol etmelidirler. Sorunların zamanında tespiti, hızlı onarımlar veya değiştirmeler yapılmasını sağlar, böylece filtrenin etkinliği korunur.

• Verimli filtre bakımı

  Filtre kumaşının bakımının bir kısmı, filtreleme sisteminin kendisine uygun şekilde bakımı içerir. Kullanıcılar, filtre bandının ömrünü uzatmak için tüm filtreleme sisteminin düzgün bir şekilde bakımlı olduğundan emin olmalıdır. Filtreleme sistemi arızalıysa veya bazı parçaları aşınmışsa, filtre bandına daha fazla yük bindirebilir ve ömrünü kısaltabilir.

Sürekli Filtre Bantlarının Senaryoları

Sürekli filtre bandı, farklı sektörleri kapsayan çeşitli kullanım senaryolarına sahiptir. Uygulamalar aynı olmasa bile sürekli filtre bandı kullanımı için temel işlem adımları aynıdır.

• Katı-sıvı karışımı, bir besleme cihazı veya pompa aracılığıyla filtreleme makinesine beslenir.
• Karışım daha sonra filtre presi/ekstratörü tarafından oluşturulan basınç veya vakuma tabi tutulur. Pompalama kuvveti, katı partiküller ve sıvı arasında işlevsel bir ayrım oluşturur, sıvının filtre kumaşından geçmesine ve ayrı bir kapta toplanmasına izin verir.
• Filtrasyon tamamlandıktan sonra, filtre bandı ters çevrilerek katı kalıntının yeni ortaya çıkan alandaki sıvılara maruz kalması sağlanır. Bu işlem, geri yıkama veya ters yıkama olarak bilinir. Sürekli filtre bandının iç tesisat sistemindeki kirleticileri kaldırarak kendini temizlemesini sağlar.

Sürekli filtre bandının bazı endüstriyel kullanımları şunlardır.

• Tekstil Endüstrisi: Makine, boyama ve baskı atık sularını filtreler. Boya maddesini ve diğer safsızlıkları boya sıvısından ayırır, işlenecek veya yeniden kullanılacak temiz bir sıvı bırakır.
• Gıda ve İçecek Endüstrisi: Sürekli filtre bantları, çeşitli gıda ve içecek ürünlerini filtrelemek için kullanılır. Örneğin, meyve suyu üretiminde, berrak meyve suyu elde etmek için posayı ve katı maddeleri sıvılardan ayırırlar. Biracılıkta, filtre bantları mayayı, katı maddeleri ve partikülleri gidererek birayı berraklaştırır. Filtre bantlarıyla yenilebilir yağların filtrelenmesi de mümkündür. Cihaz, yağları rafine ederek safsızlıkları ve serbest yağ asitlerini giderir, böylece kalitelerini ve stabilitesini artırır.
• Belediye Su Arıtımı: Sürekli filtre bantları, atık su arıtma tesislerinde kullanılır, böylece su tesisleri katı atıkları ve kirleticileri sudan ayırır. Temizlenen su, halk sağlığı için güvenli hale getirmek üzere daha fazla işleme veya arıtmaya tabi tutulur.
• Madencilik ve Metal Endüstrisi: Sürekli filtre bantları, madencilik ve metal endüstrisinde çamurlardan ve tortulardan değerli mineralleri ve metalleri ayırır. Örneğin, fosfat, kurşun ve çinko gibi mineralleri çıkarmak için kullanılabilirler. Filtre bantları, mineral açısından zengin tortuların çöplüklerde veya atık havuzlarında birikmesini önleyerek kaynak geri kazanımını artırır ve çevresel etkiyi azaltır.
• Kimya İşleme: Sürekli filtre bantları, kimyasal reaksiyonlar sırasında sıvı reaktanlardan katı kimyasalları ayırır. Filtre bandı, son kimyasal ürünün saflığını artırır ve kimyasalları izole ederek sonraki işlem adımlarını basitleştirir.
• Kâğıt ve Selüloz Endüstrisi: Kâğıt ve selüloz endüstrisinde, sürekli filtre bandı, hamur yıkama ve su giderme uygulamalarında kullanılır. Bant, hamurdan istenmeyen kimyasalları ve kirleticileri yıkar, böylece yüksek kaliteli kağıt üretimini destekler.

