(3697 ürün mevcut)
Kaba elekler, genellikle arıtmanın başlangıcında atık sudan büyük katı maddeleri ve yüzeye çıkmayan malzemeleri filtreler. Bu tür malzemeler arasında bez parçaları, plastik kaplar, dallar ve diğer büyük molozlar bulunur. Bu tür malzemeler kaba bir elek tarafından ele alındıktan sonra, atık su farklı ağ elekleriyle donatılmış filtreler kullanılarak daha fazla arıtılabilir. Kaba eleklerin diğer biçimleri arasında katı elekler, delikli plakalar ve ızgaralar bulunur.
Kaba elekler, tasarım ve işlevselliğe göre dört kategoriye ayrılabilir:
Manuel Çubuk Elekler
Esasen birkaç inç aralıklarla yerleştirilmiş bir dizi çubuktan oluşan manuel çubuk elekler, büyük molozların geçmesini fiziksel olarak engellerken suyun akmasını sağlar. Yakalanan molozlar sonunda çubuklar arasından bir atık oluğa veya kaba düşer. Adından da anlaşılacağı gibi, operatörlerin toplanan molozları manuel olarak atması gerekecektir. Bu tür çubuk elekler genellikle atık sıvı arıtımında ilk adım olup, birçok su ve atık su arıtma tesisinde bulunur.
Mekanik Çubuk Elekler
Manuel çubuk eleklerle benzer şekilde, mekanik çubuk elekler, büyük molozları çubuklardan düzenli olarak çıkarmak ve manuel iş gücünün yerini almak için makineler kullanır. Mekanik çubuk elekler ayrıca daha sofistike bir atık taşıma mekanizmasına sahiptir ve molozlar tipik olarak çubuklardan kazınarak bir kaba veya atık yıkama oluğuna bırakılır.
Delikli Plaka Elekler
Delikli plaka eleklerin belirli bir çapa sahip delikleri vardır ve genellikle düşey çubuk eleklerden daha geniş ve konik bir açık alan sağlar. Daha yüksek akış hızlarını yönetirler, ancak genellikle daha zor temizlik ve artan su basınç kaybı pahasına.
Izgara Elekler
Belki de tüm kaba eleklerin en basit olanı, ızgara elekler, bir ızgara deseninde düzenlenmiş bir dizi kesişen çelik veya dökme demir çubuktan oluşur. Bu çubuklar genellikle sabittir. Diğer çoğu kaba elek gibi, ızgara elekler de su arıtımında ilk adımdır. Diğer kaba elek türlerine kıyasla, ızgara elekler inşa etmek ve kurmak çok daha kolaydır. Bununla birlikte, katı yapıları su filtrasyonunu sınırlar ve operatörlerin sabit bir su kaynağı sağlamak için diğer tedarik filtrasyon tesislerini sık sık çalıştırmaları gerekir.
Bir vakum kaba eleğinin etkili çalışmasını, uzun ömrünü ve elekten geçirilen ürünlerin kalitesini sağlamak için bakımı esastır. İşte bir kaba elek cihazı için bazı genel bakım ipuçları ve uygulamaları:
Kaba elekler, sıvılardan daha büyük partikül katı maddeleri ayırmak için çok çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda kullanılabilir.
Atık su arıtma tesisleri:
Tipik olarak, kaba elek, atık suyu işlemek için kullanılan ilk mekanik elemandır. Çubuklar, plastikler ve bez parçaları gibi büyük katı maddeler bu tarafından tanımlanır ve çıkarılır. Böylece, pompaların ve akış aşağıdaki arıtma tesislerinin çöplerinin azaltılması mümkün olur.
Tarım:
Kaba elekler, sulama sistemlerinin tıkanmasını önlemek için filtreleme yoluyla farklı sulama sistemlerinde kullanılır. Ayrıca, hayvancılıkta gübre ayrımı için yaygın olarak kullanılır. Su ve besin maddelerinin geri dönüşümüne izin verir, çevresel etkiyi azaltır ve hayvan atıklarının değerini artırır.
