(1333 ürün mevcut)
Otomatik titreşimli eleme makineleri, çeşitli sektörlere uygun farklı modellerde gelir. Bazı yaygın türleri şunlardır:
Dairesel Titreşimli Eleme Makinesi
Dairesel titreşimli eleme makinesi, belirli bir şekle sahip malzemeleri ayırmak için dairesel bir hareket kullanır. Bu, bir fincan veya bir kase olabilir. Makinenin tabanı, salınımlı bir hareket yaratan bir titreşim ünitesine sahiptir ve bu da kabın dairesel desenler halinde hareket etmesini sağlar. Hareket, elenen malzemenin ilerlemesini sağlarken, elenmemiş malzeme geride kalır. Dairesel hareketli eleme makinesi taşınabilirdir ve bakımı ve temizliği kolaydır. Kenevir ve un endüstrilerinin çoğu, ham maddeleri safsızlıklardan ayırmak için bunu kullanır.
Doğrusal Titreşimli Eleme Makinesi
Doğrusal titreşimli eleme makineleri, malzemeleri ayırmak için düz bir çizgi hareketi kullanır. Kurulumun sol ve sağ taraflarına iki titreşim motoru monte edilmiştir. Titreşim üniteleri zıt yönlerde döner, böylece eleme makinesi düz bir çizgide hareket eder. Üniteler, farklı türdeki malzemelerin ilerlemesini sağlayan, safsızlıkların geride kaldığı bir kuvvet oluşturur. Makine, malzemeleri hızlı bir şekilde sıralar ve geniş bir kapasiteye sahiptir. Madencilik ve metalurji endüstrileri için uygundurlar.
Üç Boyutlu Otomatik Titreşimli Eleme Makinesi
TDXZ serisi döner titreşimli elek olarak da bilinen bu makine, dikey ve yatay hareketlerin bir kombinasyonunu kullanır. Üç boyutlu bir düzende hareket eder, böylece herhangi bir malzemenin tele yapışmasını önler. Titreşimli elek, 0,1 ila 10 mm arasında malzemeleri ayırabilen bir ila beş katmana sahiptir. Yüksek saflıkta sıvı ve kuru malzemeleri hızla elemek, filtrelemek ve ayırmak için mükemmel çalışır. Bu tür eleme makinesi, gıda işleme, kimyasal üretim ve ilaç sektörlerinde iyi çalışır.
Ultrasonik Otomatik Titreşimli Eleme Makinesi
Ultrasonik titreşimli eleme makinelerinin, üç boyutlu titreşimli eleklere benzer çalışma prensipleri vardır. Ancak, tele yüksek frekanslı bir dalga üreten ek bir transformatör kullanırlar. Yüksek frekanslı dalgalar tıkanmayı önler ve eleme makinesinin ince malzemeleri hızlı ve verimli bir şekilde ayırmasına yardımcı olur. Bu otomatik eleme makineleri, talk pudrası, karbon siyahı ve diğer çok ince malzemelerle çalışmak için idealdir.
Endüstriyel otomatik eleme makinesinin iyi çalışmaya devam edebilmesi için bakımının yapılması önemlidir. Bazı basit bakım ipuçlarına uymak, makinenin ömrünü uzatmaya ve arızaları azaltmaya yardımcı olabilir.
Otomatik titreşimli eleme makinelerinin uygulaması, çeşitli endüstrileri ve sayısız kullanımı kapsar. Ana kullanım, istenmeyen ham maddelerin ve ürünlerin atılmak veya daha fazla işlem görmek üzere izole edilmesi için ürünleri fraksiyonlara ayırmaktır.
Gıda işleme tesislerinde, silindir titreşimli elekler agro-endüstriyel sektörde atık ve olgunlaşmamış meyve ve sebzeleri ayırır. Ayrıca, et ve deniz ürünleri işleme fabrikalarında sırasıyla kemikleri ve kabukları da ayırabilirler. Fırın üreticileri unu elemek ve topakları ayırmak için, sütçüler ise sütten safsızlıkları ayırmak için kullanırlar. Bu istenmeyen yan ürünlerin hepsi daha sonra işlenir, dolayısıyla değerlidir, atılmamalıdır.
İlaç üretim hatları, ilaçları farklı sınıflara ayırmak ve daha fazla test veya inceleme için kontamine veya istenmeyen bileşikleri izole etmek için otomatik titreşimli eleme makineleri kullanır. İnşaat sektörleri, taş çakıllarını, çakılı ve kumu ayırmak için bunları kullanır. Ek olarak, kimyasal üretim şirketleri toz, granül ve pelet gibi ürünleri elemektedir; tehlikeli endüstriler, asbest ve kurşun gibi tehlikeli elementleri elemek için bunları kullanabilir.
Tarım, istenmeyen tohumları ve tahılları istenenlerden ayırmak için titreşimli eleme makineleri kullanabilir. Dahası, geri dönüşüm tesisleri, değerli ürünler olan metalleri, plastikleri, kağıtları ve e-atık bileşenlerini ayırmak için titreşimli eleme makineleri kullanır. E-atık endüstrileri, televizyonları, cep telefonlarını, bilgisayarları ve diğer ev aletlerini elemesi gerekebilir. Ayrıca, tekstil endüstrileri, pamuk ve yün liflerini, boya kalıntılarını ve düğme ve fermuar gibi yabancı maddeleri ayırmak için titreşimli elekler kullanır. Tekstiller boyanması, eğrilmesi ve dokunması gerektiğinden, birçok titreşimli eleme makinesi paha biçilmez bir varlık olmuştur.