Sürekli filtre bantları nasıl seçilir

Sürekli filtre bandı seçerken, alıcıların aşağıdakileri göz önünde bulundurması gerekir:

• İşletme ihtiyaçları

  Alıcılar, filtrelenecek ürün tipi, tedarik kapasitesi ve çalışma ortamı gibi çeşitli yönlerde operasyonel ihtiyaçlarını belirlemelidir. Filtrelenmesi gereken ürün türleri arasında katı-süzgeç, orta-katı filtre, gaz-katı filtre ve diğerleri bulunur. Ayrıca, filtre tedarik kapasitesi, günlük filtre sayısı ve filtre bandı endüstriyel ekipmanı için sabitleme yöntemi dahil olmak üzere dikkate alınmalıdır; örneğin, sürekli bant filtresi, yan kılavuz, silindir veya manyetik tutma ile sabitlenebilir.

• Malzemelerin uygulanabilirliği

  Sürekli filtre bantları, polyester, naylon, polipropilen ve diğerleri gibi çeşitli malzemelerden yapılır; alıcılar operasyonel ihtiyaçlarına göre uygun malzemeyi seçmelidir.

• Şartname ve boyut

  Genişlik, uzunluk ve kalınlık dahil olmak üzere. Sabitleme geliştirme açısından, filtrelerin boyutu, sayısı ve geçiş yöntemi dahil olmak üzere daha fazla ayrıntı dikkate alınmalıdır. Açıklık, akış ve çalışma sıcaklığı gibi filtreleme sırasında dikkate alınacak faktörler de dikkate alınmalıdır; çalışma basıncı ve vakumu, filtrasyon hassasiyeti, açıklık ve diğerleri dahil olmak üzere. Ayrıca, basınç ve vakum: Bazı uygulamalarda, filtre basınç veya vakum altında çalışabilir; bu durumda, gerekli basınç veya vakum dayanımına dayanabilen bir filtre bandı seçmek gerekir. Filtre verimliliği de dikkate alınmalıdır.

• Sabitleme etkileşimi

  Filtre bandı ve sabitleme elemanlarının etkileşim halinde olması esastır. Alıcılar, sorunsuz bir şekilde birlikte çalıştıklarından ve kolay kolay bozulmadıklarından emin olmak için filtre bandı ile sabitleme elemanı arasındaki eşleşme derecesini test etmelidir.

• Maliyet

  İlk yatırım ve bakım maliyeti dahil olmak üzere. Sürekli filtre bandına sahip sürekli bir filtre makinesi, ilk yatırım maliyetine sahip olacaktır. Sürekli filtre bantları, parti filtreleri gibi diğer filtre yöntemlerinden genellikle daha pahalıdır. Ek olarak, filtre bantlarının bakım maliyeti de dikkate alınmalıdır; değiştirme, onarım ve bakım masrafları dahil olmak üzere.

• Tedarikçi seçimi

  Alıcılar, kaliteli sürekli filtre bantları sağlayan tedarikçiler seçmelidir. Alıcılar, çevrimiçi yorumları okuyarak veya diğer alıcılardan tavsiyeler alarak tedarikçilerin itibarlarını, ürün kalitesini ve satış sonrası hizmetlerini araştırmalıdır.

S&C

S1: Filtre presi ile sürekli filtrenin arasındaki fark nedir?

C1: Filtre bantlarını filtreleme için kullanılan teknik açısından iki filtre türü farklılık gösterir. Filtre presi, çamuru boşaltmak için basınç kullanır. Öte yandan, sürekli filtre, çamuru filtrelemek için vakum emme kullanır.

S2: Sürekli filtrasyon işleminde adımlar nelerdir?

C2: Sürekli filtrasyon işlemi, besleme aşaması, çekme aşaması ve boşaltma aşaması olmak üzere üç adımda özetlenebilir.

S3: Filtre bantlarının yapı malzemeleri nelerdir?

C3: Filtre bantlarının üretimi için yapı malzemeleri söz konusu olduğunda birçok seçenek vardır. Yaygın olanlar polyester, naylon, PPA ve PPS'dir.

S4: Filtre bantları su giderme işleminde neden bu kadar önemlidir?

C4: Filtre bantları, malzemeleri kurutmadan ve taşımadan önce katıları sıvılardan ayırma gibi temel işlevleri yerine getirir.