Gıda endüstrisi:
Kaba elekler, gıda işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, meyve suyu veya şarap yaparken, kaba elekler meyve posası veya üzüm kabukları gibi katı bileşenleri ayırabilir ve berrak sıvılar elde edebilir. Kaba elekler ayrıca et ürünlerinin işlenmesinde yanmış parçacıklar veya kemik parçaları gibi istenmeyen parçacıkların ayrılması ve filtrelenmesini sağlar.
Madencilik ve mineral işleme:
Kaba elekler, tarım makinesi endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Katı tarım ürünlerinin işlenmesinde tahıllar, saplar ve tohumlar gibi katı bileşenleri ayırabilirler. Dahası, kaba eleklerin çeşitli boyutları, farklı tahılların ayırma gereksinimlerini karşılayabilir.
İnşaat ve yıkım geri dönüşümü:
Kaba elek, atık geri dönüşümünde hayati bir ilk adımdır. Bu, ağaç, plastik ve büyük taşlar gibi molozları ayırır. Daha sonra ince maddeler daha gelişmiş elekler tarafından işlenir.
Akış hızını ve basınç düşüşünü belirleyin:
Bir kaba elek seçmek için, elek boyunca akış hızını ve basınç düşüşünü belirlemek çok önemlidir. Bu, elekten geçecek malzeme miktarını ve elek işlemini çalıştıran pompa veya yerçekimi kuvvetini bilerek belirlenebilir. Beklenen akış hızını hesaplamak önemlidir çünkü seçilen kaba eleğin boyutlarını ve ağ boyutunu etkiler.
Ham suyun kalitesini anlayın:
Bir kaba su eleği seçerken, ham suda bulunan kirleticilerin doğası da kritiktir. Farklı elek türleri, belirli kirlilik türlerini gidermede etkilidir. Eleğin çıkarılması amaçlanan malzemelerin kompozisyonunu bilmek, yapraklar, algler veya küçük balıklar gibi, seçilecek kaba eleğin türünü ve ağ boyutunu belirler.
Kurulum yerini göz önünde bulundurun:
Eleğin kurulum yeri, eleğin gerekli fiziksel özelliklerini belirler. Örneğin, elek bir su giriş kanalına kurulacaksa, akış hızını azaltmak ve elek verimliliğini artırmak için büyük bir yüzey alanına sahip yatay olarak konumlandırılmış bir elek kullanılabilir.
S1: Titreşimli elek ağı ne yapar?
C1: Kaba elek ağı, malzemeleri farklı özelliklere göre ayırır. Ana işlevi, farklı boyutlardaki granülleri ve parçacıkları ayırmaktır. Daha büyük parçacıklar tutulurken, daha ince olanlar geçer.
S2: Titreşimli elek ızgara kaplamaları nelerdir?
C2: Kaba tohumlu dökme malzemeler farklı kaplamalar kullanır. Yaygın türler arasında kauçuk, poliüretan ve tel çubuklar bulunur. Kauçuk ve plastikler, daha az aşındırıcı malzemeler için daha uzun ömür sağlar. Sert çelik çubuklar, daha büyük, yayılmış nesneleri ele alır.
S3: Titreşimli elek kusurları nelerdir?
C3: Kullanıcılar, elek ağının kırılması, kaynak deformasyonu, ağlarda toplanma, kaplama aşınması, bükülmüş çerçeveler veya hasarlı tahrik üniteleri gibi hatalar bulabilir. Performansı düşürürler. Doğru kaplamayı seçmek, ağ toplanmasını azaltır ve ömrü uzatır.
S4: Titreşimli elek güverte tasarımları nelerdir?
C4: İki ila on güverte olabilir, ancak kaba elekler malzemeleri ayırdığında dört standarttır. İlk üç güvertenin sonuncuya göre genellikle daha ince ağı vardır. Daha fazla güverte, daha fazla basınç ve malzeme sıkışmasına yol açabilir.