Elektronik endüstrisinde, titreşimli eleme makineleri entegre devrelerde, anakartlarda ve baskılı devre kartlarında diğer değersiz malzemelerle birlikte bulunabilecek altın gibi değerli elementleri ayırır. Değerli metaller ve bileşenler bir kez daha ayrılır ve daha fazla işlenirken, geri kalanı atılır.
Laboratuvarlar, deneylerde ve testlerde otomatik titreşimli elekler kullanır ve ayrıca hava, ısıtma ve soğutma (HVAC) endüstrilerinde de mevcuttur; müşterilerin havalandırma kanallarında küf ve asbest gibi diğer tehlikeli elementler de dahil olmak üzere farklı partikül boyutlarına göre eleme ayarlarına sahip filtreleri vardır.
Son olarak, ister katı, ister sıvı veya her ikisinin birleşimi olsun, ham maddeleri ayırmak isteyen herhangi bir endüstri, otomatik titreşimli eleme makinesini paha biçilmez bulabilir. İş için hangi makine türünün seçileceği, malzemenin doğası, partikül boyutu, verim ve eleme doğruluğu gereksinimleri dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli faktörlere bağlı olacaktır.
Malzemeler:
Titreşimli eleme makinesinin yapı malzemeleri, ürün kalitesini ve dayanıklılığı korumak için çok önemlidir. İçinden geçecek mallara dayanabilen malzemelerden yapılmış eleme makineleri tercih edin. Paslanmaz çelik, korozyona karşı dayanıklı olması ve temizlenmesi kolay olması nedeniyle sıklıkla kullanılan bir malzemedir. Doğru yapı malzemesini seçmek, titreşimli eleme makinesinin uzun süre dayanmasını ve işlediği ürünlerin kalitesine zarar vermemesini sağlar.
Tel Boyutu:
Belirli bir partikül boyutu aralığı isteniyorsa, bu ihtiyaçları karşılayan bir tel boyutuna sahip bir titreşimli elek seçmek önemlidir. Otomatik titreşimli eleme makineleri, her boyuttaki partikülleri elemek için çeşitli tel boyutlarında gelir. Doğru tel boyutunu seçmek, istenen şekillerin ayrıldığından ve istenmeyenlerin dışarıda tutulduğundan emin olur. Bu, ürün tutarlılığı ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Kapasite:
Titreşimli eleme makinesinin kapasitesini, yani belirli bir sürede işleyebileceği malzeme miktarını da göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Doğru kapasiteye sahip bir makine seçmek, üretim taleplerinin, süreçte gecikmelere veya darboğazlara neden olmadan karşılanmasını sağlar. Kapasitesi çok düşük olan eleme makineleri, yavaş üretim hızlarına yol açabilirken, kapasitesi çok yüksek olanlar gereksiz enerji tüketebilir.
Gürültü Seviyesi:
Titreşimli eleme makineleri, eleklerinin titreşimleri yoluyla gürültü yarattığından, gürültü seviyelerini de göz önünde bulundurmak önemlidir. Yüksek frekanslı gürültü, özellikle çalışanların çalıştığı yerlerde can sıkıcı olabilir. İç mekanlar ve yakındaki mahalleler göz önünde bulundurulur. Daha tolere edilebilir gürültü seviyelerine sahip cihazları seçmek, dikkati dağıtmayı azaltır ve iş yeri memnuniyetini artırır. Bu, özellikle günlük olarak insanlara yakın kullanılan ekipmanlar için çok önemlidir.
S1: Otomatik titreşimli eleme makinesi nasıl çalışır?
C1: Titreşimli eleme makinesi, dairesel sarsıntılarla malzemeleri yukarı ve dışarı gönderir. Küçük partiküller, telin çeşitli katmanlarından düşerken, daha büyükleri kalır ve daha fazla işlem için eleğin yüzeyinde hareket eder.
S2: Titreşimli eleme makinesi ile döner eleme makinesi arasındaki fark nedir?
C2: Döner eleme makinesi, malzemeleri ayırmak için bir tambur kullanırken, titreşimli eleme makinesi, boyuta ve ağırlığa göre partikülleri ayırmak için titreşim kullanır.
S3: Otomatik titreşimli eleme makinesi yapışkan malzemeleri işleyebilir mi?
C3: Yapışkan malzemeleri elemek zor olabilir. Bununla birlikte, hareketi artırmak için ultrasonik veya titreşimli motorlarla donatılmış titreşimli elekler, kırılmayı iyileştirmek için kuru katkı maddeleri kullanılırsa, hafif yapışkan malzemeleri işleyebilir.
S4: Otomatik titreşimli eleme makinesi ne tür bakım gerektirir?
C4: Rutin bakım, yırtık ve aşınma kontrolünü, bileşenleri yağlamayı, rulmanları kontrol etmeyi, tıkanmayı önlemek için elek telini temizlemeyi ve bağlantı elemanlarının güvenli olduğundan emin olmayı içerir.