Sınıflandırma eleme makinesi

Sınıflandırıcı Eleme Makineleri Türleri

Bir sınıflandırıcı eleme makinesi, malzemeleri partikül boyutu, şekil veya yoğunluk gibi belirli özelliklere göre ayırır. Çeşitli endüstriyel uygulamalar, farklı türde sınıflandırma ve eleme makineleri gerektirir.

• Titreşimli elekler

  Bu, parçacıkları ayırmak için titreşim kullanan bir eleme makinesi sınıflandırıcıdır. Malzemelerin eleklerden geçmesine neden olan, aşırı boyutlu malzemelerin filtrelendiği birkaç ağ gözlü ekranlı katmandan oluşur.

• Döner elekler

  Döner tamburlu eleme makinesi sınıflandırıcı, malzemeyi silindirik bir tamburun içinde döndürerek çalışır. Malzemeler açık ocak yöntemiyle hareket ederken, daha küçük malzemeler açıklıklardan düşerken, daha büyük malzemeler filtrelenir.

• Hava sınıflandırıcılar

  Bu makine, hava akışı ve yerçekimi kuvvetlerini kullanarak eleme malzemelerini sınıflandırır. Daha ağır parçacıklar çökerken, daha hafif olanlar odada yükselir. Parçacıkları daha fazla ayırmak için siklonlar kullanılabilir.

Endüstriyel işlemler, istenen malzemeleri ayırmak için bu makine türlerinin hepsini kullanır. Ancak bazı döner ve titreşimli elekler, sıvıları elemek üzere modifiye edilir.

• Ultra ince elekler

  Bunlar, katıları sıvılardan ayırmak için santrifüj kuvvetlerini kullanan dairesel eleklerdir. Katıları sıvılardan ayırma, genellikle ürün işleme hatlarında yüksek besleme hızında gerçekleşir.

• Lineer titreşimli sınıflandırıcılar

  Bunlar, kuru dökme malzemeleri sınıflandırmak, ayırmak ve sıralamak için yerçekimi ve titreşimi kullanan makinelerdir. Tek veya çoklu katmanlı olarak üretilebilirler ve genellikle madencilik ve agrega sektörlerinde kullanılırlar.

Sınıflandırıcı Eleme Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Sınıflandırıcı eleme makinelerinin özellikleri, modele bağlı olarak değişir. Sınıflandırıcı eleme makineleri bir ila dört katmanla birlikte gelir ve her katmanın bir eleme ekranı vardır. Ekranın malzemesi paslanmaz çelik, alaşımlı çelik veya PU olabilir. Her ekran için ağ gözü boyutu farklıdır ve bazıları daha küçük veya daha büyük parçacıklar sağlamak üzere ayarlanabilir. Sınıflandırıcı eleme makinelerinin motor gücü de modele bağlı olarak değişen bir özelliktir. Sınıflandırıcı makinenin motoru genellikle 1-5.5 kw arasındadır. İnce tozu elemek için tasarlanan sınıflandırıcı makinesinin, kaba tozu elemek için tasarlanmış bir makineden daha az motor gücü vardır.

Malzemenin besleme boyutu, tüm makineler için genellikle 0-20 mm arasında aynıdır. Titreşim frekansı, her makine için değişen bir özelliktir, ancak genellikle 700-1000 rpm arasında değişir. Bazen frekans 3000 rpm'ye kadar çıkabilir. Sınıflandırıcı eleme makineleri dairesel veya lineer olarak titreşebilir. Makine dairesel hareketle titreştiğinde, titreşim hızı genellikle daha yüksektir. Sınıflandırıcı eleme ekran makinelerinin boyutları, üretim hatlarına uyması için değişecektir.

Sınıflandırıcı eleme makinelerinin bakımı kolaydır. En önemli bakım işlemi, herhangi bir kalıntının veya ham maddenin yapışmaması için makineyi temizlemektir.

• Makineyi temizlemeden önce, operatör gücü kapatmalıdır. Daha sonra motorun kablolarını ve tellerini çıkarmalıdırlar.
• Operatör, bir fırça yardımıyla elekleri ve hunileri temizlemeye başlamalıdır. Herhangi bir kalıntıyı çıkarmalıdırlar. Sistemi iyice temizlemek için yüksek basınçlı bir hava kompresörü kullanılabilir.
• Köşelerdeki ve eleklerdeki küçük kalıntıları temizlemek için bir elektrik süpürgesi kullanılabilir. Bakım sırasında, operatör, makine çalışırken titreşimleri durdurmak için eksik parçaları arayabilir.
• Somunların ve cıvataların gevşek olmadığından emin olmak için periyodik incelemeler yapılmalıdır. Titreşim yalıtımı da hasar veya çatlak açısından kontrol edilmelidir.
• Yılda bir kez, sınıflandırıcı eleme makinesinin elektrik sistemi kontrol edilmelidir. Aşınma veya korozyon belirtisi gösteren elektrik bağlantıları temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
• Yağlama, başka bir önemli bakım işlemidir. Silindirler ve yataklar, üreticinin talimatlarına göre yağlanmalıdır. Nemin üzerlerine gelmesini önlemek için elekler hafifçe yağlanmalıdır.

Sınıflandırıcı Eleme Makinesi Senaryoları

Bir sınıflandırıcı eleme makinesinin birçok uygulaması vardır. İşte çeşitli endüstrilerde bunlardan bazıları.

• Gıda işleme: Gıda endüstrisi, bu makineyi kirlilik, kalitesiz ürünler ve yenmeyen malzemeleri ayırmak için kullanır. Buğday, arpa ve pirinç gibi tahıl tanelerini sınıflandırmak için faydalıdır. Ayrıca, kaliteli fırın ürünleri yapmak için unu elemek için de kullanılabilir. Ayrıca, fasulyeden, bakliyattan ve baharatlardan organik malzemeleri ayırmak için de kullanılabilir. Et ve süt ürünleri işleme sektörlerinde eleme makinesi, bakterileri gidermek için sıvılardan katı parçacıkları ayırabilir.

• İlaçlar: İlaç ürünleri formüle edilirken, toz kıvamı çok önemlidir. Bir sınıflandırıcı makine, tozları istenen partikül boyutunu vermek için eleyecek ve topaklar ve yabancı cisimler gibi kirlenmeleri kaldıracaktır. Makine ayrıca aktif maddeler, dolgu maddeleri ve yardımcı maddeler gibi ürünleri ayırmaya yardımcı olacaktır.

• İnşaat: İnşaat sektöründe makine, çakıl ve kumu kil ve toz gibi kirliliklerden ayıracaktır. Ayrıca, beton veya drenaj yapım gibi belirli uygulamalar için agrega malzemelerini partikül boyutuna göre sınıflandıracaktır.
• Geri dönüşüm: Atık malzemeler bir sınıflandırıcı eleme makinesinden geçtiğinde, geri dönüşüm tesisleri daha seyrek malzemeler elde eder. Bu işlem verimliliği artırır ve zaman kazandırır.

• Kimya ve maden endüstrileri: Bu endüstrilerde, bir sınıflandırıcı eleme makinesi ürün standardizasyonu için faydalıdır. Karbonat, silika ve kalsiyum gibi kimyasalların homojenliğini sağlar. Ayrıca lifler, pullar ve kabuklar gibi istenmeyen malzemeleri gidermek için de kullanılır. Patlayıcı özelliklere sahip ince kimyasallar ve minerallerle çalışırken, makine patlama riskini azaltacaktır.

• Plastikler: Sınıflandırıcı eleme makinesi, geri dönüşüm işlemi sırasında plastik reçineleri, dolgu maddelerini ve kirleticileri ayıracaktır.

İşletmeler İçin Sınıflandırıcı Eleme Makineleri Nasıl Seçilir

Sınıflandırma ve eleme makineleri seçerken, alıcılar öncelikle bu özellikleri göz önünde bulundurmalıdır:

• Ürün eleme ihtiyaçları: Alıcılar önce eleme ihtiyaçlarını analiz etmelidir. Miktar, malzeme türü (kuru, ince toz, dökme katı olup olmadığı), istenen partikül boyutu aralığı ve kirliliklerin giderilmesi veya malzemelerin sınıflandırılması gibi özel ayrıştırma gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Bu analiz, belirli malzemeler için tasarlanmış ve gerekli eleme doğruluğunu ve partikül boyutu aralığını elde edebilen bir makine seçmenize yardımcı olacaktır.

• Fabrika iş akışıyla makine türleri: Sınıflandırma ve eleme makinesi seçerken, mevcut fabrika iş akışıyla ve süreçleriyle uyumluluğunu göz önünde bulundurmak önemlidir. Makinenin tasarımı, kapasitesi ve işlevsel özellikleri, sorunsuz entegrasyon ve verimli ayrıştırma sağlamak için fabrikanın operasyonel gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır. Örneğin, termal enerji, hava akışı ve statik elektrik yönetimi ile görevlendirilen büyük miktarda ince tozla uğraşan bir fabrikada, bir hava sınıflandırıcıdan ziyade titreşimli bir sınıflandırıcı eleme makinesi daha iyi çalışabilir.

• Bakım ve destek: Seçilen sınıflandırma ve eleme makinesinin bakım gereksinimlerini ve teknik destek olanaklarını göz önünde bulundurun. Makinenin temizlik, kalibrasyon ve onarımlar dahil bakım taleplerini araştırın. Üreticinin yedek parça ve ekipman desteğini kolayca sağlayacağından emin olun. Hızlı bir şekilde teknik soruları veya ortaya çıkabilecek sorunları çözebilen güvenilir müşteri desteğine sahip bir üretici seçin. Bu, sınıflandırma ve eleme makinesi devre dışı kalma süresini azaltmaya ve sorunsuz, kesintisiz fabrika operasyonlarını desteklemeye yardımcı olur.

Bu özelliklere dikkat ederek, alıcılar ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayan, üretim süreçlerine sorunsuz bir şekilde entegre olan ve fabrika operasyonlarının genel verimliliğine katkıda bulunan sınıflandırma ve eleme makinesini seçebilirler.

S&C

S1: Bir sınıflandırıcı eleme makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

C1: Sınıflandırıcı eleme makineleri, tozlar, granüller, agregalar, parçacıklar ve gıda maddeleri gibi çeşitli türlerde ve kıvamlarda malzemeleri ayırabilir.

S2: Sınıflandırıcı eleme makineleri farklı üretim hatlarına uyarlanabilir mi?

C2: Evet, çoğu sınıflandırıcı eleme makinesi uyarlanabilir ve iş akışını bozmadan mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir.

S3: Bir sınıflandırıcı eleme makinesinin ekran ağ gözü boyutu değiştirilebilir mi?

C3: Evet, ekran ağ gözü boyutu, makinenin sınıflandırma yeteneğini değiştirmek ve istenen ürünü elde etmek için değiştirilebilir.

S4: Bir sınıflandırıcı eleme makinesi kullanımı ekonomik açıdan uygun mudur?

C4: Evet, başlangıçta bir yatırım gerektirebilirken, ürün kalitesini optimize etme, atıkları azaltma ve verimliliği artırma gibi ekonomik faydalar önemlidir.